本实用新型专利技术公开了一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置，包括机身本体和下料口,所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有泄压阀，所述泄压阀一端连接有引流管，所述引流管一端连接有处理箱，所述引流管内部中间位置设有防护内管。本实用新型专利技术通过，采用了收集滤板、收集盒，在使用中，通过驱动电机转动带动收集滤板持续的将流动气体中的产品颗粒进行收集，然后在收集滤板转动到收集腔内部时，通过电动转轴可以带动收集滤板进行翻转，使得产品颗粒下落到收集盒内部，并电动伸缩杆可以带动击打块对收集滤板进行拍打，将表面的颗粒彻底去除，防止在放压时产品颗粒随着气体一同排出，在减少产品损失的同时能够提高人员作业的安全性，具有产品回收的优点。有产品回收的优点。有产品回收的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置
[0001]本技术涉及氨解釜放压
，具体来说，涉及一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置。
技术介绍
[0002]对硝基苯胺，黄色针状结晶，高毒，易升华，微溶于冷水，溶于沸水、乙醇、乙醚、苯和酸溶液，广泛应用于染料工业的人工合成化学物，是多种印染及医药化工品的中间体，也可用于分析试剂，操作时需穿戴防护措施，避免释放至环境。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置大多都是直接进行放压排出气体，大量的高速气体喷出会掺杂着一些产品颗粒，这些颗粒会对管道内部造成损伤，长时间下去会影响作业的安全性，而且气体中掺杂中的颗粒流失不仅会对产品的质量造成影响还会威胁人员的健康，并且气体的大量高速流动会导致对于气体的处理无法彻底进行，影响后续排出的安全性，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置，具备管道损伤小、处理效果好、产品回收的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述管道损伤小、处理效果好、产品回收的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置，包括机身本体和下料口,所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有泄压阀，所述泄压阀一端连接有引流管，所述引流管一端连接有处理箱，所述引流管内部中间位置设有防护内管，所述防护内管外周表面位置均匀安装有若干组减震弹簧，所述防护内管内部表面位置均匀安装有若干组减速块。
[0010]进一步的，所述处理箱内部顶端表面位置固定安装有回收箱，所述回收箱内部两侧表面位置对称设有收集腔，所述收集腔内部顶端表面中间位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两侧对称设有拉伸弹簧，所述电动伸缩杆以及拉伸弹簧底部表面位置固定安装击打块。
[0011]进一步的，所述回收箱内部底端表面中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机顶部表面位置固定安装有驱动座，所述驱动座两端表面中间位置对称安装有连接杆，所述连接杆一端通过电动转轴连接有收集滤板，所述收集滤板顶部两侧表面位置对称安装有定位器。
[0012]进一步的，所述收集腔内部底端表面位置设有供收集产品使用的收集盒。
[0013]进一步的，所述回收箱下方位于处理箱内部两侧表面位置对称均匀安装有若干组
试剂喷头。
[0014]进一步的，所述试剂喷头下方位于处理箱内部均匀安装有若干组吸附板，所述吸附板由活性炭、空气吸收棉以及吸水棉构成。
[0015]进一步的，所述处理箱底部表面中间位置设有供气体排出使用的下料口。
[0016]进一步的，所述回收箱表面位置对称安装有供气体进入使用的单向阀。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了收集滤板、收集盒，在实际使用过程中，通过驱动电机的转动能够带动收集滤板持续的将流动气体中的产品颗粒进行收集，然后在收集滤板转动到收集腔内部时，通过电动转轴可以带动收集滤板进行翻转，使得产品颗粒下落到收集盒内部，并电动伸缩杆可以带动击打块对收集滤板进行拍打，将表面的颗粒彻底去除，防止在放压时产品颗粒随着气体一同排出，在减少产品损失的同时能够提高人员作业的安全性，具有产品回收的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了防护内管、试剂喷头、吸附板，在实际使用过程中，放压的气体通过泄压阀排入到引流管内部，然后通过防护内管可以对引流管进行防护，避免放压时随着气体一同排出的产品颗粒对引流管造成磨损，提高装置的保护效果，延长引流管的使用寿命，接着气体通过回收箱将气体中的产品进行收集，接着通过试剂喷头可以喷出化学试剂以此来对气体中的化学有害成分进行去除，并且由于试剂喷头相互对称安装，喷出的试剂可以充分的与气体进行反应，提高处理的效果，最后通过吸附板可以将气体中的杂质以及水分进行吸收，提高气体的纯净度，减少对环境的污染，具有管道损伤小、处理效果好的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的引流管的内部结构示意图；
[0024]图3是本技术的回收箱的内部结构示意图；
[0025]图4是本技术的驱动座和连接杆的连接示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身本体；2、泄压阀；3、减震弹簧；4、防护内管；5、减速块；6、引流管；7、处理箱；8、回收箱；9、单向阀；10、收集腔；11、电动伸缩杆；12、拉伸弹簧；13、击打块；14、定位器；15、收集滤板；16、收集盒；17、连接杆；18、驱动座；19、驱动电机；20、试剂喷头；21、吸附板；22、下料口。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置，包括机身本体1和下料口22,机身本体1顶部两侧表面位置对称安装有泄压阀2，泄压阀2一端连接有引流管6，引流管6一端连接有处理箱7，引流管6内部中间位置设有防护内管4，防护内管4外周表面位置均匀安装有若干组减震弹簧3，防护内管4内部表面位置均匀安装有若干组减速块5，在实际使用过程中，通过防护内管4可以对引流管6进行防护，避免放压时随着气体一同排出的产品颗粒对引流管6造成磨损，提高装置的保护效果，延长引流管6的使用寿命。
[0031]在一个实施例中，处理箱7内部顶端表面位置固定安装有回收箱8，回收箱8内部两侧表面位置对称设有收集腔10，收集腔10内部顶端表面中间位置固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11两侧对称设有拉伸弹簧12，电动伸缩杆11以及拉伸弹簧12底部表面位置固定安装击打块13。
[0032]在一个实施例中，回收箱8内部底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置，包括机身本体(1)和下料口(22),其特征在于，所述机身本体(1)顶部两侧表面位置对称安装有泄压阀(2)，所述泄压阀(2)一端连接有引流管(6)，所述引流管(6)一端连接有处理箱(7)，所述引流管(6)内部中间位置设有防护内管(4)，所述防护内管(4)外周表面位置均匀安装有若干组减震弹簧(3)，所述防护内管(4)内部表面位置均匀安装有若干组减速块(5)。2.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置，其特征在于，所述处理箱(7)内部顶端表面位置固定安装有回收箱(8)，所述回收箱(8)内部两侧表面位置对称设有收集腔(10)，所述收集腔(10)内部顶端表面中间位置固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)两侧对称设有拉伸弹簧(12)，所述电动伸缩杆(11)以及拉伸弹簧(12)底部表面位置固定安装击打块(13)。3.根据权利要求2所述的一种对硝基苯胺氨解釜自动放压装置，其特征在于，所述回收箱(8)内部底端表面中间位置固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)顶部表面位置固定安装有驱动座(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕成文，
申请(专利权)人：辽宁森源化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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