谷物干燥机智能调温系统技术方案

本发明专利技术公开了一种谷物干燥机智能调温系统，包括混风管道，混风管道的进风端包括位于中间的热风管道和位于两侧的冷风管道，热风管道通过管道与热风炉的热风出口相连，冷风管道与冷空气相通，混风管道的出风端与干燥机的进风口相连，所述热风管道和冷风管道内均设置有调节管道开闭大小的调节机构，干燥机的进风口处设置有温度传感器，温度传感器检测干燥机的进风温度并反馈到控制系统，控制系统控制调节机构调节热风管道和冷风管道的开闭。通过混风管道的设置，使热风和冷风混入到一起，控制系统在温度传感器的反馈下调节冷热风的混入比例，从而对进入干燥机的热风温度进行调节。

Intelligent temperature regulating system of grain dryer

The invention discloses an intelligent temperature regulating system of grain dryer, which includes a mixed air duct, the air inlet end of the mixed air duct includes a hot air duct in the middle and a cold air duct on both sides, the hot air duct is connected with the hot air outlet of the hot air stove through the duct, the cold air duct is connected with the cold air, the air outlet end of the mixed air duct is connected with the air inlet of the dryer, the hot air duct and the cold air duct The pipe is equipped with a regulating mechanism to adjust the opening and closing size of the pipe. The air inlet of the dryer is equipped with a temperature sensor. The temperature sensor detects the air inlet temperature of the dryer and feeds it back to the control system. The control system controls the regulating mechanism to regulate the opening and closing of the hot air pipe and the cold air pipe. Through the setting of mixing duct, hot air and cold air are mixed together. The control system adjusts the mixing proportion of cold and hot air under the feedback of temperature sensor, so as to adjust the temperature of hot air entering the dryer.

【技术实现步骤摘要】
谷物干燥机智能调温系统
本专利技术涉及谷物干燥机
，具体涉及以一种用于谷物干燥机热风温度调控的智能调温系统。
技术介绍
谷物干燥机在进行谷物干燥时，需要向干燥层通入热风，以达到对谷物进行干燥的目的。对于不同的谷物以及不同含水量的谷物来说，对干燥温度的需求也不同，而个干燥机的干燥热风一般是由热风炉来提供，因此就要通过控制热风炉来控制干燥机的进风温度。现有技术中，主要依赖人工对热风炉炉温的控制和热风进风量的控制，尽管热风炉上会有出口温度显示，但是，由于受到环境温度差异、操作员技术经验差异、调温反应速度慢等因素影响，温度控制精度低。较大的温度调节差异会对干燥中的粮食造成影响，热风温度低导致烘干效率低，热风温度过高会使得粮食的品质下降。
技术实现思路
本专利技术提供一种谷物干燥机智能调温系统，确保进入干燥机的热风温度稳定在设定值的区间范围内，提高粮食的烘干效率和粮食品质。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种谷物干燥机智能调温系统，包括混风管道，混风管道的进风端包括位于中间的热风管道和位于两侧的冷风管道，热风管道通过管道与热风炉的热风出口相连，冷风管道与冷空气相通，混风管道的出风端与干燥机的进风口相连，所述热风管道和冷风管道内均设置有调节管道开闭大小的调节机构，干燥机的进风口处设置有温度传感器，温度传感器检测干燥机的进风温度并反馈到控制系统，控制系统控制调节机构调节热风管道和冷风管道的开闭。进一步的，所述调节机构包括热风调风门和冷风调风门，热风调风门和冷风调风门与伺服电机相连，控制系统控制伺服电机转动带动热风调风门、冷风调风门开启或关闭热风管道、冷风管道。进一步的，所述热风调风门包括贯穿热风管道的转轴一，转轴一的轴向与热风管道和冷风管道的连线垂直，转轴一上固定有转板一，转板一的板面轮廓与热风管道在垂直于管芯方向上的截面轮廓吻合，转轴一的一端延伸出热风管道并与伺服电机相连。进一步的，所述冷风调风门包括贯穿冷风管道的转轴二，转轴二的轴向与热风管道和冷风管道的连线垂直，转轴二上固定有转板二，转板二的板面轮廓与冷风管道在垂直于管芯方向上的截面轮廓吻合，转轴二的一端延伸出冷风管道并与伺服电机相连。进一步的，所述转轴一与转轴二的延伸端同侧布置且转轴一与转轴二的延伸端与摆杆的一端固定连接，摆杆的另一端与连杆通过铰接轴铰接，铰接轴轴芯方向与转轴一和转轴二的轴芯方向平行。进一步的，所述转板一与转板二的板面相互垂直。进一步的，所述热风管道内设置有至少两组热风调风门，相邻两组热风调风门中的转板一的板边堆叠成百叶窗状。进一步的，所述冷风管道内设置有两组冷风调风门，相邻两组冷风调风门中的转板二的板边堆叠成百叶窗状。采用上述技术方案取得的有益效果是：1、本专利技术通过混风管道的设置，在控制系统的调节下调整热风管道和冷风管道的开闭，使得冷热风混合以降低热风温度，确定进入干燥机的热风温度稳定在设定范围内；2、本专利技术中热风调风门和冷风调风门通过同一台伺服电机控制，实现冷热风调节的联控，调节更加方便；3、本专利技术中调节机构采用多组调风门配合构成，避免了单个调风门面积过大，调节扭矩大的不利因素，有效的降低了调节机构的工作损耗，延长了工作寿命。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图；图3是图2的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案进行进一步的详细说明。一种谷物干燥机智能调温系统，包括混风管道10，混风管道10的进风端包括位于中间的热风管道11和位于两侧的冷风管道12，热风管道11通过管道与热风炉的热风出口相连，冷风管道12与冷空气相通，混风管道10的出风端与干燥机的进风口相连，所述热风管道11和冷风管道12内均设置有调节管道开闭大小的调节机构，干燥机的进风口处设置有温度传感器，温度传感器检测干燥机的进风温度并反馈到控制系统，控制系统控制调节机构调节热风管道11和冷风管道12的开闭。本专利技术的核心是通过混风管道10的设置，使热风和冷风混入到一起，控制系统在温度传感器的反馈下调节冷热风的混入比例，从而对进入干燥机的热风温度进行调节。进一步的，所述调节机构包括热风调风门20和冷风调风门30，热风调风门20和冷风调风门30与伺服电机40相连，控制系统控制伺服电机40转动带动热风调风门20、冷风调风门30开启或关闭热风管道11、冷风管道12。具体实施时，热风调风门20和冷风调风门30与同一个伺服电机40相连，控制系统只需控制一个伺服电机就可以对热风调风门20和冷风调风门30进行同时调节，实现热风调风门20和冷风调风门30的联动控制，调节精度高，调节更加简单方便。进一步的，所述热风调风门20包括贯穿热风管道11的转轴一21，转轴一21的轴向与热风管道11和冷风管道12的连线垂直，转轴一21上固定有转板一22，转板一22的板面轮廓与热风管道11在垂直于管芯方向上的截面轮廓吻合，转轴一21的一端延伸出热风管道11并与伺服电机40相连。优选地，所述热风管道11内设置有至少两组热风调风门20，相邻两组热风调风门20中的转板一22的板边堆叠成百叶窗状。由于热风管道11的截面积较大，若只采用一组热风调风门20，则转板一22的面积就会较大，转轴一21在带动转板一22转动时就需要提供较大的扭矩。本专利技术采用多组热风调风门20的方式，使得转板一22在宽度方向上的尺寸大大减小，转轴一21在带动转板一22转动时扭矩就会大大减小，此外，由多组热风调风门20来调节热风管道11的管道开口大小，调节更加准确，精度高。进一步的，所述冷风调风门30包括贯穿冷风管道12的转轴二31，转轴二31的轴向与热风管道11和冷风管道12的连线垂直，转轴二31上固定有转板二32，转板二32的板面轮廓与冷风管道12在垂直于管芯方向上的截面轮廓吻合，转轴二31的一端延伸出冷风管道12并与伺服电机40相连。优选的，所述冷风管道12内设置有两组冷风调风门30，相邻两组冷风调风门30中的转板二32的板边堆叠成百叶窗状。由于冷风管道12在宽度方向上的尺寸较小，只需布置两组冷风调风门30即可。进一步的，所述转轴一21与转轴二31的延伸端同侧布置且转轴一21与转轴二31的延伸端与摆杆51的一端固定连接，摆杆51的另一端与连杆52通过铰接轴53铰接，铰接轴53轴芯方向与转轴一21和转轴二31的轴芯方向平行。具体实施时，所有转轴一21与转轴二31的延伸端均布置在同一侧，并通过摆杆51和连杆52连接到一起，这样只要其中一个转轴转动，其他转轴就会同步转动，这样只需一个电机即可，减少了设备成本。进一步的，所述转板一22与转板二32的板面相互垂直。初始状态下，转板一22位于铅锤面内，转板二32板面处于水平面内，由于转轴一21与转轴二31同步转动，在伺服电机40进行调节时，转板一22由铅锤面向水平面转动，转板二32会由水平面向铅锤面转动，即热风调风门20逐渐关闭，冷风调风门30逐渐打开，从而实现冷热风的混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷物干燥机智能调温系统，其特征在于：包括混风管道(10)，混风管道(10)的进风端包括位于中间的热风管道(11)和位于两侧的冷风管道(12)，热风管道(11)通过管道与热风炉的热风出口相连，冷风管道(12)与冷空气相通，混风管道(10)的出风端与干燥机的进风口相连，所述热风管道(11)和冷风管道(12)内均设置有调节管道开闭大小的调节机构，干燥机的进风口处设置有温度传感器，温度传感器检测干燥机的进风温度并反馈到控制系统，控制系统控制调节机构调节热风管道(11)和冷风管道(12)的开闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种谷物干燥机智能调温系统，其特征在于：包括混风管道(10)，混风管道(10)的进风端包括位于中间的热风管道(11)和位于两侧的冷风管道(12)，热风管道(11)通过管道与热风炉的热风出口相连，冷风管道(12)与冷空气相通，混风管道(10)的出风端与干燥机的进风口相连，所述热风管道(11)和冷风管道(12)内均设置有调节管道开闭大小的调节机构，干燥机的进风口处设置有温度传感器，温度传感器检测干燥机的进风温度并反馈到控制系统，控制系统控制调节机构调节热风管道(11)和冷风管道(12)的开闭。


2.根据权利要求1所述的谷物干燥机智能调温系统，其特征在于：所述调节机构包括热风调风门(20)和冷风调风门(30)，热风调风门(20)和冷风调风门(30)与伺服电机(40)相连，控制系统控制伺服电机(40)转动带动热风调风门(20)、冷风调风门(30)开启或关闭热风管道(11)、冷风管道(12)。


3.根据权利要求2所述的谷物干燥机智能调温系统，其特征在于：所述热风调风门(20)包括贯穿热风管道(11)的转轴一(21)，转轴一(21)的轴向与热风管道(11)和冷风管道(12)的连线垂直，转轴一(21)上固定有转板一(22)，转板一(22)的板面轮廓与热风管道(11)在垂直于管芯方向上的截面轮廓吻合，转轴一(21)的一端延伸出热风管道(11)并与伺服电机(40)相连。


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【专利技术属性】
技术研发人员：段贤伍，谢尚臻，吴正浩，王善军，杨健，管耀文，潘文超，吴运生，朱黄富，赵威，丁智森，
申请(专利权)人：安徽辰宇机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34