具有冷却结构的主轴电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有冷却结构的主轴电机，包括外壳、鼠笼式电机、夹头和冷却套筒，外壳分为电机安装部和驱动安装部，在驱动安装部的侧壁中设置有若干第一冷却通道，在冷却套筒的外壁上设有若干冷却槽，冷却套筒设置在电机安装部中，冷却槽与电机安装部的内壁形成密封的第二冷却通道，第二冷却通道与第一冷却通道连通。本实用新型专利技术由于采用了冷却套筒，使用时，只需要将冷却套筒设置在电机安装部中，冷却套筒上的冷却槽就会与电机安装部的内壁形成第二冷却通道，并且第二冷却通道与驱动安装部的侧壁中的第一冷却通道连通，相比现有的冷却结构，其具有结构简单、方便加工、生产成本低、冷却效果好、使用寿命长和工作稳定性高等优点。

Spindle motor with cooling structure

The utility model provides a spindle motor with a cooling structure, which comprises a shell, a squirrel cage motor, a chuck and a cooling sleeve. The shell is divided into a motor mounting part and a drive mounting part. A plurality of first cooling channels are arranged in the side wall of the drive mounting part, a plurality of cooling grooves are arranged on the outer wall of the cooling sleeve, the cooling sleeves are arranged in the motor mounting part, and the cooling grooves are installed with the motor The inner wall of the device part forms a sealed second cooling channel which is communicated with the first cooling channel. The utility model adopts a cooling sleeve, when in use, only the cooling sleeve needs to be set in the motor installation part, the cooling groove on the cooling sleeve will form a second cooling channel with the inner wall of the motor installation part, and the second cooling channel is connected with the first cooling channel in the side wall of the drive installation part, compared with the existing cooling structure, the utility model has the advantages of simple structure and convenient processing It has the advantages of low production cost, good cooling effect, long service life and high working stability.

【技术实现步骤摘要】
具有冷却结构的主轴电机
本技术涉及雕刻机主轴
，尤其是涉及一种具有冷却结构的主轴电机。
技术介绍
现有的主轴电机的转速很高，运转时会产生大量热量，引起主轴电机的温度升高，使主轴电机的热态特性和动态特性变差，从而影响主轴电机的正常工作。因此必须采取一定措施控制主轴电机的温度，使其恒定在一定值内。目前一般采取强制循环油冷却的方式对主轴电机的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的热量。其虽然能实现在一定程度的降温作用，但是构成复杂，生产成本高，并且冷却效果不是很理想。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种结构简单、冷却效果好和生产成本低的具有冷却结构的主轴电机。本技术的技术方案是：提供一种具有冷却结构的主轴电机，包括外壳、鼠笼式电机和夹头，还包括套设在所述鼠笼式电机上的冷却套筒，所述外壳分为电机安装部和驱动安装部，在所述驱动安装部的侧壁中设置有若干第一冷却通道，在所述冷却套筒的外壁上设有若干冷却槽，所述冷却套筒设置在所述电机安装部中，所述冷却槽与所述电机安装部的内壁形成密封的第二冷却通道，所述第二冷却通道与所述第一冷却通道连通。作为对本技术的改进，所述驱动安装部的内壁横截面面积小于所述电机安装部的内壁横截面面积，在所述外壳的内壁上，所述驱动安装部和所述电机安装部的交接处为台阶面。作为对本技术的改进，所述第一冷却通道的一端设置在所述外壳的后端的端面上，所述第一冷却通道的另一端设置在所述台阶面上。r>作为对本技术的改进，所述台阶面为平面，或者在所述台阶面上设有第一凹槽，所述第一冷却通道的另一端设置在所述第一凹槽中。作为对本技术的改进，若干所述冷却槽的开口位于所述冷却套筒的后端面上，所述冷却套筒的后端面与所述台阶面密封配合，所述第二冷却通道的开口与所述第一冷却通道的另一端连通。作为对本技术的改进，所述冷却套筒的后端面为平面，或者在所述冷却套筒的后端面上设置有第二凹槽，所述第二冷却通道的开口设置在所述第二凹槽中。作为对本技术的改进，所述驱动安装部的侧壁厚度基本等于所述电机安装部的侧壁厚度和所述冷却套筒的侧壁厚度之和。作为对本技术的改进，在所述冷却套筒上设置有冷凝孔，所述冷凝孔与所述冷却槽连通。作为对本技术的改进，还包括换刀管，所述换刀管的前端与所述夹头的后端连接，所述夹头的夹持路径与所述换刀管的内腔相通，所述换刀管和所述夹头设置在所述鼠笼式电机的转子的空心转轴中；利用所述夹头的前后移动，所述夹头张开释放旧刀具，并合拢夹持从所述内腔进入到所述夹持路径中的新刀具。作为对本技术的改进，施力物给所述换刀管的后端施加使其运动的作用力，利用所述换刀管的运动，带动所述夹头前后移动。本技术由于采用了冷却套筒，使用时，只需要将冷却套筒设置在电机安装部中，冷却套筒上的冷却槽就会与电机安装部的内壁形成第二冷却通道，并且第二冷却通道与驱动安装部的侧壁中的第一冷却通道连通，整体直径可以达到36MM，普通主轴电机的直径达到62mm，转速快，相比现有的冷却结构，其具有结构简单、方便加工、生产成本低、冷却效果好、使用寿命长和工作稳定性高等优点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是图1的剖视示意图。图3是图2中外壳的剖视示意图。图4是图2中冷却套筒的立体结构示意图。其中：1、外壳；11、前盖；111、前内螺纹；112、前外螺纹；12、后盖；13、电机安装部；14、驱动安装部；141、第一冷却通道；142、第一凹槽；2、鼠笼式电机；21、定子；22、转子；23、空心转轴；31、第一轴承；32、第二轴承；33、密封盖板；41、换刀管；411、第一内螺纹；412、第一外螺纹；413、第二内螺纹；414、第二外螺纹；42、夹头；421、间隙；422、夹持部；43、连接件；44、弹性件；5、冷却套筒；51、轴向冷却槽；52、环形冷却槽；53、开口；54、第二凹槽；6、气缸；61、活塞；62、活塞推杆；63、密封结构；100、第二冷却通道；101、对接通道；102、内腔；103、夹持路径。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。请参见图1至图4，图1所揭示的是一种具有冷却结构的主轴电机，图2是图1的剖视示意图，图3是外壳1的剖视示意图，图4是冷却套筒5的立体结构示意图。所述主轴电机包括外壳1、鼠笼式电机2、换刀管41和夹头42，所述鼠笼式电机2设置在所述外壳1内，所述鼠笼式电机2包括定子21和转子22，所述转子22穿设在所述定子21中，所述转子22的转轴为空心转轴23。使用时，所述夹头42夹持的刀具随着所述转子22一起转动。本实施例中，所述外壳1成管状，所述外壳1分为电机安装部13和驱动安装部14（请参图2和图3），所述电机安装部13的内壁尺寸大于所述驱动安装部14的内部尺寸。也就是说，所述驱动安装部14的内壁横截面面积小于所述电机安装部13的内壁横截面面积。在所述外壳1的内壁上，所述驱动安装部14和所述电机安装部13的交接处为台阶面（未标识）。在所述驱动安装部14的侧壁中设置有若干第一冷却通道141，所述第一冷却通道141的一端设置在所述外壳1的后端的端面上，所述第一冷却通道141的另一端设置在所述台阶面上。所述第一冷却通道141基本成直线状，所述第一冷却通道141基本与所述外壳1的中轴平行，或者所述第一冷却通道141成弯曲状设置在所述驱动安装部14的内壁中（未画图）。本实施例中，还包括冷却套筒5（请参图2和图4），所述鼠笼式电机2设置在所述冷却套筒5中，即所述定子21设置在所述冷却套筒5中。也就是说，所述冷却套筒5套设在所述定子21上。所述冷却套筒5设置在所述电机安装部13中，所述冷却套筒5的外壁尺寸基本等于所述电机安装部13的内壁尺寸，也就是说，所述冷却套筒5的外壁的横截面面积基本等于所述电机安装部13的内壁的横截面面积。所述冷却套筒5的侧壁厚度基本等于所述台阶面的宽度，换句话说，所述驱动安装部14的侧壁厚度基本等于所述电机安装部13的侧壁厚度和所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却结构的主轴电机，包括外壳、鼠笼式电机和夹头，其特征在于，还包括套设在所述鼠笼式电机上的冷却套筒，所述外壳分为电机安装部和驱动安装部，在所述驱动安装部的侧壁中设置有若干第一冷却通道，在所述冷却套筒的外壁上设有若干冷却槽，所述冷却套筒设置在所述电机安装部中，所述冷却槽与所述电机安装部的内壁形成密封的第二冷却通道，所述第二冷却通道与所述第一冷却通道连通；/n若干所述冷却槽包括轴向冷却槽和环形冷却槽，所述环形冷却槽成环状设置在所述冷却套筒的外壁上，所述轴向冷却槽与所述外壳的中轴平行，所述轴向冷却槽与所述环形冷却槽连通；在所述冷却套筒上设置有冷凝孔，所述冷凝孔与所述冷却槽连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的主轴电机，包括外壳、鼠笼式电机和夹头，其特征在于，还包括套设在所述鼠笼式电机上的冷却套筒，所述外壳分为电机安装部和驱动安装部，在所述驱动安装部的侧壁中设置有若干第一冷却通道，在所述冷却套筒的外壁上设有若干冷却槽，所述冷却套筒设置在所述电机安装部中，所述冷却槽与所述电机安装部的内壁形成密封的第二冷却通道，所述第二冷却通道与所述第一冷却通道连通；
若干所述冷却槽包括轴向冷却槽和环形冷却槽，所述环形冷却槽成环状设置在所述冷却套筒的外壁上，所述轴向冷却槽与所述外壳的中轴平行，所述轴向冷却槽与所述环形冷却槽连通；在所述冷却套筒上设置有冷凝孔，所述冷凝孔与所述冷却槽连通。


2.根据权利要求1所述的具有冷却结构的主轴电机，其特征在于：所述驱动安装部的内壁横截面面积小于所述电机安装部的内壁横截面面积，在所述外壳的内壁上，所述驱动安装部和所述电机安装部的交接处为台阶面。


3.根据权利要求2所述的具有冷却结构的主轴电机，其特征在于：所述第一冷却通道的一端设置在所述外壳的后端的端面上，所述第一冷却通道的另一端设置在所述台阶面上。


4.根据权利要求3所述的具有冷却结构的主轴电机，其特征在于：所述台阶面为平面，或者在所述台阶面上设有第一凹槽，所述第一冷却通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：党晨华，党新洲，党昊，
申请(专利权)人：深圳九福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44