浮球阀制造技术

一种浮球阀，阀体的前端有进水口，后端开有进水孔以及与之相通的出水孔，阀体的下端是出水口，该出水口管道上端面放置橡皮膜，橡皮膜与阀体和阀盖分别形成下阀室和上阀室；勾头位于出水孔的后侧并通过销子与阀体连接，在出水孔与勾头之间设有一块挡水板，该挡水板正对出水孔的部位开设有挡水板通孔；堵头前端的圆柱体穿过挡水板通孔，并且圆柱体内嵌设的橡胶柱能够将出水孔密封住。本实用新型专利技术具有构思巧妙、结构简单、实施容易、应用范围广等特点，它能够使出水孔和出水口排出的水流方向基本一致，避免了水朝着勾头后端飞溅的消极影响；同时有效防范了滴漏现象的产生，保障了浮球阀的使用性能和使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水阀，尤其涉及一种浮球阀。技术背景中国专利ZL 200620111000.X于2007年7月18日公开了一种对诸如水箱、 水池的水位进行自动控制的自锁式浮球阀，该自锁式浮球阀阀体的一端有进水 口，另一端开有进水孔、阀体通孔和出水孔，这三孔互相连通；阀体的下端是 出水口，出水口管道上端伸入阀体内，该出水口管道上端面放置橡皮膜，橡皮 膜与阀体和阀盖分别形成下阀室和上阀室，在橡皮膜上方紧贴有压板，且橡皮 膜上开有泄压孔，该泄压孔连通上阀室和出水口；在阀盖上有阀盖通孔，上阀 室和下阀室经阀盖通孔、阀体通孔、进水孔连通；在出水孔的孔外有橡皮垫， 该橡皮垫套装在设于堵头内端面的导向锥尾部，并与堵头的内端面紧贴，所述 导向锥伸入出水孔中；勾头通过销子与阀体连接，勾头的勾尖部分伸入堵头中， 与该堵头卡接配合，勾头的外端与阀杆的一端连接，阀杆的另一端与浮球连接。以上自锁式浮球阀处于关闭状态时，橡皮垫在浮球通过阀杆、勾头驱动堵 头的作用下，密封住出水孔，上阀室、下阀室通过进水孔、阀体通孔、阀盖通 孔连通，水压相同，此时橡皮膜、压板的上下面受水压力不平衡，在压力差作 用下，使橡皮膜密封住出水口；当水位低于控制水位后，浮球下降，并通过阀 杆、勾头驱使堵头连同橡皮垫离开出水孔，使橡皮膜和压板上移，出水口和泄压孔打开，上阀室的水有部分经泄压孔流出，水压迅速降低，水阀很快处于全 开状态。以上自锁式浮球阀由于结构上的原因，使得阀的出水孔和出水口排出的水 流方向不一致，其方向相差90。，由出水孔流出的水四处飞溅，不利于在特殊 需求环景下使用。同时，起导向作用的导向锥和起密封作用的橡皮垫使用日久 后，在水压、杂质等各种原因作用下，导向锥与橡皮垫中心小孔之间可能产生 微小的间隙，由此会产生滴漏现象，使水阀不能正常使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够使出水孔和出水口排出 的水流方向基本一致、并能有效防范滴漏现象产生的浮球阀。本技术的技术方案如下 一种浮球阀，阀体的前端有进水口，后端开 有进水孔以及与之相通的出水孔，阀体的下端是出水口，出水口管道上端伸入 阀体内，该出水口管道上端面放置橡皮膜，橡皮膜与阀体和阀盖分别形成下阔 室和上阀室，下阀室与上阀室之间经进水孔、阀体通孔和阀盖通孔连通；勾头 位于出水孔的后侧并通过销子与阀体连接，勾头的前端与堵头的后端卡接配合， 后端通过阀杆与浮球连接，其关键在于在所述出水孔与勾头之间设有一块挡 水板，该挡水板正对出水孔的部位开设有挡水板通孔；所述堵头的前端为圆柱 体，该圆柱体穿过所述挡水板通孔，并且圆柱体内嵌设的橡胶柱能够将出水孔 密封住。本技术中，挡水板的作用有三 一是增加阀体尾部的强度；二是对堵 头圆柱体导向，使浮球通过阀杆带动勾头转动时，堵头在出水孔的轴线方向作 平动，以将出水孔密封住或者使之敞开排水；三是具有挡水作用，橡胶柱离开出水孔时，由出水孔流出的水受到橡胶柱和挡水板的共同阻拦，迫使其改变方 向，最终会沿与出水口出水大致相同的方向流出。这不但有利于水箱对水阀出 水的收集，而且避免了水朝着勾头后端飞溅的消极影响。橡胶柱嵌设于堵头圆 柱体中，即使在使用日久后，也具备良好的封水功能，从而有效防范了滴漏现 象的产生，延长了浮球阀的使用寿命。为了有利于封水，并防止橡胶柱发生松动和脱落，上述橡胶柱为三段式台 阶形圆柱结构，橡胶柱的最大直径段位于堵头圆柱体的外面，其余部分伸入堵 头圆柱体对应的沉孔中。在上述堵头后端的两侧边对称地设置有凹槽，该凹槽与阀体上的导向滑轨 卡接配合。在导向滑轨和挡水板通孔共同的导向作用下，堵头作平动的精度更 高。有益效果本技术具有构思巧妙、结构简单、实施容易、应用范围广 等特点，它能够使出水孔和出水口排出的水流方向基本一致，避免了水朝着勾 头后端飞溅的消极影响；同时有效防范了滴漏现象的产生，保障了浮球阀的使 用性能和使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中阀体和阀盖的结构示意图。图3为本技术中堵头的结构示意图。图4为图3的右视图。图5为图3的俯视图。图6为本技术中勾头的结构示意图。图7为图6的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图l、图2所示，本技术由阀体l、阀盖2、压板3、橡皮膜4、橡胶 柱13、堵头15、勾头16、阀杆19和浮球20等部件构成，其中阀体l的前端有 进水口A，后端开有进水孔8、阀体通孔6和出水孔9，这三孔互相连通；阀体 1的下端是出水口B，出水口B管道上端伸入阀体1内，该出水口B管道上端面 放置橡皮膜4，橡皮膜4的边缘压在阀体1与阀盖2之间，橡皮膜4与阀体1和 阀盖2分别形成下阀室C和上阀室D，在橡皮膜4上方紧贴有压板3，压板3的 下端卡在橡皮膜4的中心孔内；在阀盖2上有阀盖通孔5，上阀室D和下阀室C 经阀盖通孔5、阀体通孔6和迸水孔8连通。如图l、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，在出水孔9的后侧设置 堵头15和勾头16，其中出水孔9与勾头16之间设有一块挡水板10，该挡水板 10与阀体1为一体结构，在挡水板10正对出水孔9的部位开设有挡水板通孔 11。所述堵头15后端的两侧边对称地设置有两个凹槽15b，各凹槽15b与阀体 1上的导向滑轨12卡接配合，堵头15的前端为圆柱体15a，该圆柱体15a穿过 挡水板通孔11，并且圆柱体15a内嵌设的橡胶柱13能够将出水孔9密封住。橡 胶柱13为三段式台阶形圆柱结构，橡胶柱13的最大直径段位于堵头圆柱体15a 的外面，其余部分伸入堵头圆柱体15a对应的沉孔15c中。勾头16前端的中下 部通过销子14与阀体1连接，勾头16前端的上部具有两个相互平行的勾尖部 分16a和一个压块部分16b,压块部分16b位于两勾尖部分16a的中间，勾头 16通过勾尖部分16a和压块部分16b与所述堵头15的后端卡接配合，勾头16可绕销子14转动，勾头16转动的同时能驱使堵头15在出水孔的轴线方向作 平动，以使橡胶柱13将出水孔9密封住或者使之敞开排水。勾头16的后端与 位于阀体1外侧的阀杆19的前端贴合并通过螺栓18连接，由螺母锁紧，阀杆 19的后端与浮球20连接。如图1、图6和图7所示，所述陶杆19和勾头16的贴合面上设有相互啮合 的端面齿轮17，其中阀杆19上的端面齿轮为凹齿轮，而勾头16上的端面齿轮 为凸齿轮，本技术可在竖直平面360度安装，通过改变阀杆19与勾头16 之间端面齿轮的啮合位置，可相应调节欲控制水位的高低。如图l、图2所示，在橡皮膜4上开有泄压孔7，该泄压孔7连通上阀室D 和出水口B;泄压孔7、进水孔8、阀体通孔6、阀盖通孔5和出水孔9的横截 面积各不相同，其中出水孔9的横截面积最大，泄压孔7的横截面积最小，这 五个小孔共同组成使水阀启闭的控制通道。在进水口 A与下阀室C的界面上设 有栅网la，进水孔8与下阀室C的界面上设有栅网lb，阀体通孔6与出水孔9 的界面上设有栅网lc，其中进水口 A与下阀室C之间的栅网la的网孔最大，阀 体通孔6与出水孔9之间的栅网lc的网孔最小。本技术除橡皮膜4和橡胶柱13外全部采用工程塑料注塑成型，阀体1 和阀盖2之间采用塑料焊接机熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮球阀，阀体（１）的前端有进水口（Ａ），后端开有进水孔（８）以及与之相通的出水孔（９），阀体（１）的下端是出水口（Ｂ），出水口（Ｂ）管道上端伸入阀体（１）内，该出水口（Ｂ）管道上端面放置橡皮膜（４），橡皮膜（４）与阀体（１）和阀盖（２）分别形成下阀室（Ｃ）和上阀室（Ｄ），下阀室（Ｃ）与上阀室（Ｄ）之间经进水孔（８）、阀体通孔（６）和阀盖通孔（５）连通；勾头（１６）位于出水孔（９）的后侧并通过销子（１４）与阀体（１）连接，勾头（１６）的前端与堵头（１５）的后端卡接配合，后端通过阀杆（１９）与浮球（２０）连接，其特征在于：在所述出水孔（９）与勾头（１６）之间设有一块挡水板（１０），该挡水板（１０）正对出水孔（９）的部位开设有挡水板通孔（１１）；所述堵头（１５）的前端为圆柱体（１５ａ），该圆柱体（１５ａ）穿过所述挡水板通孔（１１），并且圆柱体（１５ａ）内嵌设的橡胶柱（１３）能够将出水孔（９）密封住。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢忠伦，
申请(专利权)人：卢忠伦，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]