一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置制造方法及图纸

技术编号:22581740 阅读:25 留言:0更新日期:2019-11-17 22:52
本实用新型专利技术公开了一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置,包括传送带、蒸汽回收通道、水箱、集气罩、气泵、颚式破碎机、高效细碎机和跳汰机,所述传送带贯穿所述蒸汽回收通道,所述蒸汽回收通道上固定设有水箱,所述水箱上设有加水口,所述加水口上设有密封盖,所述水箱底端连接有水管,所述水管中部安装有节流阀,所述水管贯穿所述蒸汽回收通道的上壁伸入所述蒸汽回收通道内,所述水管远离所述水箱一端安装有喷头。有益效果:能够将刚产生的硅锰矿渣内部含有的热能转化成蕴含热能的水蒸气,水蒸气是能够被人们利用的,能够将硅锰矿渣内的热能回收利用,非常的节能,并且能够得到较纯的细粒硅锰合金。

A treatment device of silicomanganese slag convenient for recycling

The utility model discloses a silicon manganese slag treatment device convenient for recycling, which comprises a conveyor belt, a steam recovery channel, a water tank, a gas collecting hood, an air pump, a jaw crusher, an efficient fine crusher and a jig. The conveyor belt runs through the steam recovery channel, the steam recovery channel is fixedly provided with a water tank, the water tank is provided with a water inlet, and the water inlet is provided with a water inlet The bottom end of the water tank is connected with a water pipe, the middle part of the water pipe is equipped with a throttle valve, the water pipe penetrates the upper wall of the steam recovery channel and extends into the steam recovery channel, and the end of the water pipe far away from the water tank is equipped with a nozzle. Beneficial effect: it can transform the heat energy contained in the newly produced silicon manganese slag into the water vapor containing heat energy. The water vapor can be used by people. It can recycle the heat energy in the silicon manganese slag, which is very energy-saving, and can get a pure fine silicon manganese alloy.

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置
:本技术涉及硅锰矿渣处理装置领域,具体来说,涉及一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置。
技术介绍
:硅锰矿渣也被称为硅锰合金渣,锰渣,锰铁渣等,是冶炼硅锰合金时产生的固体废渣,有干渣和水渣之分。由于冶炼工艺的限制,无论是干渣或者水渣,其中都含有一定量的硅锰合金,从硅锰渣中回收这些硅锰合金,不仅可以解决硅锰冶炼渣占用土地,污染环境的问题,同时还能从中获取非常可观的经济效益。硅锰矿渣在刚刚产生时具有较高的温度,渣内含有较多的热能,这些热能会随着时间的推移逐渐散失,现有的硅锰矿渣处理装置在对硅锰矿渣进行处理时,往往忽略了硅锰矿渣内部的热能。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置包括传送带、蒸汽回收通道、水箱、集气罩、气泵、颚式破碎机、高效细碎机和跳汰机,所述传送带贯穿所述蒸汽回收通道,所述蒸汽回收通道上固定设有水箱,所述水箱上设有加水口,所述加水口上设有密封盖,所述水箱底端连接有水管,所述水管中部安装有节流阀,所述水管贯穿所述蒸汽回收通道的上壁伸入所述蒸汽回收通道内,所述水管远离所述水箱一端安装有喷头,所述蒸汽回收通道内设有集气罩,所述集气罩通过若干第一连接柱与所述蒸汽回收通道的内壁固定连接,所述集气罩上连接有集气管,所述集气管贯穿所述蒸汽回收通道的上壁伸出所述蒸汽回收通道外,所述集气管远离所述集气罩一端与所述气泵的输入端连接,所述传送带一端下设有颚式破碎机且与所述颚式破碎机的输入端相匹配,所述颚式破碎机的输出端下设有高效细碎机且与所述高效细碎机的输入端相匹配,所述高效细碎机的输出端下设有跳汰机且与所述跳汰机的输入端相匹配,所述颚式破碎机和所述高效细碎机由固定装置进行固定。进一步的,传送带、蒸汽回收通道、水箱、集气罩、气泵、颚式破碎机、高效细碎机和跳汰机,所述传送带贯穿所述蒸汽回收通道,所述蒸汽回收通道上固定设有水箱,所述水箱上设有加水口,所述加水口上设有密封盖,所述水箱底端连接有水管,所述水管贯穿所述蒸汽回收通道的上壁伸入所述蒸汽回收通道内,所述水管远离所述水箱一端安装有喷头,所述蒸汽回收通道内设有集气罩,所述集气罩通过若干第一连接柱与所述蒸汽回收通道的内壁固定连接,所述集气罩上连接有集气管,所述集气管贯穿所述蒸汽回收通道的上壁伸出所述蒸汽回收通道外,所述集气管远离所述集气罩一端与所述气泵的输入端连接,所述传送带一端下设有颚式破碎机且与所述颚式破碎机的输入端相匹配,所述颚式破碎机的输出端下设有高效细碎机且与所述高效细碎机的输入端相匹配,所述高效细碎机的输出端下设有跳汰机且与所述跳汰机的输入端相匹配,所述颚式破碎机和所述高效细碎机由固定装置进行固定。进一步的,所述水箱一面设有可视窗。进一步的,所述水管和所述喷头均为耐热材料制成。进一步的,所述跳汰机的输入端上固定设有振动给料机。进一步的,所述固定装置包括数量为四个的支撑柱,相邻的所述支撑柱之间均固定设有若干固定柱,两侧的所述固定柱内侧固定设有第一连接柱,所述第一连接柱远离所述固定柱一端分别与所述颚式破碎机和高效细碎机的外壁固定连接。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)、本技术通过设置传送带、蒸汽回收通道、水箱、集气罩、气泵、颚式破碎机、高效细碎机和跳汰机,能够将刚产生的硅锰矿渣内部含有的热能转化成蕴含热能的水蒸气,水蒸气是能够被人们利用的,例如可利用水蒸气给环境加湿、供暖、加热冷水等,能够将硅锰矿渣内的热能回收利用,非常的节能,并且能够得到较纯的细粒硅锰合金。(2)、本技术通过设置可视窗,能够便于观察水箱内的水位高低,便于及时给水箱加水。(3)、本技术通过用耐热材料制成水管和喷头,能够防止水管和喷头因高温而损坏。(4)、本技术通过设置振动给料机,能够使得矿渣均匀的进入跳汰机,使得分选的效果更好。(5)、本技术通过设置固定装置,能够对位于上方的颚式破碎机和高效细碎机进行固定。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置中传送带、颚式破碎机、高效细碎机和跳汰机的结构示意图;图3是根据本技术实施例的一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置中固定装置的结构示意图。附图标记:1、传送带;2、蒸汽回收通道;3、水箱;4、加水口;5、密封盖;6、水管;7、喷头;8、集气罩;9、第一连接柱;10、集气管;11、气泵;12、颚式破碎机;13、高效细碎机;14、跳汰机;15、固体废渣出口;16、硅锰合金粒出口;17、可视窗;18、振动给料机;19、支撑柱;20、固定柱;21、第二连接柱;22、节流阀。具体实施方式:下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-3,根据本技术实施例的一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置,包括传送带1、蒸汽回收通道2、水箱3、集气罩8、气泵11、颚式破碎机12、高效细碎机13和跳汰机14,所述传送带1贯穿所述蒸汽回收通道2,所述蒸汽回收通道2上固定设有水箱3,所述水箱3上设有加水口,所述加水口上设有密封盖5,所述水箱3底端连接有水管6,所述水管6中部安装有节流阀22,所述水管6贯穿所述蒸汽回收通道2的上壁伸入所述蒸汽回收通道2内,所述水管6远离所述水箱3一端安装有喷头7,所述蒸汽回收通道2内设有集气罩8,所述集气罩8通过若干第一连接柱9与所述蒸汽回收通道2的内壁固定连接,所述集气罩8上连接有集气管10,所述集气管10贯穿所述蒸汽回收通道2的上壁伸出所述蒸汽回收通道2外,所述集气管10远离所述集气罩8一端与所述气泵11的输入端连接,所述传送带1一端下设有颚式破碎机12且与所述颚式破碎机12的输入端相匹配,所述颚式破碎机12的输出端下设有高效细碎机13且与所述高效细碎机13的输入端相匹配,所述高效细碎机13的输出端下设有跳汰机14且与所述跳汰机14的输入端相匹配,所述跳汰机14下设有固体废渣出口15和硅锰合金粒出口16,所述颚式破碎机12和所述高效细碎机13由固定装置进行固定。通过本技术的上述方案,能够将刚产生的硅锰矿渣内部含有的热能转化成蕴含热能的水蒸气,水蒸气是能够被人们利用的,例如可利用水蒸气给环境加湿、供暖、加热冷水等,能够将硅锰矿渣内的热能回收利用,非常的节能,并且能够得到较纯的细粒硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置,其特征在于,包括传送带(1)、蒸汽回收通道(2)、水箱(3)、集气罩(8)、气泵(11)、颚式破碎机(12)、高效细碎机(13)和跳汰机(14),所述传送带(1)贯穿所述蒸汽回收通道(2),所述蒸汽回收通道(2)上固定设有水箱(3),所述水箱(3)上设有加水口,所述加水口上设有密封盖(5),所述水箱(3)底端连接有水管(6),所述水管(6)中部安装有节流阀(22),所述水管(6)贯穿所述蒸汽回收通道(2)的上壁伸入所述蒸汽回收通道(2)内,所述水管(6)远离所述水箱(3)一端安装有喷头(7),所述蒸汽回收通道(2)内设有集气罩(8),所述集气罩(8)通过若干第一连接柱(9)与所述蒸汽回收通道(2)的内壁固定连接,所述集气罩(8)上连接有集气管(10),所述集气管(10)贯穿所述蒸汽回收通道(2)的上壁伸出所述蒸汽回收通道(2)外,所述集气管(10)远离所述集气罩(8)一端与所述气泵(11)的输入端连接,所述传送带(1)一端下设有颚式破碎机(12)且与所述颚式破碎机(12)的输入端相匹配,所述颚式破碎机(12)的输出端下设有高效细碎机(13)且与所述高效细碎机(13)的输入端相匹配,所述高效细碎机(13)的输出端下设有跳汰机(14)且与所述跳汰机(14)的输入端相匹配,所述跳汰机(14)下设有固体废渣出口(15)和硅锰合金粒出口(16),所述颚式破碎机(12)和所述高效细碎机(13)由固定装置进行固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置,其特征在于,包括传送带(1)、蒸汽回收通道(2)、水箱(3)、集气罩(8)、气泵(11)、颚式破碎机(12)、高效细碎机(13)和跳汰机(14),所述传送带(1)贯穿所述蒸汽回收通道(2),所述蒸汽回收通道(2)上固定设有水箱(3),所述水箱(3)上设有加水口,所述加水口上设有密封盖(5),所述水箱(3)底端连接有水管(6),所述水管(6)中部安装有节流阀(22),所述水管(6)贯穿所述蒸汽回收通道(2)的上壁伸入所述蒸汽回收通道(2)内,所述水管(6)远离所述水箱(3)一端安装有喷头(7),所述蒸汽回收通道(2)内设有集气罩(8),所述集气罩(8)通过若干第一连接柱(9)与所述蒸汽回收通道(2)的内壁固定连接,所述集气罩(8)上连接有集气管(10),所述集气管(10)贯穿所述蒸汽回收通道(2)的上壁伸出所述蒸汽回收通道(2)外,所述集气管(10)远离所述集气罩(8)一端与所述气泵(11)的输入端连接,所述传送带(1)一端下设有颚式破碎机(12)且与所述颚式破碎机(12)的输入端相匹配,所述颚式破碎机(12)的输出端下设有高效细碎机(13)且与所述高效细碎机(13)的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学谦
申请(专利权)人:察右前旗裕兴炭素有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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