一种自适应型橡胶再生罐及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种自适应型橡胶再生罐及使用方法，具体涉及橡胶再生技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端连接有分料腔，所述分料腔的顶端连接有加料斗，所述分料腔与加料斗的内部连通，且分料腔的顶部设置有落料口，所述分料腔的底部设置有进料口，且分料腔的内部安装有分料盘，所述分料盘的边缘处等距间隔设置有集料槽，所述分料腔的外壁安装有第二电机，所述罐体的底部设置有出料口，所述罐体的内部设置有内筒，所述内筒的内部设置有搅拌叶片机构，所述搅拌叶片机构包括驱动轴。本发明专利技术在使用时，物料能够依次间隔式的投入罐体的内部，避免了一次性投入较多物料导致物料在罐体的内部堆积而无法均匀处理。

An adaptive rubber regeneration tank and its application

The invention discloses an adaptive rubber regeneration tank and a method of use, in particular to the technical field of rubber regeneration, including a tank body, the top end of the tank body is connected with a distributing chamber, the top end of the distributing chamber is connected with a feeding hopper, the distributing chamber is connected with the interior of the charging hopper, and the top of the distributing chamber is provided with a blanking port, the bottom of the distributing chamber is provided with a feeding port, and the distributing chamber is provided with a feeding port The inner part of the material chamber is equipped with a material dividing plate, the edge of the material dividing plate is equally spaced with an aggregate tank, the outer wall of the material dividing cavity is equipped with a second motor, the bottom of the tank body is equipped with a material outlet, the inner part of the tank body is equipped with an inner cylinder, the inner part of the inner cylinder is equipped with a mixing blade mechanism, and the mixing blade mechanism includes a driving shaft. In the use of the invention, materials can be put into the inner part of the tank body in an orderly interval manner, so as to avoid the accumulation of materials in the inner part of the tank body caused by a large amount of materials being put into the tank body at one time and the uniform treatment is not possible.

【技术实现步骤摘要】
一种自适应型橡胶再生罐及使用方法
本专利技术涉及橡胶再生
，更具体地说，本专利技术涉及一种自适应型橡胶再生罐及使用方法。
技术介绍
我国橡胶资源由天然胶、合成橡胶、再生橡胶组成，再生橡胶生产工艺生产过程分为：粉碎、再生、精炼三个工序，再生是再生橡胶生产关键工序，废橡胶再生罐是再生工序关键设备。但现有的橡胶再生罐在实际使用时，物料会直接从加料斗进入罐体的内部，易造成一次性投入较多物料导致物料在罐体的内部堆积而无法均匀处理的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种自适应型橡胶再生罐及使用方法，在使用时，物料能够依次间隔式的投入罐体的内部，避免了一次性投入较多物料导致物料在罐体的内部堆积而无法均匀处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自适应型橡胶再生罐，包括罐体，所述罐体的顶端连接有分料腔，所述分料腔的顶端连接有加料斗，所述分料腔与加料斗的内部连通，且分料腔的顶部设置有落料口，所述分料腔的底部设置有进料口，且分料腔的内部安装有分料盘，所述分料盘的边缘处等距间隔设置有集料槽，所述分料腔的外壁安装有第二电机，所述罐体的底部设置有出料口；所述罐体的内部设置有内筒，所述内筒的内部设置有搅拌叶片机构，所述搅拌叶片机构包括驱动轴，所述驱动轴的外部均匀套接有若干个固定环，每个所述固定环的两外壁均连接有搅拌叶，两侧设置的搅拌叶的中部之间连接有弧形架，且同一侧任意两个相邻的搅拌叶之间均连接有连杆，所述驱动轴的一端位于罐体的外侧连接有驱动机构，驱动机构包括减速机，所述驱动轴的一端连接在减速机的输出端，所述减速机的输入端通过转轴连接有转动盘，所述转动盘的外部通过皮带或链条与第一电机的输出轴连接，所述第一电机安装在罐体的下方，所述第一电机的底部设置有支撑台，支撑台的上方安装有控制开关；所述罐体的内部位于内筒的一侧安装有第一环形管，所述第一环形管靠近减速机所在的一侧，所述内筒的另一侧对应第一环形管的一侧位置处安装有第二环形管，所述第一环形管与第二环形管之间均匀连接有加热管，所述第一环形管的顶端连接有通热管，所述通热管的一端延伸出罐体的上方连接有加热器，所述加热器的一侧安装有鼓风机，所述第二环形管的顶端连接有出气管，所述出气管的一端延伸出罐体的上方连接有卸压阀。在一个优选地实施方式中，所述分料腔的竖截面呈圆形结构，所述分料腔与罐体的顶部端之间连接有支撑架，支撑架的底端与罐体的顶端之间通过螺栓固定连接，且支撑架的顶端与分料腔的外壁之间的连接方式为焊接。在一个优选地实施方式中，所述第二电机的转动轴连接在分料盘的中部，所述分料腔的内壁对应转动轴的端部位置处安装有轴承座。在一个优选地实施方式中，所述加料斗的底部与分料腔的顶部之间的连接方式为无缝焊接，所述加料斗的底部呈锥形结构，且加料斗的底部通孔与落料口的边缘处重合。在一个优选地实施方式中，所述罐体的内壁对应驱动轴的外部位置处安装有轴承。在一个优选地实施方式中，所述弧形架的两端与驱动轴的两侧搅拌叶的外壁之间的连接方式均为焊接，所述连杆的两端与驱动轴的同一侧相邻的两个搅拌叶的外壁之间的连接方式均为焊接。在一个优选地实施方式中，所述加热管、第二环形管和第一环形管均为一种金属材质的空心管体，且加热管、第二环形管和第一环形管的任意一个连接端的内部之间处于连通状态，连接处均设置有密封圈。在一个优选地实施方式中，所述通热管与第一环形管的内部之间连通，连接处设置有密封圈，所述出气管与第二环形管的内部之间连通，连接处也设置有密封圈。一种橡胶再生罐的使用方法，其具体使用步骤如下：步骤一、使用时，向加料斗的内部进行投料，物料从加料斗的内部沿落料口落入分料腔的内部，启动第二电机，使分料盘处于转动状态；步骤二、当分料盘边缘处的集料槽刚好处于落料口的下方时，物料落入集料槽的内部，持续转动时，物料会依次落入后面的集料槽内部，当带有物料的集料槽转动至进料口的上方后，物料从进料口落入罐体的内部进行加工处理；步骤三、通过控制驱动机构运行带动驱动轴进行转动，进而带动搅拌叶片机构对内筒的内部进行搅拌处理，其中搅拌叶、弧形架和连杆之间的均通过焊接固定；步骤四、通过启动鼓风机和加热器，加热器产生的热量在鼓风机的吹动作用下通过通热管进入第一环形管的内部；步骤五、由于且加热管、第二环形管和第一环形管的内部之间均处于连通状态，热量很快的分散至加热管和第二环形管的内部，进而在罐体的内壁与内筒的外壁之间形成一个加热腔，加热管、第二环形管和第一环形管的设置位置能够有效且均匀的对内筒进行加热处理；步骤六、且当加热管、第二环形管和第一环形管的内部气压较高时，通过设置卸压阀能够有效的将多余的气体排出。本专利技术的技术效果和优点：1、通过设置分料腔，分料腔的竖截面呈圆形结构，且分料腔焊接在加料斗的底部，分料腔与加料斗的内部连通，并通过在分料腔的内部安装有分料盘，分料盘的边缘处等距间隔设置有集料槽，分料腔的外壁安装有第二电机，罐体的底部设置有出料口，使用时，向加料斗的内部进行投料，启动第二电机，使分料盘处于转动状态，物料从加料斗的内部沿落料口落入分料腔的内部后，当分料盘边缘处的集料槽刚好处于落料口的下方时，物料落入集料槽的内部，持续转动时，物料会依次落入后面的集料槽内部，当带有物料的集料槽转动至进料口的上方后，物料从进料口落入罐体的内部进行加工处理，与现有技术相比，物料能够依次间隔式的投入罐体的内部，避免了一次性投入较多物料导致物料在罐体的内部堆积，而无法更加均匀处理的问题；2、通过在罐体的内部设置有内筒，内筒的内部设置有搅拌叶片机构，与现有技术相比，搅拌叶片机构包括驱动轴，驱动轴的外部均匀套接有若干个固定环，每个固定环的两外壁均连接有搅拌叶，两侧设置的搅拌叶的中部之间连接有弧形架，且同一侧任意两个相邻的搅拌叶之间均连接有连杆，驱动轴的一端位于罐体的外侧连接有驱动机构，使用时，通过控制驱动机构运行带动驱动轴进行转动，进而带动搅拌叶片机构对内筒的内部进行搅拌处理，通过搅拌叶、弧形架和连杆之间的机械固定，使得整个搅拌叶片机构的在使用过程中能够保持较强的稳定性，并对物料的搅拌效率更高；3、通过设置第一环形管和第二环形管，并在第一环形管与第二环形管之间均匀连接有加热管，加热管、第二环形管和第一环形管均为一种金属材质的空心管体，且加热管、第二环形管和第一环形管之间连通，并通过设置通热管、加热器、鼓风机、出气管和卸压阀，与现有技术相比，使用时，通过启动鼓风机和加热器，加热器产生的热量在鼓风机的吹动作用下通过通热管进入第一环形管的内部，由于且加热管、第二环形管和第一环形管的内部之间均处于连通状态，热量很快的分散至加热管和第二环形管的内部，进而在罐体的内壁与内筒的外壁之间形成一个加热腔，且加热管、第二环形管和第一环形管的设置位置能够有效且均匀的对内筒进行加热处理，提高了装置的加工效率，且当加热管、第二环形管和第一环形管的内部气压较高时，通过设置卸压阀能够有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应型橡胶再生罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶端连接有分料腔（2），所述分料腔（2）的顶端连接有加料斗（3），所述分料腔（2）与加料斗（3）的内部连通，且分料腔（2）的顶部设置有落料口（201），所述分料腔（2）的底部设置有进料口（202），且分料腔（2）的内部安装有分料盘（4），所述分料盘（4）的边缘处等距间隔设置有集料槽（401），所述分料腔（2）的外壁安装有第二电机（402），所述罐体（1）的底部设置有出料口（5）；/n所述罐体（1）的内部设置有内筒（6），所述内筒（6）的内部设置有搅拌叶片机构（7），所述搅拌叶片机构（7）包括驱动轴（8），所述驱动轴（8）的外部均匀套接有若干个固定环（701），每个所述固定环（701）的两外壁均连接有搅拌叶（702），两侧设置的搅拌叶（702）的中部之间连接有弧形架（703），且同一侧任意两个相邻的搅拌叶（702）之间均连接有连杆（704），所述驱动轴（8）的一端位于罐体（1）的外侧连接有驱动机构，驱动机构包括减速机（801），所述驱动轴（8）的一端连接在减速机（801）的输出端，所述减速机（801）的输入端通过转轴连接有转动盘（802），所述转动盘（802）的外部通过皮带或链条与第一电机（803）的输出轴连接，所述第一电机（803）安装在罐体（1）的下方，所述第一电机（803）的底部设置有支撑台，支撑台的上方安装有控制开关（9）；/n所述罐体（1）的内部位于内筒（6）的一侧安装有第一环形管（10），所述第一环形管（10）靠近减速机（801）所在的一侧，所述内筒（6）的另一侧对应第一环形管（10）的一侧位置处安装有第二环形管（11），所述第一环形管（10）与第二环形管（11）之间均匀连接有加热管（12），所述第一环形管（10）的顶端连接有通热管（101），所述通热管（101）的一端延伸出罐体（1）的上方连接有加热器（102），所述加热器（102）的一侧安装有鼓风机（103），所述第二环形管（11）的顶端连接有出气管（111），所述出气管（111）的一端延伸出罐体（1）的上方连接有卸压阀（112）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自适应型橡胶再生罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶端连接有分料腔（2），所述分料腔（2）的顶端连接有加料斗（3），所述分料腔（2）与加料斗（3）的内部连通，且分料腔（2）的顶部设置有落料口（201），所述分料腔（2）的底部设置有进料口（202），且分料腔（2）的内部安装有分料盘（4），所述分料盘（4）的边缘处等距间隔设置有集料槽（401），所述分料腔（2）的外壁安装有第二电机（402），所述罐体（1）的底部设置有出料口（5）；
所述罐体（1）的内部设置有内筒（6），所述内筒（6）的内部设置有搅拌叶片机构（7），所述搅拌叶片机构（7）包括驱动轴（8），所述驱动轴（8）的外部均匀套接有若干个固定环（701），每个所述固定环（701）的两外壁均连接有搅拌叶（702），两侧设置的搅拌叶（702）的中部之间连接有弧形架（703），且同一侧任意两个相邻的搅拌叶（702）之间均连接有连杆（704），所述驱动轴（8）的一端位于罐体（1）的外侧连接有驱动机构，驱动机构包括减速机（801），所述驱动轴（8）的一端连接在减速机（801）的输出端，所述减速机（801）的输入端通过转轴连接有转动盘（802），所述转动盘（802）的外部通过皮带或链条与第一电机（803）的输出轴连接，所述第一电机（803）安装在罐体（1）的下方，所述第一电机（803）的底部设置有支撑台，支撑台的上方安装有控制开关（9）；
所述罐体（1）的内部位于内筒（6）的一侧安装有第一环形管（10），所述第一环形管（10）靠近减速机（801）所在的一侧，所述内筒（6）的另一侧对应第一环形管（10）的一侧位置处安装有第二环形管（11），所述第一环形管（10）与第二环形管（11）之间均匀连接有加热管（12），所述第一环形管（10）的顶端连接有通热管（101），所述通热管（101）的一端延伸出罐体（1）的上方连接有加热器（102），所述加热器（102）的一侧安装有鼓风机（103），所述第二环形管（11）的顶端连接有出气管（111），所述出气管（111）的一端延伸出罐体（1）的上方连接有卸压阀（112）。


2.根据权利要求1所述的一种自适应型橡胶再生罐，其特征在于：所述分料腔（2）的竖截面呈圆形结构，所述分料腔（2）与罐体（1）的顶部端之间连接有支撑架，支撑架的底端与罐体（1）的顶端之间通过螺栓固定连接，且支撑架的顶端与分料腔（2）的外壁之间的连接方式为焊接。


3.根据权利要求1所述的一种自适应型橡胶再生罐，其特征在于：所述第二电机（402）的转动轴连接在分料盘（4）的中部，所述分料腔（2）的内壁对应转动轴的端部位置处安装有轴承座。


4.根据权利要求1所述的一种自适应型橡胶再生罐，其特征在于：所述加料斗（3）的底部与分料腔（2）的顶部之间的连接方式为无缝焊接，所述加料斗（3）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维建，
申请(专利权)人：铜川安泰再生资源回收利用有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61