一种大承载量硅片花篮制造技术

本实用新型专利技术提出了一种大承载量硅片花篮，包括两块相对平行设置的第一挡板、第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板形成矩形架，所述第一挡板之间活动连接有至少4组承载滑杆，所述承载滑杆上设有小型花篮，所述小型花篮上方设有限位档杆；所述第一挡板上设有两根挂杆，本花篮能够同时承载400片的硅片同时进行清洗，大大提高的清洗效率，并且结构简洁，特别设置了档杆能够防止倾倒时硅片滑出，并且设置了可调节的承载滑杆，上下料更便捷。

A large capacity silicon flower basket

The utility model provides a large bearing capacity silicon chip flower basket, which comprises two relatively parallel first baffles and second baffles, the first baffle and the second baffle form a rectangular frame, the first baffle is movably connected with at least four groups of bearing sliding rods, the bearing sliding rod is provided with a small flower basket, the upper part of the small flower basket is provided with a limit stop rod, and the first baffle is provided with a small flower basket With two hanging rods, the basket can carry 400 pieces of silicon at the same time for cleaning, greatly improving the cleaning efficiency, and the structure is simple. In particular, a shift rod is set to prevent the silicon from sliding out when dumping, and an adjustable load-bearing slide rod is set, making the loading and unloading more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种大承载量硅片花篮
本技术涉及光伏清洗设备领域，尤其涉及大承载量硅片花篮。
技术介绍
光伏发电是当前利用太阳能的主要方式之一，太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。因此，深入研究和利用太阳能资源，对缓解资源危机、改善生态环境具有十分重要的意义，硅片是光伏发电必不可少的组件之一。现有技术中的花篮基本是如专利公告号为：CN207752987U和CN106783702U公开的结构，其结构不易扩展大容量硅片，其承载量为50片、或者100片，清洗时，由于清洗机的清洗效率是固定的，只有扩展清洗花篮的承载篮才能提高清洗效率，承载量小的花篮必须要多次装载硅片，这样效率就难以提高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种大承载量硅片花篮，包括两块相对平行设置的第一挡板、第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板形成矩形架，所述第一挡板之间活动连接有至少4组承载滑杆，所述承载滑杆上设有小型花篮，所述小型花篮上方设有限位档杆；所述第一挡板上设有两根挂杆；所述第一挡板下部设有方形滑槽，所述承载滑杆端部卡于所述方形滑槽内，并能够在所述方形滑槽内滑动。优选的，所述承载滑杆包括两根杆体，所述杆体端部设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有定位块，所述定位块上设有螺杆，所述螺杆穿过所述方形滑槽并旋合于所述螺纹孔内；所述定位块之间设有连板，所述连板两端设有C形口，所述C形口套于所述螺杆上。优选的，所述小型花篮包括长方体的篮体，所述篮体上部和下部设有开口，内壁设有相对设置的卡齿条，所述卡齿条下部设有凸台，所述凸台上设有卡齿条；所述篮体底部的开口两侧设有三角槽，所述三角槽开口向下且夹角角度为70-90度之间。优选的，所述篮体上部的开口两侧设有L形提手。优选的，所述第二挡板之间设有隔板。优选的，所述第一挡板之间设有加强板，所述加强板中心设有长形孔，所述承载滑杆穿过所述加强板。优选的，所述第一挡板和第二挡板上设有若干镂空孔。本技术提出的大承载量硅片花篮有以下有益效果：本花篮能够同时承载400片的硅片同时进行清洗，大大提高的清洗效率，并且结构简洁，特别设置了档杆能够防止倾倒时硅片滑出，并且设置了可调节的承载滑杆，上下料更便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的承载滑杆的结构示意图；图3为本技术的侧面示意图；图4为本技术的连板的示意图；图5为本技术的小型花篮的立体结构示意图；图6为本技术的小型花篮的侧面剖视图；其中，1、第一挡板；2、第二挡板；3、小型花篮；4、限位档杆；5、挂杆；6、杆体；7、定位块；8、螺杆；9、连板；10、C形口；11、篮体；12、卡齿条；13、凸台；14、三角槽；15、L形提手；16、隔板；17、加强板；18、长形孔；19、镂空孔；20、方形滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术提出了一种大承载量硅片花篮，包括两块相对平行设置的第一挡板1、第二挡板2，所述第一挡板1和所述第二挡板2形成矩形架，第一挡板1和第二挡板2之间一体成型，可通过3D打印的方式制备，所述第一挡板1之间活动连接有至少4组承载滑杆，所述第一挡板1下部设有方形滑槽20，所述承载滑杆端部卡于所述方形滑槽20内，并能够在所述方形滑槽20内滑动，具体的说，如图2所示，所述承载滑杆包括两根杆体6，所述杆体6端部设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有定位块7，所述定位块7上设有螺杆8，所述螺杆8穿过所述方形滑槽20并旋合于所述螺纹孔内；所述定位块7之间设有连板9，所述连板9两端设有C形口10，C形口10开口向下，所述C形口10套于所述螺杆8上，上述设置可以使得杆体6在方形滑槽20内来回滑动，并且通过连板9将相邻的两根杆体6定位，通过定位块7锁紧后，能够使得杆体6固定在两个第一挡板1之间，承载滑杆是用于承载小型花篮3的，小型花篮3上方设有限位档杆4，限位杆能够将小型花篮3内的硅片限位，防止硅片滑出，同时，由于限位杆的位置，使得小型花篮3不易放入，故设置的上述的承载滑杆能够滑动的设计，当需要取放小型花篮3时，松开限位块，并滑动连板9连接的两个杆体6，移动至远离限位杆的位置，用以放置小型花篮3，放置完毕后，再滑动至限位杆下部，限位杆刚好位于硅片上部。具体的说，所述承载滑杆上设有小型花篮3；所述小型花篮3包括长方体的篮体11，所述篮体11上部和下部设有开口，内壁设有相对设置的卡齿条12，所述卡齿条12下部设有凸台13，所述凸台13上设有卡齿条12，内壁的卡齿条12和凸台13上的卡齿条12是对应的，硅片插于卡齿条12内，凸台13用于支撑硅片，而上下开口有利于硅片的清洗，更容易接触到外部的水或者清洗液；所述篮体11底部的开口两侧设有三角槽14，所述三角槽14开口向下且夹角角度为70-90度之间，三角槽14压于两根杆体6上，70-90度的设计，能够稳定的置于杆体6上，不会倾倒。所述篮体11上部的开口两侧设有L形提手15，便于人工手持防止小型花篮3。所述第一挡板1上设有两根挂杆5，是用于将这个大承载量硅片花篮放置于清洗机上进行清洗。本方案中，可以在所述第二挡板2之间设置隔板16，能够形成两个腔体，便于管理，所述第一挡板1之间设有加强板17，所述加强板17中心设有长形孔18，所述承载滑杆穿过所述加强板17，加强板17能够对承载滑杆起到支撑作用，防止硅片过重，而滑杆的长度较长时，对滑杆造成压力，影响滑杆寿命。优选的，所述第一挡板1和第二挡板2上设有若干镂空孔19，便于清洗时更充分的接触内部的硅片。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大承载量硅片花篮，其特征在于，包括两块相对平行设置的第一挡板、第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板形成矩形架，所述第一挡板之间活动连接有至少4组承载滑杆，所述承载滑杆上设有小型花篮，所述小型花篮上方设有限位档杆；所述第一挡板上设有两根挂杆；/n所述第一挡板下部设有方形滑槽，所述承载滑杆端部卡于所述方形滑槽内，并能够在所述方形滑槽内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种大承载量硅片花篮，其特征在于，包括两块相对平行设置的第一挡板、第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板形成矩形架，所述第一挡板之间活动连接有至少4组承载滑杆，所述承载滑杆上设有小型花篮，所述小型花篮上方设有限位档杆；所述第一挡板上设有两根挂杆；
所述第一挡板下部设有方形滑槽，所述承载滑杆端部卡于所述方形滑槽内，并能够在所述方形滑槽内滑动。


2.根据权利要求1所述的大承载量硅片花篮，其特征在于，所述承载滑杆包括两根杆体，所述杆体端部设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有定位块，所述定位块上设有螺杆，所述螺杆穿过所述方形滑槽并旋合于所述螺纹孔内；所述定位块之间设有连板，所述连板两端设有C形口，所述C形口套于所述螺杆上。


3.根据权利要求1所述的大承载量硅片花篮，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯显火，
申请(专利权)人：昆山泰明易自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32