本实用新型专利技术公开了一种磨损自补偿无泄漏阀门，由阀体和阀芯组成，其中阀体为圆柱体形结构，在阀体圆柱体上下两端分别设置两个用于安装阀芯的轴套，阀芯由两个爪形定位心轴和阀芯弧面体组成，两个爪形定位心轴的一端分别安装在阀体上的轴套中，另一端通过可调性结构与阀芯的弧面体连接，阀芯的弧面体的外弧面与阀体内圆弧面弧度完全相同，在阀体平行于圆柱体母线两侧分别设有阀体的输入及输出端口，或阀体的输入端口与输出端口也可设计成直角。本实用新型专利技术公开的阀门密封性好而且实现磨损自补偿，在使用过程中密闭性会更好，不会发生泄露现象。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阀门，尤其涉及一种工业用磨损自补偿阀门。
技术介绍
阀门的种类有很多种，如球阀、蝶阀、闸阀，在使用过程中由于阀体、阀芯的磨损，阀芯密封圈的老化、流动介质、异物堵塞缠绕等原因，使阀门发生泄漏。现有整体阀芯式铸造加工而成的偏心阀，因为当阀芯转动时，阀体的内圆柱弧面的圆心与阀芯的转轴不是同一个圆心，因此阀芯的外圆柱弧面与阀体的内圆弧面的运行轨迹在不断发生变化，产生误差，而且这种误差是制造和装配所无法消除的误差，因而造成两密封面无法完全贴合，不能实现完全密封，造成泄漏。有的阀门在阀芯外圆柱体弧面，硫化几毫米的氟橡胶，利用橡胶的弹性、可压缩性，补偿两圆柱弧面的误差来实现密封，但阀芯的橡胶部分容易被流动介质刮伤老化，撕裂，造成泄漏。例如名称为“排污阀”(专利技术公开号为CN1306167A，公开日为2001年8月1日)的专利技术专利公开了一种阀门，其结构由阀体和阀芯等组成，阀芯外侧弧的弧心与转动轴间存在不小于5毫米的偏心距，使阀芯在关闭状态实现锁紧，这种结构也属于整体式偏心阀芯，其外圆柱面涂敷的聚四氟乙烯，由于没有橡胶的弹性补偿，只有装配后，靠人工进行刮研，工作量大，效率低，如果阀体和阀芯采用硬性材料配合将难已完全密封，也无法规模化、大批量生产，应用范围受到限制。
技术实现思路
本专利技术提供一种分体式可调阀芯式阀门，实现磨损自补偿功能，使阀门不发生泄漏。本专利技术由阀体和阀芯组成，其中阀体为圆柱体形结构，可用厚壁钢管焊接而成，也可采用铸钢、工程塑料等材料制作，在阀体圆柱体上下两端分别设置两个用于安装阀芯的轴套，阀芯由两个爪形定位心轴和阀芯弧面体组成，两个爪形定位心轴的一端分别安装在阀体上的轴套中，另一端通过可调性结构与阀芯的弧面体连接，使阀芯弧面体可作径向调整，阀芯的弧面体的外弧面与阀体内圆弧面的弧度相同，阀体设置输入端口及输出端口，端口一般设置在平行于阀体圆柱体母线两侧，也可将输入端口与输出端口设计成直角方向，以适合管道相交处使用，端口与系统管线连接，阀体上的阀座的中心线与阀芯的旋转轴心存在偏移，偏移的大小一般在3-15毫米。本专利技术的关键点在于阀芯的结构采用分体式组合而成，阀芯的爪形定位心轴与阀芯的弧面体连接不是固定连接，而是采用可调性结构，通过连接处的调整实现阀芯的外弧面与阀体的内弧面紧密帖合，消除阀芯的外弧面与阀体的内弧面的运行轨迹由于不断发生变化，产生的误差；这种可调性结构可采用长槽与滑动键相配合，用定位锁紧轴连接的形式，也可以采用其他方式实现阀芯的径向调整。本专利技术由于采用分体可调性阀芯的结构，消除由于阀芯与阀体上的阀座运行轨迹产生的误差，及加工制造中产生的误差，这些误差都可以通过调整结构来随机调整消除，而且阀芯与阀体之间存在隐形弧面楔角，在阀芯扭距作用下，实现锁紧，密闭及磨损自补偿，在使用过程中阀门不会因阀体和阀芯的磨损而发生泄漏，而且随着使用时间越长密闭性会更好。附图说明图1.磨损自补偿无泄漏阀门主视剖面图1.阀体 2.阀芯 3.爪形定位心轴 4.阀芯弧面体 5.滑动键6.长槽 7.输入端口 8.输出端口 9.轴套 10.定位锁紧轴图2.磨损自补偿无泄漏阀门局部放大图图3.磨损自补偿无泄漏阀门A-A剖面图图4.磨损自补偿无泄漏阀门出入端口为直角型的剖面图具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明，但本技术并不限于此。从附图中可以看出，阀门由阀体1和阀芯2组成，其中阀体1为圆柱体形结构，为厚壁钢管焊接而成，在阀体圆柱体1上下两端分别设置两个用于安装阀芯的轴套9，阀芯2由两个爪形定位心轴3和阀芯弧面体4组成，两个爪形定位心轴3的一端分别安装在阀体1上的轴套9中，阀芯弧面体4的端头设置有长槽6和滑动键5，通过定位锁紧轴10将爪形定位心轴3与阀芯弧面体4连接；另长槽6与滑动键5也可设置在爪形定位心轴3上，同样用定位锁紧轴10将阀芯弧面体4与爪形定位心轴3连接，实现阀芯弧面体的径向调整，阀体1设置输入端口7及输出端口8，端口一般设置在平行于阀体圆柱体母线两侧，也可将输入端口7与输出端口8设计成直角方向(如图4所示)，端口与系统管线连接，阀体上的阀座的中心线与阀芯的旋转轴心存在偏移，偏移大小约4毫米，可根据实际情况，确定偏移的距离，一般在3-15毫米之间。使用时，当需要打开阀门时，阀芯弧面体向偏心距方向偏转90度，此时阀芯的位置不阻挡介质的流动；关闭阀门时，阀芯弧面体向偏心距反方向旋转至关闭紧密状态即可。权利要求1.一种磨损自补偿无泄漏阀门由阀体和阀芯组成，其中阀体为圆柱体形结构，在阀体圆柱体上下两端分别设置两个用于安装阀芯的轴套，阀芯由两个爪形定位心轴和阀芯弧面体组成，两个爪形定位心轴的一端分别安装在阀体上的轴套中，另一端通过可调性结构与阀芯的弧面体连接，阀芯的弧面体的外弧面与阀体内圆弧面的弧度相同，阀体设置输入端口及输出端口，端口与系统管线连接，阀体上的阀座的中心线与阀芯的旋转轴心存在偏移。2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于所述阀体用厚壁钢管或铸钢或工程塑料材料制作。3.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于所述可调性结构采用设置在阀芯弧面体或爪形定位心轴端头的长槽和滑动键相配合，用定位锁紧轴连接的结构。4.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于所述端口设置在平行于阀体圆柱体母线两侧。5.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于所述的阀体输入端口与输出端口设计成直角方向。6.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于阀体上的阀座的中心线与阀芯的旋转轴心存在3-15毫米的偏移。专利摘要本技术公开了一种磨损自补偿无泄漏阀门，由阀体和阀芯组成，其中阀体为圆柱体形结构，在阀体圆柱体上下两端分别设置两个用于安装阀芯的轴套，阀芯由两个爪形定位心轴和阀芯弧面体组成，两个爪形定位心轴的一端分别安装在阀体上的轴套中，另一端通过可调性结构与阀芯的弧面体连接，阀芯的弧面体的外弧面与阀体内圆弧面弧度完全相同，在阀体平行于圆柱体母线两侧分别设有阀体的输入及输出端口，或阀体的输入端口与输出端口也可设计成直角。本技术公开的阀门密封性好而且实现磨损自补偿，在使用过程中密闭性会更好，不会发生泄露现象。文档编号F16K5/18GK2898491SQ200620018129公开日2007年5月9日 申请日期2006年3月23日 优先权日2006年3月23日专利技术者丁崇光 申请人:丁崇光本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨损自补偿无泄漏阀门由阀体和阀芯组成，其中阀体为圆柱体形结构，在阀体圆柱体上下两端分别设置两个用于安装阀芯的轴套，阀芯由两个爪形定位心轴和阀芯弧面体组成，两个爪形定位心轴的一端分别安装在阀体上的轴套中，另一端通过可调性结构与阀芯的弧面体连接，阀芯的弧面体的外弧面与阀体内圆弧面的弧度相同，阀体设置输入端口及输出端口，端口与系统管线连接，阀体上的阀座的中心线与阀芯的旋转轴心存在偏移。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁崇光，
申请(专利权)人：丁崇光，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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