一种全自动玻璃储片机制造技术

技术编号:22578191 阅读:16 留言:0更新日期:2019-11-17 21:23
本实用新型专利技术提供一种全自动玻璃储片机,包括底部橡胶垫,U型置放座,防护底座,升降电机,支撑柱,升降夹座,开口环,直线滑轨,限位开关,自动滑块,电动夹手,固定螺母,升降螺杆,可调节式防伤玻璃片置放板结构,可分类防混淆记录片结构和全自动控制柜结构。本实用新型专利技术固定孔,固定座,长方形滑槽,调节螺栓和可调节隔板的设置,有利于置放夹装不同型号或者厚度的玻璃片,便于储存,方便操作,并可进行调节,保证储存效率;防伤垫的设置,有利于起到防护玻璃片的作用,可避免损伤。

A fully automatic glass storage machine

The utility model provides a full-automatic glass film storage machine, which comprises a bottom rubber pad, a U-shaped placing seat, a protective base, a lifting motor, a support column, a lifting clamp seat, an opening ring, a linear slide rail, a limit switch, an automatic slide block, an electric clamp hand, a fixing nut, a lifting screw, an adjustable anti injury glass film placing plate structure, a classified anti confusion documentary film structure and a full-automatic control Cabinet structure. The setting of the fixing hole, fixing seat, rectangular chute, adjusting bolt and adjustable partition board of the utility model is conducive to placing and clamping glass sheets of different models or thicknesses, convenient for storage and operation, and can be adjusted to ensure the storage efficiency; the setting of the anti injury pad is conducive to playing the role of protecting glass sheets and avoiding damage.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃储片机
本技术属于玻璃加工
,尤其涉及一种全自动玻璃储片机。
技术介绍
玻璃储片装置用于在玻璃深加工生产线中出现玻璃片堵塞生产线的情况时将多出的玻璃片储存起来,并在连线缺片时自动释放存储的玻璃片,从而保证生产效率。因此,在线玻璃储片装置是玻璃深加工连线中不可或缺的设备之一。玻璃储片装置具有用于存放玻璃的存储架,现有的玻璃储片装置通常是采用四个丝杠升降机联动来提供动力,驱动存储架升降。但是不同的丝杠升降机的螺距精度是很难保证一致的,因此可能导致四个丝杠升降机之间发生运行不同步,进而导致丝杠升降机的卡死。目前也有一些采用两个丝杠升降机联动提供动力,再加四个直线轴承组成的导向系统的结构,这种结构虽然降低了丝杠升降机卡死的可能性,但却大大提高了玻璃储片装置的加工精度要求以及现场的装配精度要求,其后果就是加大了装置中导向系统卡死的可能性。但是现有的玻璃储片装置还存在着自动化控制程度较低,无法分类置放不同型号的玻璃片和存放时容易损伤的问题。因此,专利技术一种全自动玻璃储片机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种全自动玻璃储片机,以解决现有的玻璃储片装置存在着自动化控制程度较低,无法分类置放不同型号的玻璃片和存放时容易损伤的问题。一种全自动玻璃储片机,包括底部橡胶垫,U型置放座,防护底座,升降电机,支撑柱,升降夹座,开口环,直线滑轨,限位开关,自动滑块,电动夹手,固定螺母,升降螺杆,可调节式防伤玻璃片置放板结构,可分类防混淆记录片结构和全自动控制柜结构,所述的底部橡胶垫横向胶接在U型置放座的内部底侧;所述的U型置放座底部螺栓安装在防护底座的上部中间位置;所述的升降电机螺栓安装在U型置放座的左上侧中间位置;所述的支撑柱纵向位于升降电机的上部;所述的支撑柱的下部螺栓安装在U型置放座的左上侧;所述的升降夹座的内部左侧开设的通孔套接在支撑柱的外壁上部;所述的开口环卡接在支撑柱的外壁上部开设的环形凹槽内部;所述的直线滑轨横向螺栓安装在升降夹座的下表面右侧;所述的限位开关分别纵向螺栓安装在直线滑轨的下部左右两侧;所述的自动滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁左下侧;所述的电动夹手的上端螺栓安装在自动滑块的下部中间位置;所述的固定螺母镶嵌在升降夹座的内部左端;所述的升降螺杆纵向一端联轴器连接在升降电机的输出轴上,另一端螺纹连接在固定螺母的内部中间位置;所述的可调节式防伤玻璃片置放板结构安装在U型置放座的内部;所述的可分类防混淆记录片结构安装在可调节式防伤玻璃片置放板结构的前部下侧;所述的全自动控制柜结构安装在U型置放座的左下侧;所述的可调节式防伤玻璃片置放板结构包括固定孔,固定座,长方形滑槽,调节螺栓,可调节隔板和防伤垫,所述的固定孔分别开设在固定座的内部左右两侧中间位置;所述的长方形滑槽横向开设在固定座的内部中间位置;所述的调节螺栓分别从左到右依次贯穿长方形滑槽的内部中间位置并螺纹连接在可调节隔板的内部前后两侧中间位置;所述的防伤垫分别纵向胶接在可调节隔板的左右两侧中间位置。优选的,所述的可分类防混淆记录片结构包括安装孔,固定板,固定挡板,固定螺钉,抽拉板和记录贴片,所述的安装孔分别开设在固定板的内部上下两侧中间位置;所述的固定挡板分别纵向通过固定螺钉安装在固定板的正表面左右两侧中间位置;所述的抽拉板纵向插接在固定挡板之间的后部中间位置;所述的记录贴片纵向粘贴在抽拉板的正表面中间位置。优选的,所述的全自动控制柜结构包括显示屏,控制器,总控开关,指示灯,电路板和主控柜,所述的显示屏横向螺钉连接在电路板的正表面上侧中间位置;所述的控制器横向螺钉连接在电路板的正表面中间位置;所述的总控开关和指示灯分别焊接在电路板的正表面下部左右两侧;所述的电路板纵向螺钉连接在主控柜的内部后壁中间位置。优选的,所述的防伤垫还分别纵向胶接在U型置放座的内部左右两壁中间位置。优选的,所述的可调节隔板采用厚度为五厘米至八厘米的橡胶板,所述的可调节隔板设置有多个。优选的,所述的防伤垫具体采用外表面带有一字防滑纹的橡胶垫。优选的,所述的固定座横向一端通过固定孔内六角插口螺栓安装在U型置放座的左端垂直段前部中间位置以及U型置放座的左端垂直段后部中间位置,另一端通过固定孔内六角插口螺栓安装在U型置放座的右端垂直段前部中间位置以及U型置放座的右端垂直段后部中间位置。优选的,所述的固定板分别纵向通过安装孔螺钉连接在可调节隔板的前部下侧。优选的,所述的抽拉板具体采用PVC硬塑料板。优选的,所述的记录贴片具体采用便利贴片。优选的,所述的主控柜纵向螺钉连接在U型置放座的左下侧。优选的,所述的升降电机,自动滑块,电动夹手和指示灯分别导线连接控制器的输出端。优选的,所述的限位开关和总控开关分别导线连接控制器的输入端。优选的,所述的显示屏作为输出时导线连接控制器的输出端。优选的,所述的显示屏作为输入时导线连接控制器的输入端。优选的,所述的升降电机具体采用型号为ZA-60KTYZ的低速可正反转齿轮减速电机,所述的限位开关具体采用型号为AZ-7311的行程开关,所述的自动滑块具体采用型号为GX80用滑块,所述的电动夹手具体采用型号为CM22Ⅱ-C1615的小开合电动抓手。优选的,所述的显示屏具体采用型号为FZA150的工业触摸屏,所述的控制器具体采用型号为FX2N-48的PLC,所述的总控开关具体采用型号为KCD1的船型开关,所述的指示灯具体采用红色LED灯。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的固定孔,固定座,长方形滑槽,调节螺栓和可调节隔板的设置,有利于置放夹装不同型号或者厚度的玻璃片,便于储存,方便操作,并可进行调节,保证储存效率。2.本技术中,所述的防伤垫的设置,有利于起到防护玻璃片的作用,可避免损伤。3.本技术中,所述的记录贴片的设置,有利于记录不同型号的玻璃片名称,可便于进行操作,以保证分类的及时性,可避免取放混淆。4.本技术中,所述的固定板,固定挡板,固定螺钉和抽拉板的设置,有利于取放抽拉板,便于查看或者记录工作。5.本技术中,所述的控制器的设置,有利于实现全自动储存玻璃片的工作,可减轻操作强度。6.本技术中,所述的显示屏的设置,有利于控制或者输入相应的执行指令,以实现自动化操作。7.本技术中,所述的总控开关的设置,有利于总控该机器的启停。8.本技术中,所述的指示灯的设置,有利于实时显示机器的工作状态。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节式防伤玻璃片置放板结构的结构示意图。图3是本技术的可分类防混淆记录片结构的结构示意图。图4是本技术的全自动控制柜结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中:1、底部橡胶垫;2、U型置放座;3、防护底座;4、升降电机;5、支撑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动玻璃储片机,其特征在于,该全自动玻璃储片机包括底部橡胶垫(1),U型置放座(2),防护底座(3),升降电机(4),支撑柱(5),升降夹座(6),开口环(7),直线滑轨(8),限位开关(9),自动滑块(10),电动夹手(11),固定螺母(12),升降螺杆(13),可调节式防伤玻璃片置放板结构(14),可分类防混淆记录片结构(15)和全自动控制柜结构(16),所述的底部橡胶垫(1)横向胶接在U型置放座(2)的内部底侧;所述的U型置放座(2)底部螺栓安装在防护底座(3)的上部中间位置;所述的升降电机(4)螺栓安装在U型置放座(2)的左上侧中间位置;所述的支撑柱(5)纵向位于升降电机(4)的上部;所述的支撑柱(5)的下部螺栓安装在U型置放座(2)的左上侧;所述的升降夹座(6)的内部左侧开设的通孔套接在支撑柱(5)的外壁上部;所述的开口环(7)卡接在支撑柱(5)的外壁上部开设的环形凹槽内部;所述的直线滑轨(8)横向螺栓安装在升降夹座(6)的下表面右侧;所述的限位开关(9)分别纵向螺栓安装在直线滑轨(8)的下部左右两侧;所述的自动滑块(10)滑动卡接在直线滑轨(8)的外壁左下侧;所述的电动夹手(11)的上端螺栓安装在自动滑块(10)的下部中间位置;所述的固定螺母(12)镶嵌在升降夹座(6)的内部左端;所述的升降螺杆(13)纵向一端联轴器连接在升降电机(4)的输出轴上,另一端螺纹连接在固定螺母(12)的内部中间位置;所述的可调节式防伤玻璃片置放板结构(14)安装在U型置放座(2)的内部;所述的可分类防混淆记录片结构(15)安装在可调节式防伤玻璃片置放板结构(14)的前部下侧;所述的全自动控制柜结构(16)安装在U型置放座(2)的左下侧;所述的可调节式防伤玻璃片置放板结构(14)包括固定孔(141),固定座(142),长方形滑槽(143),调节螺栓(144),可调节隔板(145)和防伤垫(146),所述的固定孔(141)分别开设在固定座(142)的内部左右两侧中间位置;所述的长方形滑槽(143)横向开设在固定座(142)的内部中间位置;所述的调节螺栓(144)分别从左到右依次贯穿长方形滑槽(143)的内部中间位置并螺纹连接在可调节隔板(145)的内部前后两侧中间位置;所述的防伤垫(146)分别纵向胶接在可调节隔板(145)的左右两侧中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃储片机,其特征在于,该全自动玻璃储片机包括底部橡胶垫(1),U型置放座(2),防护底座(3),升降电机(4),支撑柱(5),升降夹座(6),开口环(7),直线滑轨(8),限位开关(9),自动滑块(10),电动夹手(11),固定螺母(12),升降螺杆(13),可调节式防伤玻璃片置放板结构(14),可分类防混淆记录片结构(15)和全自动控制柜结构(16),所述的底部橡胶垫(1)横向胶接在U型置放座(2)的内部底侧;所述的U型置放座(2)底部螺栓安装在防护底座(3)的上部中间位置;所述的升降电机(4)螺栓安装在U型置放座(2)的左上侧中间位置;所述的支撑柱(5)纵向位于升降电机(4)的上部;所述的支撑柱(5)的下部螺栓安装在U型置放座(2)的左上侧;所述的升降夹座(6)的内部左侧开设的通孔套接在支撑柱(5)的外壁上部;所述的开口环(7)卡接在支撑柱(5)的外壁上部开设的环形凹槽内部;所述的直线滑轨(8)横向螺栓安装在升降夹座(6)的下表面右侧;所述的限位开关(9)分别纵向螺栓安装在直线滑轨(8)的下部左右两侧;所述的自动滑块(10)滑动卡接在直线滑轨(8)的外壁左下侧;所述的电动夹手(11)的上端螺栓安装在自动滑块(10)的下部中间位置;所述的固定螺母(12)镶嵌在升降夹座(6)的内部左端;所述的升降螺杆(13)纵向一端联轴器连接在升降电机(4)的输出轴上,另一端螺纹连接在固定螺母(12)的内部中间位置;所述的可调节式防伤玻璃片置放板结构(14)安装在U型置放座(2)的内部;所述的可分类防混淆记录片结构(15)安装在可调节式防伤玻璃片置放板结构(14)的前部下侧;所述的全自动控制柜结构(16)安装在U型置放座(2)的左下侧;所述的可调节式防伤玻璃片置放板结构(14)包括固定孔(141),固定座(142),长方形滑槽(143),调节螺栓(144),可调节隔板(145)和防伤垫(146),所述的固定孔(141)分别开设在固定座(142)的内部左右两侧中间位置;所述的长方形滑槽(143)横向开设在固定座(142)的内部中间位置;所述的调节螺栓(144)分别从左到右依次贯穿长方形滑槽(143)的内部中间位置并螺纹连接在可调节隔板(145)的内部前后两侧中间位置;所述的防伤垫(146)分别纵向胶接在可调节隔板(145)的左右两侧中间位置。


2.如权利要求1所述的全自动玻璃储片机,其特征在于,所述的可分类防混淆记录片结构(15)包括安装孔(151),固定板(152),固定挡板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙胜春
申请(专利权)人:天津市思特玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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