一种除臭灭蝇剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除臭灭蝇剂生产装置，该装置包括外部支撑杆、第一电机、单旋往复丝杆、第二旋转套筒、第二电机、自动伸缩杆、复位弹簧和堵塞块。该除臭灭蝇剂生产装置在使用过程中，不仅在下料的初期可以很好的对需要进行混合的原料进行彻底的研磨，同时整个装置后续的混合工作也非常彻底，且能够最大程度的对原料进行下料，避免了原料的浪费，使后续的研磨混合工作能够顺利进行。通过本实用新型专利技术装置研磨混合后的除臭灭蝇剂，混合效果更好，混合比例控制更精确。

A production device of deodorant and fly killer

The utility model discloses a deodorizing and fly killing agent production device, which comprises an external support rod, a first motor, a single rotation compound screw rod, a second rotation sleeve, a second motor, an automatic extension rod, a return spring and a blocking block. In the process of using the deodorant and fly killing agent production device, not only the raw materials that need to be mixed can be thoroughly ground at the initial stage of blanking, but also the subsequent mixing work of the whole device is very thorough, and the raw materials can be cut to the greatest extent, avoiding the waste of raw materials, so that the subsequent grinding and mixing work can be carried out smoothly. The deodorizing and fly killing agent after grinding and mixing by the device of the utility model has better mixing effect and more accurate mixing proportion control.

【技术实现步骤摘要】
一种除臭灭蝇剂生产装置
本技术涉及除臭灭蝇剂生产相关
，具体为一种除臭灭蝇剂生产用混合研磨装置。
技术介绍
生物除臭剂以绿色环保、效率高、应用广、成本低的优势越来越受到人们的青睐，它广泛应用于垃圾中转站、垃圾填埋场、垃圾焚烧厂、垃圾堆肥厂、污水处理厂、粪便消纳站、公共厕所、大中型养殖场、屠宰厂、食品加工厂、淀粉厂、污水坑塘、景观水域等，生物除臭剂是由多种有益菌、活性酶、植物香精组成，可以从根源上分解臭气，还能有效去除硫化氢、氨气等恶臭气体，除臭率达80%以上。而除臭灭蝇剂生产用混合研磨装置是一种对除臭灭蝇加工原料进行研磨混合的生产装置，是用来生产除臭灭蝇剂的机械设备。虽然现有市场上的研磨混合装置的种类繁多，但在进行使用的过程中还是存在着一些问题：1、现有市场上的研磨混合装置在进行研磨的过程中，不能很好的对内部的菌类原料进行彻底以及均匀的研磨粉碎工作，使得整个原料在生产完成后，内部的颗粒度大小不均匀，影响除臭灭蝇的效果。2、由于除臭灭蝇剂为粉末状结构容易粘接，当粉末状的除臭灭蝇原料在整个装置的内部搅拌完成后，下料工作会非常不彻底，整个装置的内部会粘接大量的粉末残留，不仅造成原料的浪费，也不方便装置进行第二次的混合工作，导致装置混合后的除臭灭蝇剂的比例控制不精确，进而使得除臭灭蝇剂的原料配方不纯、效果不佳。因此，我们提出了一种除臭灭蝇剂生产用混合研磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种能够对除臭灭蝇剂原料进行混合研磨的除臭灭蝇剂生产装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除臭灭蝇剂生产装置，包括外部支撑杆、第一电机、单旋往复丝杆、第二旋转套筒、第二电机、自动伸缩杆、复位弹簧和堵塞块，所述外部支撑杆的中间通过支撑杆与装置主体相连接，且装置主体上下两侧的中间位置分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的顶端贯穿装置主体的顶端与第一单向丝杆相连接，且第一单向丝杆的外部套设有第一旋转套筒，并且第一旋转套筒的上方通过限位伸缩杆与装置主体的内壁顶端相连接，同时第一旋转套筒的底部与压板相连接，所述装置主体的上方的两侧位置贯穿设置有进料口，且进料口的下方位置设置有导料块，所述导料块安装在收缩底板的上方，且收缩底板的一侧与装置主体的内壁相连接，并且收缩底板的内部通过复位弹簧与伸缩挡板相连接，同时伸缩挡板的内部通过自动伸缩杆与单旋往复丝杆相连接，所述单旋往复丝杆与自动伸缩杆之间为轴承连接，且单旋往复丝杆的顶端安装有主动齿轮，并且单旋往复丝杆的上方分别设置有第二旋转套筒和外部套筒，所述第二旋转套筒的外部连接有下降板，且下降板的中间设置有与外部套筒连接的搅拌杆，并且搅拌杆设置在推板的中间位置，所述推板的一侧通过连接杆与第三旋转套筒相连接，且第三旋转套筒与第二单向丝杆之间为螺纹连接，并且第二单向丝杆的底部贯穿中间隔板与旋转传动盘相连接，同时旋转传动盘与第二电机的顶端之间通过皮带相连接，所述第二电机的顶端与单旋往复丝杆相连接，所述压板的下方设置有旋转板，且旋转板的上方与旋转小齿轮之间同轴连接，并且旋转小齿轮与中间从动齿轮之间啮合连接，同时中间从动齿轮和旋转小齿轮之间均为轴连接。优选的，所述第一旋转套筒与压板之间为一体结构，且第一旋转套筒内部的螺纹孔的直径小于压板中间的预留槽的直径，并且压板中间的预留槽与单旋往复丝杆的顶端之间相互卡合。优选的，所述导料块的底部长度和收缩底板的长度相同，且收缩底板设置有4个，并且4个收缩底板构成的圆形的直径与装置主体的内径相吻合，同时收缩底板的内部高度与伸缩挡板的外部高度相等。优选的，所述伸缩挡板的顶端设置有上部刮板，且伸缩挡板的底部安装有下部挡板，并且上部刮板的顶端均匀的分布有毛刷，同时上部刮板的最高点与收缩底板的最高点处于同一直线，上部刮板为橡胶材质。优选的，所述压板的直径小于伸缩挡板构成的圆形直径，且压板的底部等角度的分布有旋转板，并且旋转板的最低点与压板的最低点处于同一直线；旋转板与旋转小齿轮之间为同轴连接，旋转小齿轮与旋转小齿轮之间以及旋转小齿轮与中间从动齿轮之间和中间从动齿轮与主动齿轮之间均为啮合连接。优选的，所述单旋往复丝杆的顶端等角度的设置有4个棘爪，且单旋往复丝杆顶端的4个棘爪的位置与外部套筒的位置相互对应，并且外部套筒的内部均匀的分布有棘齿，单旋往复丝杆顶端的棘爪和外部套筒内部的棘齿相互卡合，同时外部套筒的底部与单旋往复丝杆之间为过渡配合。优选的，所述中间隔板上的堵塞块与装置主体上的堵塞块之间为一体结构，且堵塞块等角度的设置有4个，并且堵塞块构成的圆形的直径大于推板构成的最小的圆形直径。优选的，所述推板的内部通过压缩弹簧与凸出杆相连接，且凸出杆的顶端为橡胶材质，并且推板呈弧形结构，同时推板的弧形结构的角度与下降板外部的弧形凸出板的弧形角度相同，下降板的直径与推板构成的最小的圆形的直径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该除臭灭蝇剂生产装置在使用过程中，不仅在下料的初期可以很好的对需要进行混合的原料进行彻底的研磨，同时整个装置后续的混合工作也非常彻底，且能够最大程度的对原料进行下料，避免了原料的浪费，使后续的研磨混合工作能够顺利进行。1、整个装置在压板下降的过程中完成酵母菌以及功能芽孢杆菌等的研磨和粉碎工作，在压板下降的过程中，配合压板底部可以旋转的旋转板的工作，使得压板在下压研磨的过程中还可以进行旋转的下压研磨工作，保证整个装置可以彻底的对原料进行研磨。2、伸缩挡板可以在自动伸缩杆的作用下伸缩进入到收缩底板的内部，配合伸缩挡板顶端的上部刮板的设置，便可以将粘接在压板和旋转板底部的粘接原料刮落，保证研磨后的原料可以彻底的进入到装置主体的底部进行混合，不会出现混合物残留严重的现象。3、在进行原料混合的过程中，由于推板的设置可以很好的将原料推动到堵塞块的上方进行下料，配合可以上下移动的下降板的设置便可以顺利地达到彻底下料的目的，确保整个装置下料的彻底性。4、通过本技术装置研磨混合后的除臭灭蝇剂，混合效果更好，混合比例控制更精确。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术压板内部剖视结构示意图；图3为本技术伸缩底板和单旋往复丝杆顶端连接结构示意图；图4为本技术旋转板在压板内部旋出结构示意图；图5为本技术主动齿轮、中间从动齿轮和旋转小齿轮连接结构示意图；图6为本技术外部套筒与单旋往复丝杆连接结构示意图；图7为本技术推板与下降板俯视结构示意图；图8为本技术装置主体底部仰视结构示意图；图9为本技术中间隔板俯视结构示意图。图中：1、外部支撑杆；2、第一电机；3、装置主体；4、第一单向丝杆；5、限位伸缩杆；6、第一旋转套筒；7、进料口；8、导料块；9、收缩底板；10、伸缩挡板；1001、上部刮板；1002、下部挡板；11、压板；12、单旋往复丝杆；13、第二旋转套筒；14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除臭灭蝇剂生产装置，包括外部支撑杆（1）、第一电机（2）、单旋往复丝杆（12）、第二旋转套筒（13）、第二电机（14）、自动伸缩杆（27）、复位弹簧（28）和堵塞块（31），其特征在于：所述外部支撑杆（1）的中间通过支撑杆与装置主体（3）连接，装置主体（3）上下两侧的中间位置分别设置有第一电机（2）和第二电机（14）；所述第一电机（2）的顶端贯穿装置主体（3）的顶端与第一单向丝杆（4）连接，第一单向丝杆（4）的外部套设有第一旋转套筒（6），第一旋转套筒（6）的上方通过限位伸缩杆（5）与装置主体（3）的内壁顶端连接，同时第一旋转套筒（6）的底部与压板（11）连接；所述装置主体（3）上方的两侧贯穿设置有进料口（7），进料口（7）的下方设置有导料块（8）；所述导料块（8）安装在收缩底板（9）的上方，收缩底板（9）的一侧与装置主体（3）的内壁连接，收缩底板（9）的内部通过复位弹簧（28）与伸缩挡板（10）连接，同时伸缩挡板（10）的内部通过自动伸缩杆（27）与单旋往复丝杆（12）连接；所述单旋往复丝杆（12）与自动伸缩杆（27）之间为轴承连接，单旋往复丝杆（12）的顶端安装有主动齿轮（23），单旋往复丝杆（12）的上方分别设置有第二旋转套筒（13）和外部套筒（29）；所述第二旋转套筒（13）的外部连接有下降板（30），下降板（30）的中间设置有与外部套筒（29）连接的搅拌杆（22），搅拌杆（22）设置在推板（18）的中间位置；所述推板（18）的一侧通过连接杆（20）与第三旋转套筒（21）连接，第三旋转套筒（21）与第二单向丝杆（19）之间为螺纹连接；第二单向丝杆（19）的底部贯穿中间隔板（16）与旋转传动盘（15）连接，旋转传动盘（15）与第二电机（14）的顶端之间通过皮带（17）连接；所述第二电机（14）的顶端与单旋往复丝杆（12）连接，所述压板（11）的下方设置有旋转板（26），旋转板（26）的上方与旋转小齿轮（25）之间同轴连接，旋转小齿轮（25）与中间从动齿轮（24）之间啮合连接，中间从动齿轮（24）和旋转小齿轮（25）之间均为轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除臭灭蝇剂生产装置，包括外部支撑杆（1）、第一电机（2）、单旋往复丝杆（12）、第二旋转套筒（13）、第二电机（14）、自动伸缩杆（27）、复位弹簧（28）和堵塞块（31），其特征在于：所述外部支撑杆（1）的中间通过支撑杆与装置主体（3）连接，装置主体（3）上下两侧的中间位置分别设置有第一电机（2）和第二电机（14）；所述第一电机（2）的顶端贯穿装置主体（3）的顶端与第一单向丝杆（4）连接，第一单向丝杆（4）的外部套设有第一旋转套筒（6），第一旋转套筒（6）的上方通过限位伸缩杆（5）与装置主体（3）的内壁顶端连接，同时第一旋转套筒（6）的底部与压板（11）连接；所述装置主体（3）上方的两侧贯穿设置有进料口（7），进料口（7）的下方设置有导料块（8）；所述导料块（8）安装在收缩底板（9）的上方，收缩底板（9）的一侧与装置主体（3）的内壁连接，收缩底板（9）的内部通过复位弹簧（28）与伸缩挡板（10）连接，同时伸缩挡板（10）的内部通过自动伸缩杆（27）与单旋往复丝杆（12）连接；所述单旋往复丝杆（12）与自动伸缩杆（27）之间为轴承连接，单旋往复丝杆（12）的顶端安装有主动齿轮（23），单旋往复丝杆（12）的上方分别设置有第二旋转套筒（13）和外部套筒（29）；所述第二旋转套筒（13）的外部连接有下降板（30），下降板（30）的中间设置有与外部套筒（29）连接的搅拌杆（22），搅拌杆（22）设置在推板（18）的中间位置；所述推板（18）的一侧通过连接杆（20）与第三旋转套筒（21）连接，第三旋转套筒（21）与第二单向丝杆（19）之间为螺纹连接；第二单向丝杆（19）的底部贯穿中间隔板（16）与旋转传动盘（15）连接，旋转传动盘（15）与第二电机（14）的顶端之间通过皮带（17）连接；所述第二电机（14）的顶端与单旋往复丝杆（12）连接，所述压板（11）的下方设置有旋转板（26），旋转板（26）的上方与旋转小齿轮（25）之间同轴连接，旋转小齿轮（25）与中间从动齿轮（24）之间啮合连接，中间从动齿轮（24）和旋转小齿轮（25）之间均为轴连接。


2.根据权利要求1所述的除臭灭蝇剂生产装置，其特征在于：所述第一旋转套筒（6）与压板（11）之间为一体结构，第一旋转套筒（6）内部的螺纹孔的直径小于压板（11）中间的预留槽的直径，压板（11）中间的预留槽与单旋往复丝杆（12）的顶端之间相互卡合。

【专利技术属性】
技术研发人员：李正武，吴万波，王惠，
申请(专利权)人：常德市万惠生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43