一种洁净厂房制造技术

本发明专利技术提供了一种洁净厂房，该洁净厂房包括并排排列且间隔设置的至少两个洁净室，每个洁净室包括依次层叠的回风层、中间层、静压箱，以及用于连通回风层与静压箱的回风夹道。中间层具有带孔楼板与回风层连通，其上部则通过安装在吊顶上的风机过滤单元与静压箱连通；静压箱用于给中间层输送洁净空气保证中间层形成符合要求的洁净区，回风层用于回收洁净区内的空气。洁净厂房还包括设置在任意相邻的两个洁净室之间且用于容纳净化空调机组的共用支持室，净化空调机组用于将室外空气处理为洁净空气，并将洁净空气送至静压箱。通过设置至少两个并排排列且间隔设置的洁净室，以减少洁净厂房的占地面积，扩大单个洁净厂房的洁净区面积。

A clean workshop

The invention provides a clean workshop, which comprises at least two clean rooms arranged side by side and arranged at intervals. Each clean room comprises a return air layer, an intermediate layer and a static pressure box which are successively stacked, as well as a return air path for connecting the return air layer and the static pressure box. The middle floor is connected with the return air layer through the perforated floor, and the upper part is connected with the static pressure box through the fan filter unit installed on the ceiling; the static pressure box is used to deliver clean air to the middle floor to ensure that the middle floor forms a clean area that meets the requirements, and the return air layer is used to recover the air in the clean area. The clean workshop also includes a common support room set between any two adjacent clean rooms and used to accommodate the purification air conditioning unit. The purification air conditioning unit is used to treat the outdoor air as clean air and send the clean air to the static pressure box. At least two clean rooms arranged side by side and spaced apart are arranged to reduce the floor area of the clean workshop and expand the clean area of a single clean workshop.

【技术实现步骤摘要】
一种洁净厂房
本专利技术涉及厂房
，尤其涉及一种洁净厂房。
技术介绍
洁净室通常采用三层夹心结构，三层夹层从上到下依次为上夹层、中间层、及下夹层。其中上夹层作为静压箱将经过调整温湿度和过滤微尘后的空气由风机送至中间层。参考图1，中间层包括有一个洁净区1作为工艺区，且洁净区1的底板为带孔楼板，使风机吹出的空气经过洁净区1后，通过带孔楼板上的孔通入到下夹层中。下夹层作为回风层，且在下夹层与上夹层之间设置有连通上夹层及下夹层的回风夹道2，回风层将收集到的空气通过回风夹道2送回到上夹层，从而实现洁净空气的循环使用。同时为了布置服务于洁净区1的净化空调机组、变电站、更衣室等辅助设施，通常在洁净区1的外侧设置有支持区3，以用于容纳净化空调机组、变电站、更衣室等辅助设施。当洁净区1规模较大时，对支持区3的面积需求也随之增加，因此有时会在洁净区1的两个长边都布置有支持区3。但是由于洁净区的气流组织原因，洁净区1的宽度通常不超过90m，而洁净厂房的长度也不宜过长，否则会遇到消防方面和平面运输距离过长的问题。因此，洁净厂房通常规模(面积)不能太大(不超过3万平方米)。如需要时只能另外建造一座洁净厂房，占地面积大且建造费用高昂。
技术实现思路
本专利技术提供一种洁净厂房，以提高单个洁净厂房中洁净区的面积，减少洁净厂房的占用面积。本专利技术提供了一种洁净厂房，该洁净厂房包括并排排列且间隔设置的至少两个洁净室，每个洁净室包括依次层叠的回风层、中间层、静压箱、以及回风夹道。其中，中间层具有洁净区，洁净区的下方通过带孔楼板与回风层连通，洁净区的上方具有吊顶、以及安装在吊顶上且与静压箱连通的风机过滤单元。静压箱用于给洁净区输送洁净空气，回风层用于回收洁净区内的空气，回风夹道用于连通回风层与静压箱。洁净厂房还包括设置在任意相邻的两个洁净室之间且用于容纳净化空调机组的共用支持室，其中，上述净化空调机组用于将室外空气处理为洁净空气，并送至静压箱。在上述的方案中，通过设置至少两个并排排列且间隔设置的洁净室，且在任意相邻的两个洁净室之间设置用于容纳净化空调机组的共用支持室，以减少洁净厂房的占地面积，扩大单个洁净厂房的洁净区面积。通过任意相邻的两个洁净室共用两个洁净室之间的共用支持室，提高共用支持室的面积利用率，减少建造成本。通过设置净化空调机组，将室外空气经过调整温度和湿度以及过滤后处理为洁净空气，并将洁净空气送至静压箱。通过采用静压箱给洁净区输送洁净空气，以保证中间层的洁净区形成符合要求的洁净生产区域。在一个具体的实施方式中，共用支持室内还设置有连通相邻的两个洁净区的至少一个洁净通道，方便两个洁净区之间的人员往来和货物运输，便于洁净厂房的分期建设和扩建扩产。在一个具体的实施方式中，沿至少两个洁净室的排列方向上，至少两个接近区中的每个洁净区具有相对的两个侧壁；至少一个洁净通道中的每个洁净通道的两个端口分别位于相邻的两个洁净区的侧壁上。在一个具体的实施方式中，两个侧壁中的每个侧壁的面积为S1，每个侧壁上接近通道的廥面积之和为S2；其中，S2≤15％S1，以保证每个洁净区内的洁净度。在一个具体的实施方式中，每个洁净通道设置有用于开合每个洁净通道的第一防火门，以便于在使用部分洁净室时，将洁净通道关闭，从而使各个洁净室独立的工作。在一个具体的实施方式中，至少一个洁净通道中的部分或全部设置有自动传送装置，以便于工作人员通过自动传送装置传送物品。在一个具体的实施方式中，共用支持室内还设置有底层避难走道、以及与底层避难走道连通的安全疏散楼梯，且安全疏散楼梯与洁净室连通，以便于在发生紧急情况时，使工作人员通过共用支持室的安全疏散楼梯及底层避难走道离开洁净厂房，缓解消防压力。在一个具体的实施方式中，安全疏散楼梯的入口处设置有用于开合安全疏散楼梯的第二防火门，以在不使用安全疏散楼梯及底层避难走道的时候，将安全疏散楼梯关闭，以保证洁净通道及洁净区的洁净度。在一个具体的实施方式中，洁净区具有将洁净区与回风层隔开的带孔楼板，且带孔楼板上设置有连通洁净区及回风层的通孔，以实现洁净区与回风层的连通。在一个具体的实施方式中，沿至少两个洁净室的排列方向上，共用支持室的宽度为24m-36m，以减少共用支持室的宽度，提高共用支持室的空间利用率。附图说明图1为现有技术中的一种洁净厂房的示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种洁净厂房的平面示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种洁净厂房的剖面示意图；图4为本专利技术实施例提供的另一种洁净厂房的平面示意图；图5为本专利技术实施例提供的另一种洁净厂房的平面示意图；图6为本专利技术实施例提供的另一种洁净厂房的平面示意图。附图标记：10-洁净室11-洁净区111-侧壁12-静压箱13-回风层14-回风夹道15-净化空调机组16-变电站17-更衣室20-共用支持室30-单侧支持室40-洁净通道41-自动传送装置50-底层避难走道具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。为了方便理解本专利技术实施例提供的洁净厂房，首先说明一下其应用场景。该洁净厂房应用于工业加工及制造
，通过洁净厂房提供一个无菌无尘的制造环境，以满足某些器件的加工要求。下面结合附图对本专利技术实施例提供的洁净厂房进行详细的描述。参考图2，本专利技术实施例提供的洁净厂房包括至少两个洁净室，且至少两个洁净室10沿宽度方向并排排列。其中，洁净厂房具有两个长度较长且位置相对的长边、以及分别连接两个长边且位置相对的两个短边，洁净厂房的长度方向指长边的延伸方向，洁净厂房的宽度方向指短边的延伸方向。在具体确定洁净室10的个数时，洁净室10的个数可以为2个、3个、4个、5个、6个、7个等至少两个中的任意值。如图2所示出的洁净厂房，其包括有4个洁净室10。应当理解的是，洁净室10的个数并不限于图2示出的4个。继续参考图2，两个洁净室10并排排列，且任意相邻的两个洁净室10间隔设置，以在任意相邻的两个洁净室10之间留有用于设置共用支持室20的空间，其中，共用支持室20用于设置净化空调机组15、变电站16、更衣室17、底层避难走道、以及与底层避难走道连通的安全疏散楼梯等辅助设施。在设置每个洁净室10时，参考图3，每个洁净室10包括从下至上(以图3中的洁净厂房为参考)层叠的回风层13、中间层以及静压箱12。其中，中间层具有洁净度较高的区域，该区域为洁净区11。静压箱12用于向洁净区11输送洁净空气，回风层13与洁净区11连通以回收洁净区11的空气。另外，中间层还具有连通回风层13及静压箱12的回风夹道14，使回风层13所回收的空气通过回风夹道14传输给静压箱12。静压箱12再将洁净空气输送给洁净区11，空气在静压箱12、洁净区11、以及回风层13之间循环流动，从而提高空气的利用效率。具体设置时，如图3所示，洁净区11在竖直方向(以图3示出的位置为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁净厂房，其特征在于，包括：/n并列排列且间隔设置的至少两个洁净室，每个洁净室包括依次层叠的回风层、中间层、静压箱以及回风夹道；其中，所述中间层具有洁净区，所述洁净区的下方通过带孔楼板与所述回风层连通，所述洁净区的上方具有吊顶、以及安装在所述吊顶上且与所述静压箱连通的风机过滤单元；所述静压箱用于给所述洁净区输送洁净空气；所述回风层用于回收所述洁净区内的空气；所述回风夹道用于连通所述回风层与所述静压箱；/n设置在任意相邻的两个洁净室之间且用于容纳净化空调机组的共用支持室；其中，所述净化空调机组用于将室外空气处理为洁净空气，并送至所述静压箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种洁净厂房，其特征在于，包括：
并列排列且间隔设置的至少两个洁净室，每个洁净室包括依次层叠的回风层、中间层、静压箱以及回风夹道；其中，所述中间层具有洁净区，所述洁净区的下方通过带孔楼板与所述回风层连通，所述洁净区的上方具有吊顶、以及安装在所述吊顶上且与所述静压箱连通的风机过滤单元；所述静压箱用于给所述洁净区输送洁净空气；所述回风层用于回收所述洁净区内的空气；所述回风夹道用于连通所述回风层与所述静压箱；
设置在任意相邻的两个洁净室之间且用于容纳净化空调机组的共用支持室；其中，所述净化空调机组用于将室外空气处理为洁净空气，并送至所述静压箱。


2.如权利要求1所述的洁净厂房，其特征在于，所述共用支持室内还设置有连通相邻的两个洁净区的至少一个洁净通道。


3.如权利要求2所述的洁净厂房，其特征在于，沿所述至少两个洁净室的排列方向上，所述至少两个洁净区中的每个洁净区具有相对的两个侧壁；所述至少一个洁净通道中的每个洁净通道的两个端口分别位于相邻的两个洁净区的侧壁上。


4.如权利要求3所述的洁净厂房，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，罗桥，
申请(专利权)人：世源科技工程有限公司，中国电子工程设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11