一种硝基苯胺加工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硝基苯胺加工用反应釜，包括釜体、加热块、密封隔板、空气泵和电机，所述釜体内部的一侧焊接有密封隔板，密封隔板一侧的中心位置处铰接有螺杆，所述螺杆外侧的釜体内侧壁上安装有四组加热块，且相邻加热块之间的夹角皆为九十度，所述螺杆上方的釜体内侧壁上安装有压力传感器，螺杆下方的釜体内侧壁上固定有温度传感器，所述螺杆正下方的釜体底部设有成分检测仪，所述密封隔板另一侧的中心位置处固定有电机，所述电机下方的釜体底部固定有水泵，所述电机上方的釜体顶部设有空气泵。本实用新型专利技术不仅保证了硝基苯胺的加工质量，提高了硝基苯胺的加工效率，而且简化了反应釜的操作流程。

A reactor for nitroaniline processing

The utility model discloses a reaction kettle for nitroaniline processing, which comprises a kettle body, a heating block, a sealing diaphragm, an air pump and a motor. One side of the kettle body is welded with a sealing diaphragm, and a screw is hinged at the center position of one side of the sealing diaphragm. Four groups of heating blocks are installed on the side wall of the kettle body outside the screw, and the included angle between the adjacent heating blocks is 90 degrees, A pressure sensor is installed on the inner wall of the kettle body above the screw, a temperature sensor is fixed on the inner wall of the kettle body below the screw, a composition detector is arranged at the bottom of the kettle body directly below the screw, a motor is fixed at the center position on the other side of the sealing diaphragm, a water pump is fixed at the bottom of the kettle body below the motor, and an air pump is arranged at the top of the kettle body above the motor \u3002 The utility model not only guarantees the processing quality of nitroaniline, improves the processing efficiency of nitroaniline, but also simplifies the operation flow of the reaction kettle.

【技术实现步骤摘要】
一种硝基苯胺加工用反应釜
本技术涉及新型反应釜
，具体为一种硝基苯胺加工用反应釜。
技术介绍
反应釜，即用于物理或化学反应的容器，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，通常根据实际工艺要求，需要对该容器的进行特殊的结构设计与参数配置，以实现当下工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。但现有的硝基苯胺加工用反应釜依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、由于在硝基苯胺的制备过程中，反应釜内部缺乏有效的搅拌与同步增压功能，因而原料之间的混合往往不够充分，继而对硝基苯胺的加工质量造成负面影响；2、在硝基苯胺的制备过程中，一般需要在特定时间段进行相应的加热、保温或冷却处理，而一般的反应釜内部缺乏精确、及时的温度调节机构，继而降低该硝基苯胺的加工效率；3、现有的反应釜缺乏自动检测、出料功能，许多工厂依旧采用人工检测、放料的操作票方式，这不仅费时费力，而且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硝基苯胺加工用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出装置的加工质量缺乏保障、加工效率不稳定、操作流程复杂落后问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硝基苯胺加工用反应釜，包括釜体、加热块、密封隔板、空气泵和电机，所述釜体内部的一侧焊接有密封隔板，密封隔板一侧的中心位置处铰接有螺杆，且螺杆远离密封隔板的一端与釜体的内侧壁相铰接，所述螺杆外侧的釜体内侧壁上安装有四组加热块，且相邻加热块之间的夹角皆为九十度，所述螺杆上方的釜体内侧壁上安装有压力传感器，螺杆下方的釜体内侧壁上固定有温度传感器，所述螺杆正下方的釜体底部设有成分检测仪，所述密封隔板另一侧的中心位置处固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端与螺杆的一端固定连接，所述电机下方的釜体底部固定有水泵，且水泵的输入端通过水管与密封隔板另一侧的釜体底部相连通，所述电机上方的釜体顶部设有空气泵，空气泵的输出端安装有增压管，且增压管远离空气泵的一端延伸至密封隔板的另一侧，所述釜体的外侧壁上固定有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与加热块、空气泵、电机以及水泵的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端分别与温度传感器、压力传感器以及成分检测仪的输出端电性连接。优选的，所述釜体顶部的一侧安装有进料通道，进料通道一侧的釜体顶部设有进气管，且进气管、进料通道的顶端皆与釜体内部的一侧相连通。优选的，所述釜体底端的拐角位置处皆焊接有支脚。优选的，所述螺杆正下方的釜体底端固定有冷凝器，且冷凝器的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，同时冷凝器位置处的釜体侧壁上镶嵌有导热板。优选的，所述螺杆的外侧壁上套装有等间距的搅拌桨。优选的，所述空气泵的输入端安装有集气管，且集气管的顶端延伸至釜体的上方，同时水泵的输出端安装有出料管，且出料管的底端延伸至釜体的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硝基苯胺加工用反应釜不仅保证了硝基苯胺的加工质量，提高了硝基苯胺的加工效率，而且简化了反应釜的操作流程；1、通过在密封隔板的两侧分别设螺杆、电机，螺杆的外侧壁上套装搅拌桨，电机的输出端安装转轴，并通过在釜体的内部安装压力传感器、空气泵，空气泵的输出端安装增压管，空气泵的输入端安装集气管，实现了反应釜内部增压搅拌的功能，从而保证了硝基苯胺的加工质量；2、通过在釜体的内侧壁上安装加热块，并通过在釜体的底部设温度传感器、冷凝器，冷凝器位置处的釜体侧壁上镶嵌导热板，实现了反应釜内部温度自动调节的功能，从而提高了硝基苯胺的加工效率；3、通过在釜体的底部设成分检测仪、水泵，水泵的输出端安装出料管，实现了反应釜自动检测、出料的功能，从而简化了反应釜的操作流程。附图说明图1为本技术的剖面主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的局部剖面结构示意图；图4为本技术的系统框架结构示意图。图中：1、釜体；2、温度传感器；3、螺杆；4、压力传感器；5、加热块；6、进气管；7、进料通道；8、搅拌桨；9、密封隔板；10、空气泵；11、电机；12、水泵；13、支脚；14、冷凝器；15、成分检测仪；16、导热板；17、集气管；18、控制面板；19、转轴；20、增压管；21、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种硝基苯胺加工用反应釜，包括釜体1、加热块5、密封隔板9、空气泵10和电机11，釜体1底端的拐角位置处皆焊接有支脚13，用于稳定支撑，釜体1顶部的一侧安装有进料通道7，进料通道7一侧的釜体1顶部设有进气管6，且进气管6、进料通道7的顶端皆与釜体1内部的一侧相连通，用于反应原料的分类输入，釜体1内部的一侧焊接有密封隔板9，密封隔板9一侧的中心位置处铰接有螺杆3，且螺杆3远离密封隔板9的一端与釜体1的内侧壁相铰接，螺杆3的外侧壁上套装有等间距的搅拌桨8，用于充分搅拌，促进原料混合，螺杆3外侧的釜体1内侧壁上安装有四组加热块5，该加热块5的型号可为DB-IV，且相邻加热块5之间的夹角皆为九十度，螺杆3上方的釜体1内侧壁上安装有压力传感器4，该压力传感器4的型号可为PT124G-111T，螺杆3下方的釜体1内侧壁上固定有温度传感器2，该温度传感器2的型号可为PT100，螺杆3正下方的釜体1底部设有成分检测仪15，该成分检测仪15的型号可为XQ11/LM-120G，螺杆3正下方的釜体1底端固定有冷凝器14，该冷凝器14的型号可为DWN-300，同时冷凝器14位置处的釜体1侧壁上镶嵌有导热板16，用于快速换热、降温，密封隔板9另一侧的中心位置处固定有电机11，该电机11的型号可为Y112M-2，电机11的输出端通过联轴器安装有转轴19，且转轴19远离电机11的一端与螺杆3的一端固定连接，电机11下方的釜体1底部固定有水泵12，该水泵12的型号可为FB-40-02-2-N-H-CCH-5，且水泵12的输入端通过水管与密封隔板9另一侧的釜体1底部相连通，电机11上方的釜体1顶部设有空气泵10，该空气泵10的型号可为CP-60，空气泵10的输出端安装有增压管20，且增压管20远离空气泵10的一端延伸至密封隔板9的另一侧，空气泵10的输入端安装有集气管17，且集气管17的顶端延伸至釜体1的上方，同时水泵12的输出端安装有出料管21，且出料管21的底端延伸至釜体1的下方，前者用于集气增压，后者用于成品的输出，釜体1的外侧壁上固定有控制面板18，该控制面板18的型号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝基苯胺加工用反应釜，包括釜体（1）、加热块（5）、密封隔板（9）、空气泵（10）和电机（11），其特征在于：所述釜体（1）内部的一侧焊接有密封隔板（9），密封隔板（9）一侧的中心位置处铰接有螺杆（3），且螺杆（3）远离密封隔板（9）的一端与釜体（1）的内侧壁相铰接，所述螺杆（3）外侧的釜体（1）内侧壁上安装有四组加热块（5），且相邻加热块（5）之间的夹角皆为九十度，所述螺杆（3）上方的釜体（1）内侧壁上安装有压力传感器（4），螺杆（3）下方的釜体（1）内侧壁上固定有温度传感器（2），所述螺杆（3）正下方的釜体（1）底部设有成分检测仪（15），所述密封隔板（9）另一侧的中心位置处固定有电机（11），电机（11）的输出端通过联轴器安装有转轴（19），且转轴（19）远离电机（11）的一端与螺杆（3）的一端固定连接，所述电机（11）下方的釜体（1）底部固定有水泵（12），且水泵（12）的输入端通过水管与密封隔板（9）另一侧的釜体（1）底部相连通，所述电机（11）上方的釜体（1）顶部设有空气泵（10），空气泵（10）的输出端安装有增压管（20），且增压管（20）远离空气泵（10）的一端延伸至密封隔板（9）的另一侧，所述釜体（1）的外侧壁上固定有控制面板（18），且控制面板（18）内部PLC控制器的输出端分别与加热块（5）、空气泵（10）、电机（11）以及水泵（12）的输入端电性连接，控制面板（18）内部PLC控制器的输入端分别与温度传感器（2）、压力传感器（4）以及成分检测仪（15）的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硝基苯胺加工用反应釜，包括釜体（1）、加热块（5）、密封隔板（9）、空气泵（10）和电机（11），其特征在于：所述釜体（1）内部的一侧焊接有密封隔板（9），密封隔板（9）一侧的中心位置处铰接有螺杆（3），且螺杆（3）远离密封隔板（9）的一端与釜体（1）的内侧壁相铰接，所述螺杆（3）外侧的釜体（1）内侧壁上安装有四组加热块（5），且相邻加热块（5）之间的夹角皆为九十度，所述螺杆（3）上方的釜体（1）内侧壁上安装有压力传感器（4），螺杆（3）下方的釜体（1）内侧壁上固定有温度传感器（2），所述螺杆（3）正下方的釜体（1）底部设有成分检测仪（15），所述密封隔板（9）另一侧的中心位置处固定有电机（11），电机（11）的输出端通过联轴器安装有转轴（19），且转轴（19）远离电机（11）的一端与螺杆（3）的一端固定连接，所述电机（11）下方的釜体（1）底部固定有水泵（12），且水泵（12）的输入端通过水管与密封隔板（9）另一侧的釜体（1）底部相连通，所述电机（11）上方的釜体（1）顶部设有空气泵（10），空气泵（10）的输出端安装有增压管（20），且增压管（20）远离空气泵（10）的一端延伸至密封隔板（9）的另一侧，所述釜体（1）的外侧壁上固定有控制面板（18），且控制面板（18）内部PLC控制器的输出端分别与加热块（5）、空气泵（10）、电机（11）以及水泵（12）的输入端电性连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文成，
申请(专利权)人：辽宁森源化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21