一种载玻片自动插装设备制造技术

本发明专利技术涉及机械技术领域，尤其为一种载玻片自动插装设备，包括安装架，第一支撑板上安装有玻片架传送装置，玻片架传送装置的顶部设置有载玻片承载装置，载玻片承载装置的一侧设置有插装装置。该载玻片自动插装设备，通过设置的进料传送带和出料传送带，便于对玻片架进行上料和下料的传输，同时通过设置的丝杠滑台，便于将玻片架从进料传送带转运至出料传送带，实现自动传输，减少人力投资，通过设置的推片气缸带动推片滑块滑动，使得推动块在玻片推动架内滑动，将玻片推向出口槽一侧，并通过插片气缸带动插头向下压动玻片，将玻片从出口槽处压出，使得待插玻片插入到玻片架内，实现自动插装工作。

An automatic inserting device for slide

The invention relates to the field of mechanical technology, in particular to a glass slide automatic inserting device, which comprises a mounting frame, a glass slide frame conveying device is arranged on the first support plate, a glass slide bearing device is arranged on the top of the glass slide frame conveying device, and a inserting device is arranged on one side of the glass slide bearing device. The slide automatic inserting device is convenient for feeding and discharging the slide frame through the set feeding and discharging conveyor belts. At the same time, it is convenient for transferring the slide frame from the feeding conveyor belt to the discharging conveyor belt through the set lead screw slide platform, so as to realize automatic transmission and reduce human investment. The slide slide of the slide slide plate is driven by the set slide cylinder, so that the push block can slide in Slide the slide in the slide frame, push the slide to one side of the exit slot, and drive the plug through the slide cylinder to press down the slide, press the slide out from the exit slot, so that the slide to be inserted into the slide frame, and realize the automatic insertion.

【技术实现步骤摘要】
一种载玻片自动插装设备
本专利技术涉及机械
，具体为一种载玻片自动插装设备。
技术介绍
临床中，血液分析和检测往往需要用到玻片作为承载器具，而对玻片的放置需要用到玻片架，目前，对玻片架上的玻片插装多采用人工完成，效率低，同时玻片本身质地较为脆，在插装时容易造成玻片损害，影响使用效果。鉴于此，我们提出一种载玻片自动插装设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种载玻片自动插装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的玻片架上的玻片插装多采用人工完成，效率低，同时玻片本身质地较为脆，在插装时容易造成玻片损害，影响使用效果的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种载玻片自动插装设备，包括安装架，所述安装架的上下两端分别安装有顶架和底架，所述顶架和所述底架之间安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述底架之间安装有第一立杆，所述第二支撑板和所述顶架之间安装有第二立杆，所述第一支撑板上安装有玻片架传送装置，所述玻片架传送装置的顶部设置有载玻片承载装置，所述载玻片承载装置的一侧设置有插装装置，所述玻片架传送装置包括送料传送带和出料传送带，所述送料传送带和所述出料传送带的两侧分别设置有挡板，所述送料传送带和所述出料传送带的外侧分别安装有传送电机，所述送料传送带和所述出料传送带的一端安装有平移电机，所述平移电机的另一端安装有丝杠滑台，所述丝杠滑台一端设置有玻片架夹持件；所述玻片架夹持件包括固定板，所述固定板的底部安装有夹报滑板，所述夹报滑板的一端安装有夹报气缸，所述夹报气缸上设置有顶杆，所述顶杆的一端设置有滑动夹块，所述夹报滑板的另一端安装有固定夹块，所述滑动夹块和所述固定夹块的底部分别安装有圆角。优选的，所述挡板的长度小于所述送料传送带的传输长度，所述挡板的长度小于所述出料传送带的传输长度。优选的，所述圆角呈向外突出的弧形。优选的，所述载玻片承载装置包括推片气缸，所述推片气缸的一端安装有推动轴，所述推动轴的另一端设置有推头，所述推头的底部安装有推片滑块，所述推片滑块的底部安装有水平推动导轨，所述水平推动导轨的底部安装有水平导轨支撑板，所述水平导轨支撑板一侧安装有玻片推动架，所述推片滑块一侧设置有推动块，所述推动块的外侧设置有第一凸块，所述玻片推动架的一端设置有一对拐角，所述拐角的内壁设置有第二凸块，两个所述拐角之间留有间隙槽，所述玻片推动架靠近所述拐角一侧开设有出口槽。优选的，所述推动块和所述玻片推动架滑动配合。优选的，所述推片滑块和所述水平推动导轨滑动配合。优选的，所述插装装置包括插片气缸，所述插片气缸的底部设有插片轴，所述插片轴的底部安装有插片，所述插片的一侧安装有一对插头。优选的，所述插片气缸焊接在所述顶架底侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该载玻片自动插装设备，通过设置的进料传送带和出料传送带，便于对玻片架进行上料和下料的传输，同时通过设置的丝杠滑台，便于将玻片架从进料传送带转运至出料传送带，实现自动传输，减少人力投资。2、该载玻片自动插装设备，通过在滑动夹块和固定夹块的底部设置的圆角，一方面便于玻片架滑入到滑动夹块和固定夹块之间，另一方面能够对位于滑动夹块和固定夹块之间的玻片架进行限位固定。3、该载玻片自动插装设备，通过设置的推片气缸带动推片滑块滑动，使得推动块在玻片推动架内滑动，将玻片推向出口槽一侧，并通过插片气缸带动插头向下压动玻片，将玻片从出口槽处压出，使得待插玻片插入到玻片架内，实现自动插装工作。附图说明图1为本专利技术的整体结构主视图；图2为本专利技术的整体结构俯视图；图3为本专利技术的玻片架传送装置结构示意图；图4为本专利技术的玻片架夹持件结构示意图；图5为本专利技术的载玻片承载装置结构示意图；图6为本专利技术的图5中A处结构放大图；图7为本专利技术的图5中B处结构放大图；图8为本专利技术的插装装置结构示意图；图9为本专利技术的插片结构示意图；图10为本专利技术的插片气缸工作状态下示意图；图11为本专利技术的光电传感器电路图。图中：1、安装架；11、底架；12、顶架；13、第一支撑架；14、第二支撑架；15、第一立杆；16、第二立杆；2、玻片架传送装置；21、进料传送带；22、出料传送带；23、挡板；24、传送电机；25、平移电机；26、丝杠滑台；27、玻片架夹持件；271、固定板；272、夹报滑板；273、夹报气缸；274、顶杆；275、滑动夹块；276、固定夹块；277、圆角；3、载玻片承载装置；31、推片气缸；32、推动轴；33、推头；34、推片滑块；341、推动块；342、第一凸块；35、水平推动导轨；36、水平导轨支撑板；37、玻片推动架；371拐角；372、第二凸块；373、间隙槽；374、出口槽；4、插装装置；41、插片气缸；42、插片轴；43、插片；44、插头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种载玻片自动插装设备，如图1-图4所示，包括安装架1，安装架1的上下两端分别安装有顶架12和底架11，顶架12和底架11之间安装有第一支撑板13和第二支撑板14，第一支撑板13和底架11之间安装有第一立杆15，第二支撑板14和顶架12之间安装有第二立杆16，第一支撑板13上安装有玻片架传送装置2，玻片架传送装置2的顶部设置有载玻片承载装置3，载玻片承载装置3的一侧设置有插装装置4，玻片架传送装置2包括送料传送带21和出料传送带22，送料传送带21和出料传送带22的两侧分别设置有挡板23，送料传送带21和出料传送带22的外侧分别安装有传送电机24，送料传送带21和出料传送带22的一端安装有平移电机25，平移电机25的另一端安装有丝杠滑台26，丝杠滑台26一端设置有玻片架夹持件27，玻片架夹持件27包括固定板271，固定板271的底部安装有夹报滑板27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载玻片自动插装设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上下两端分别安装有顶架(12)和底架(11)，所述顶架(12)和所述底架(11)之间安装有第一支撑板(13)和第二支撑板(14)，所述第一支撑板(13)和所述底架(11)之间安装有第一立杆(15)，所述第二支撑板(14)和所述顶架(12)之间安装有第二立杆(16)，所述第一支撑板(13)上安装有玻片架传送装置(2)，所述玻片架传送装置(2)的顶部设置有载玻片承载装置(3)，所述载玻片承载装置(3)的一侧设置有插装装置(4)，所述玻片架传送装置(2)包括送料传送带(21)和出料传送带(22)，所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的两侧分别设置有挡板(23)，所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的外侧分别安装有传送电机(24)，所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的一端安装有平移电机(25)，所述平移电机(25)的另一端安装有丝杠滑台(26)，所述丝杠滑台(26)一端设置有玻片架夹持件(27)；/n所述玻片架夹持件(27)包括固定板(271)，所述固定板(271)的底部安装有夹报滑板(272)，所述夹报滑板(272)的一端安装有夹报气缸(273)，所述夹报气缸(273)上设置有顶杆(274)，所述顶杆(274)的一端设置有滑动夹块(275)，所述夹报滑板(272)的另一端安装有固定夹块(276)，所述滑动夹块(275)和所述固定夹块(337)的底部分别安装有圆角(277)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种载玻片自动插装设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上下两端分别安装有顶架(12)和底架(11)，所述顶架(12)和所述底架(11)之间安装有第一支撑板(13)和第二支撑板(14)，所述第一支撑板(13)和所述底架(11)之间安装有第一立杆(15)，所述第二支撑板(14)和所述顶架(12)之间安装有第二立杆(16)，所述第一支撑板(13)上安装有玻片架传送装置(2)，所述玻片架传送装置(2)的顶部设置有载玻片承载装置(3)，所述载玻片承载装置(3)的一侧设置有插装装置(4)，所述玻片架传送装置(2)包括送料传送带(21)和出料传送带(22)，所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的两侧分别设置有挡板(23)，所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的外侧分别安装有传送电机(24)，所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的一端安装有平移电机(25)，所述平移电机(25)的另一端安装有丝杠滑台(26)，所述丝杠滑台(26)一端设置有玻片架夹持件(27)；
所述玻片架夹持件(27)包括固定板(271)，所述固定板(271)的底部安装有夹报滑板(272)，所述夹报滑板(272)的一端安装有夹报气缸(273)，所述夹报气缸(273)上设置有顶杆(274)，所述顶杆(274)的一端设置有滑动夹块(275)，所述夹报滑板(272)的另一端安装有固定夹块(276)，所述滑动夹块(275)和所述固定夹块(337)的底部分别安装有圆角(277)。


2.根据权利要求1所述的载玻片自动插装设备，其特征在于：所述挡板(23)的长度小于所述送料传送带(21)的传输长度，所述挡板(23)的长度小于所述出料传送带(22)的传输长度。

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【专利技术属性】
技术研发人员：肖国林，
申请(专利权)人：湖北泰康医疗设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42