一种平衡推动的气动执行器制造技术

本实用新型专利技术涉及气动执行器技术领域，且公开了一种平衡推动的气动执行器，包括箱体，所述箱体的左右两侧均固定安装有第一推力箱和位于第一推力箱下方的第二推力箱，两个所述第一推力箱相背的一侧均连通有第一进气管。该平衡推动的气动执行器，从左侧的第一进气管向左侧的第一推力箱内灌入气体，气体推动第一推力塞移动，第一推力塞带动第一限位杆移动，即可通过第一齿轮板带动第二齿轮板旋转，密封板离开第一闭合板和第二闭合板，即可通气，同样从右侧的第二进气管向右侧的第二推力箱内灌入气体，第二限位杆通过第一齿轮板和第二齿轮板带动密封板闭合第一闭合板和第二闭合板，即可实现双轴推动的效果，达到了可双轴推动的目的。

A kind of balanced push pneumatic actuator

The utility model relates to the technical field of the pneumatic actuator, and discloses a balanced push pneumatic actuator, which includes a box body. The left and right sides of the box body are fixedly installed with a first thrust box and a second thrust box under the first thrust box, and the back sides of the two first thrust boxes are connected with a first air inlet pipe. The balance driven pneumatic actuator is filled with gas from the first intake pipe on the left side to the first thrust box on the left side. The gas pushes the first thrust plug to move, and the first thrust plug drives the first limit rod to move. The first gear plate drives the second gear plate to rotate, and the sealing plate leaves the first and second closing plates, so as to ventilate. Similarly, from the second intake pipe on the right side to The second thrust box on the right side is filled with gas, and the second limit rod drives the sealing plate to close the first and second closing plates through the first gear plate and the second gear plate, so as to realize the effect of double shaft driving and achieve the purpose of double shaft driving.

【技术实现步骤摘要】
一种平衡推动的气动执行器
本技术涉及气动执行器
，具体为一种平衡推动的气动执行器。
技术介绍
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头，气动执行器有时还配备一定的辅助装置，常用的有阀门定位器，阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能，使执行器能按控制器的控制信号，实现准确的定位。目前市场上的气动执行器，不具有双轴推动的效果，且突然停止提供动力时，气动执行器不能自动复位，故而提出一种平衡推动的气动执行器来解决上述所提的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种平衡推动的气动执行器，具备可双轴推动的效果和能自动复位等优点，解决了不具有双轴推动的效果和不能自动复位的问题。（二）技术方案为实现上述可双轴推动的效果和能自动复位的目的，本技术提供如下技术方案：一种平衡推动的气动执行器，包括箱体，所述箱体的左右两侧均固定安装有第一推力箱和位于第一推力箱下方的第二推力箱，两个所述第一推力箱相背的一侧均连通有第一进气管，两个所述第二推力箱相背的一侧均连通有第二进气管，所述第一推力箱与第二推力箱的内部分别活动安装有第一推力塞和第二推力塞，所述第一推力塞的左侧固定安装有一端穿过箱体并延伸至第一推力塞右侧的第一限位杆，所述第二推力塞的左侧固定安装有一端穿过箱体并延伸至第二推力塞右侧的第二限位杆，所述第一限位杆与第二限位杆相对的一侧固定安装有位于箱体内部的第一齿轮板，所述箱体的内腔左右两侧壁分别固定安装有位于第一限位杆与第二限位杆相对一侧的第一闭合板和第二闭合板，所述箱体的内部活动安装有位于第一闭合板与第二闭合板相对一侧的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有密封板，所述密封板底部的左侧与顶部的右侧均固定安装有密封块，所述密封板的顶部与底部均固定安装有与第一齿轮板啮合的第二齿轮板，所述第二闭合板的底部固定安装有拉力杆，所述转动杆的外侧固定安装有位于密封板正面并一端与箱体内腔前侧壁连接的安装盒，所述安装盒的内部固定安装有一端延伸至安装盒外部并与拉力杆固定连接的扭簧。优选的，所述密封块为橡胶块，且密封块的厚度不大于零点四厘米。优选的，所述第二齿轮板呈弧形状，且第二齿轮板为铁板。优选的，所述第一闭合板的右侧和第二闭合板的左侧均呈L形，且第一闭合板与第二闭合板为不锈钢板。优选的，所述安装盒的右侧开设有穿孔，且穿孔的孔径与扭簧厚度相匹配。优选的，所述箱体的左右两侧均开设有数量为两个的矩形孔，且矩形孔的高度均与第一限位杆和第二限位杆的高度相匹配。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种平衡推动的气动执行器，具备以下有益效果：1、该平衡推动的气动执行器，通过设置第一进气管，从左侧的第一进气管向左侧的第一推力箱内灌入气体，气体推动第一推力塞移动，第一推力塞带动第一限位杆移动，即可通过第一齿轮板带动第二齿轮板旋转，密封板离开第一闭合板和第二闭合板，即可通气，同样从右侧的第二进气管向右侧的第二推力箱内灌入气体，第二限位杆通过第一齿轮板和第二齿轮板带动密封板闭合第一闭合板和第二闭合板，即可实现双轴推动的效果，达到了可双轴推动的目的。2、该平衡推动的气动执行器，通过设置扭簧，扭簧连接拉力杆，由于拉力杆固定在第二闭合板，当第一限位杆或第二限位杆带动密封板离开第一闭合板和第二闭合板时，扭簧开始延长，当气动执行器突然停止提供动力时，扭簧向拉力杆的一端收缩，扭簧带动安装盒，安装盒带动转动杆，转动杆带动密封板，即可实现闭合第一闭合板和第二闭合板，达到气动执行器能自动复位的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术密封板俯视图。图中：1箱体、2第一推力箱、3第二推力箱、4第一进气管、5第二进气管、6第一推力塞、7第二推力塞、8第一限位杆、9第二限位杆、10第一齿轮板、11转动杆、12密封板、13密封块、14第二齿轮板、15第一闭合板、16第二闭合板、17拉力杆、18安装盒、19扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种平衡推动的气动执行器，包括箱体1，箱体1的左右两侧均固定安装有第一推力箱2和位于第一推力箱2下方的第二推力箱3，两个第一推力箱2相背的一侧均连通有第一进气管4，两个第二推力箱3相背的一侧均连通有第二进气管5，第一推力箱2与第二推力箱3的内部分别活动安装有第一推力塞6和第二推力塞7，第一推力塞6的左侧固定安装有一端穿过箱体1并延伸至第一推力塞6右侧的第一限位杆8，第二推力塞7的左侧固定安装有一端穿过箱体1并延伸至第二推力塞7右侧的第二限位杆9，箱体1的左右两侧均开设有数量为两个的矩形孔，且矩形孔的高度均与第一限位杆8和第二限位杆9的高度相匹配，第一限位杆8与第二限位杆9相对的一侧固定安装有位于箱体1内部的第一齿轮板10，箱体1的内腔左右两侧壁分别固定安装有位于第一限位杆8与第二限位杆9相对一侧的第一闭合板15和第二闭合板16，第一闭合板15的右侧和第二闭合板16的左侧均呈L形，且第一闭合板15与第二闭合板16为不锈钢板，箱体1的内部活动安装有位于第一闭合板15与第二闭合板16相对一侧的转动杆11，转动杆11的外侧固定安装有密封板12，密封板12底部的左侧与顶部的右侧均固定安装有密封块13，密封块13为橡胶块，且密封块13的厚度不大于零点四厘米，密封板12的顶部与底部均固定安装有与第一齿轮板10啮合的第二齿轮板14，第二齿轮板14呈弧形状，且第二齿轮板14为铁板，第二闭合板16的底部固定安装有拉力杆17，通过设置第一进气管4，从左侧的第一进气管4向左侧的第一推力箱2内灌入气体，气体推动第一推力塞6移动，第一推力塞6带动第一限位杆8移动，即可通过第一齿轮板10带动第二齿轮板14旋转，密封板12离开第一闭合板15和第二闭合板16，即可通气，同样从右侧的第二进气管5向右侧的第二推力箱3内灌入气体，第二限位杆9通过第一齿轮板10和第二齿轮板14带动密封板12闭合第一闭合板15和第二闭合板16，即可实现双轴推动的效果，达到了可双轴推动的目的，转动杆11的外侧固定安装有位于密封板12正面并一端与箱体1内腔前侧壁连接的安装盒18，安装盒18的右侧开设有穿孔，且穿孔的孔径与扭簧19厚度相匹配，安装盒18的内部固定安装有一端延伸至安装盒18外部并与拉力杆17固定连接的扭簧19，通过设置扭簧19，扭簧19连接拉力杆17，由于拉力杆17固定在第二闭合板16，当第一限位杆8或第二限位杆9带动密封板12离开第一闭合板15和第二闭合板16时，扭簧19开始延长，当气动执行器突然停止提供动力时，扭簧19向拉力杆17的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡推动的气动执行器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧均固定安装有第一推力箱（2）和位于第一推力箱（2）下方的第二推力箱（3），两个所述第一推力箱（2）相背的一侧均连通有第一进气管（4），两个所述第二推力箱（3）相背的一侧均连通有第二进气管（5），所述第一推力箱（2）与第二推力箱（3）的内部分别活动安装有第一推力塞（6）和第二推力塞（7），所述第一推力塞（6）的左侧固定安装有一端穿过箱体（1）并延伸至第一推力塞（6）右侧的第一限位杆（8），所述第二推力塞（7）的左侧固定安装有一端穿过箱体（1）并延伸至第二推力塞（7）右侧的第二限位杆（9），所述第一限位杆（8）与第二限位杆（9）相对的一侧固定安装有位于箱体（1）内部的第一齿轮板（10），所述箱体（1）的内腔左右两侧壁分别固定安装有位于第一限位杆（8）与第二限位杆（9）相对一侧的第一闭合板（15）和第二闭合板（16），所述箱体（1）的内部活动安装有位于第一闭合板（15）与第二闭合板（16）相对一侧的转动杆（11），所述转动杆（11）的外侧固定安装有密封板（12），所述密封板（12）底部的左侧与顶部的右侧均固定安装有密封块（13），所述密封板（12）的顶部与底部均固定安装有与第一齿轮板（10）啮合的第二齿轮板（14），所述第二闭合板（16）的底部固定安装有拉力杆（17），所述转动杆（11）的外侧固定安装有位于密封板（12）正面并一端与箱体（1）内腔前侧壁连接的安装盒（18），所述安装盒（18）的内部固定安装有一端延伸至安装盒（18）外部并与拉力杆（17）固定连接的扭簧（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种平衡推动的气动执行器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧均固定安装有第一推力箱（2）和位于第一推力箱（2）下方的第二推力箱（3），两个所述第一推力箱（2）相背的一侧均连通有第一进气管（4），两个所述第二推力箱（3）相背的一侧均连通有第二进气管（5），所述第一推力箱（2）与第二推力箱（3）的内部分别活动安装有第一推力塞（6）和第二推力塞（7），所述第一推力塞（6）的左侧固定安装有一端穿过箱体（1）并延伸至第一推力塞（6）右侧的第一限位杆（8），所述第二推力塞（7）的左侧固定安装有一端穿过箱体（1）并延伸至第二推力塞（7）右侧的第二限位杆（9），所述第一限位杆（8）与第二限位杆（9）相对的一侧固定安装有位于箱体（1）内部的第一齿轮板（10），所述箱体（1）的内腔左右两侧壁分别固定安装有位于第一限位杆（8）与第二限位杆（9）相对一侧的第一闭合板（15）和第二闭合板（16），所述箱体（1）的内部活动安装有位于第一闭合板（15）与第二闭合板（16）相对一侧的转动杆（11），所述转动杆（11）的外侧固定安装有密封板（12），所述密封板（12）底部的左侧与顶部的右侧均固定安装有密封块（13），所述密封板（12）的顶部与底部均固定安装有与第一齿轮板（10）啮合的第二齿轮板（14），所述第二闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥明新，
申请(专利权)人：江苏工一流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32