一种丝印机制造技术

技术编号:22576781 阅读:46 留言:0更新日期:2019-11-17 20:47
本实用新型专利技术公开了一种丝印机,其技术方案要点是包括有机架、印刷设备和烘干设备,烘干设备包括有多个烘干通道,并且各个烘干通道首尾连通成封闭的环形结构,各烘干通道连通处转动连接有导向辊,烘干通道上设置有进料口、出料口;从进料口绕进烘干通道内的带状料能够沿环形路径绕经各个导向辊后从出料口绕出;机架上设置有烘干张紧机构,烘干张紧机构包括有重力张紧架,重力张紧架一端转动连接在机架上,另一端设置有用于与带状料抵接的重力辊,重力张紧架在重力的作用下绕与机架的转动轴向转动的过程中能够通过重力辊将带状料保持张紧状态。该丝印机具有占地面积小,能够保持带状料的自动张紧,有利于提高印刷效果以及烘干效果。

A kind of screen printing machine

The utility model discloses a silk screen printing machine. The key points of the technical scheme include an organic frame, a printing device and a drying device. The drying device includes a plurality of drying channels, and each drying channel is connected into a closed ring structure at the head and the tail. The connecting part of each drying channel is rotationally connected with a guide roller, and the drying channel is provided with a material inlet and a material outlet; the drying channel is wound from the material inlet to the drying channel The strip material in the belt material can be wound through each guide roller along the circular path and then out of the discharge port; the frame is provided with a drying tension mechanism, the drying tension mechanism includes a gravity tension frame, one end of the gravity tension frame is rotationally connected with the frame, the other end is provided with a gravity roller for butting with the strip material, and the gravity tension frame is rotationally rotated with the rotation axis of the frame under the action of gravity The belt material can be kept in tension state by gravity roller. The screen printing machine has the advantages of small floor area, automatic tension of strip material, improvement of printing effect and drying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种丝印机
本技术涉及印刷设备
,更具体地说,它涉及一种丝印机。
技术介绍
丝印机是一种印刷文字和图像的工具,其工作原理是:将印刷的文字和图像制成印版,装在印刷设备上,然后由机器把油墨或锡膏等涂敷于印版上有文字和图像的地方,在直接或间接地转印到纸、无纺布、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃、陶瓷或其它印承物上,从而印制出与印版相同的印刷品。目前,公告号为CN108973309A的中国专利公开了一种丝印机,它包括有放卷部件、印刷部件、烘干部件以及收卷部件,放卷部件和收卷部件分别设置于印刷部件的相对两侧,烘干部件包括有能够依次对无纺布进行烘干的第一烘干箱、第二烘干箱以及第三烘干箱,第一烘干箱、第二烘干箱以及第三烘干箱围设成用于放置放卷部件和印刷部件的放置空间,印刷部件包括有设置于远离放卷部件一侧的印刷上导辊以及印刷下导辊,印刷上导辊与印刷下导辊平行设置且印刷上导辊位于印刷下导辊上方,第一烘干箱内设置有过渡导辊,第二烘干箱包括有设置于长度方向两端的烘干牵引导辊,第三烘干箱内设置有输送导辊。这种丝印机虽然占地空间更小,但受限于门形结构的烘干通道,烘干距离较短,不利于提高烘干效果。此外,从放卷部件送出的带状料经印刷部件和烘干部件后最终被收卷部件收卷起来,为确保带状料能够保持张紧并且平稳的输送,通常情况下各部件用于输送带状料的各个电机均设置成同步电机,而各处电机的转速即使能够保持相同,但由于带状料在印刷时的张紧度和在烘干时的张紧度无法完全一致,从而会影响带状料的印刷效果以及烘干效果。为此,许多生产厂家和有识之士进行开发和研制,但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种丝印机,该丝印机具有占地面积小,能够保持带状料的自动张紧,有利于提高印刷效果以及烘干效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种丝印机,包括有机架、和设置在机架上的印刷设备和烘干设备,所述烘干设备包括有能够供带状料输送的烘干通道,所述烘干通道设置有多个,并且各个烘干通道首尾连通成封闭的环形结构,各烘干通道连通处转动连接有用于供带状料绕过的导向辊,并且各个导向辊之间平行设置,所述烘干通道上设置有用于供带状料绕进循环烘干装置内的进料口、和用于供带状料从循环烘干装置内绕出的出料口;从进料口绕进循环烘干装置内的带状料能够沿环形路径绕经各个导向辊后从出料口绕出;所述机架上还设置有用于将经烘干设备的带状料张紧的烘干张紧机构,所述烘干张紧机构包括有能够在重力的作用下将带状料张紧的重力张紧架,所述重力张紧架位于烘干设备的进料端,所述重力张紧架一端转动连接在机架上,另一端设置有用于与带状料抵接的重力辊,重力张紧架在重力的作用下绕与机架的转动轴向转动的过程中能够通过重力辊将带状料保持张紧状态。本技术进一步设置为:至少三处烘干通道连通处转动连接有至少两根导向辊,相邻两烘干通道连通处的导向辊沿带状料的厚度方向排列设置;从进料口绕进循环烘干装置内的带状料能够沿回形路径绕经各个导向辊后从出料口绕出。本技术进一步设置为:各个烘干通道沿印刷设备的高度方向首尾连通成封闭的环形结构,至少一烘干通道位于印刷设备下方,印刷设备位于各个烘干通道首尾连通成的环形结构内。本技术进一步设置为:循环烘干装置还包括有能够提高烘干通道内空气流动速度的吹风机构和/或能够提高烘干通道内温度的加热机构。本技术进一步设置为:所述烘干通道包括有成框架结构设置的烘干架和遮盖于烘干架上的烘干挡板,位于带状料宽度侧的烘干挡板与烘干架铰接设置。本技术进一步设置为:所述机架上还设置有用于将经印刷设备的带状料张紧的印刷张紧机构,所述印刷张紧机构包括有转动连接在印刷设备的出料端用于供带状料绕过的张紧辊、和用于带动张紧辊转动的张紧电机,所述张紧电机的输出端设置有用于带动张紧辊保持带状料恒定张力的磁粉离合器。本技术进一步设置为:所述烘干张紧机构还包括有转动连接在烘干设备的出料端用于牵引带状料的张力辊、和用于带动张力辊转动的张力电机,所述机架上设置有用于检测绕过张紧辊后带状料张紧程度的检测机构、和用于控制张力电机的控制器,所述控制器与检测机构通信连接,当检测机构检测到带状料张紧度过高时能够通过控制器降低张紧电机带动张紧辊的转速。本技术进一步设置为:所述检测机构包括有能够与重力张紧架同步摆动的检测牌和用于检测上述检测牌位置的检测探头,检测探头能够通过检测牌检测重力张紧架的摆动位置来判断带状料的张紧程度。本技术进一步设置为:所述张紧辊的外侧壁上设置有用于提高与带状料摩擦力的防滑结构。综上所述,本技术具有以下有益效果:烘干设备能够将经印刷设备的带状料进行环形烘干,并且由于循环烘干设备是由多个首尾连通成封闭环形的烘干通道组成,而环形的循环烘干设备可沿印刷设备的高度方向或是长宽度方向环绕,从而不仅大大增加了烘干设备的烘干长度,有利于提高烘干效果,还能够有效减少占地面积。重力张紧架位于从印刷设备输出的带状料上方,在重力的作用下保持重力辊始终与带状料抵接,带状料受重力辊的按压从而起到自动张紧的效果:在烘干设备内的带状料较为松弛时,重力张紧架能够通过重力辊下压带状料使带状料能够始终保持一定的张紧度,或在烘干设备内的带状料较为紧时,带状料能够通过重力辊将重力张紧架向上转动,也能使带状料保持张紧度。并且可通过调整重力辊和/或重力张紧架的重量来调整带状料的张紧程度,因此能够将经烘干设备的带状料实现自动张紧,从而有利于提高带状料的烘干效果。附图说明图1为丝印机的立体结构示意图;图2为烘干设备的立体结构示意图;图3为丝印机另一侧的立体结构示意图(隐藏了部分烘干挡板);图4为印刷设备处的立体结构示意图;图5为张紧机构处的立体结构示意图。附图标记:1、机架;2、印刷设备;3、烘干设备;31、烘干通道;311、烘干架;312、烘干挡板;313、进料口;314、出料口;315、导向辊;316、吹风机构;317、加热机构;4、印刷张紧机构;41、张紧辊;411、防滑结构;42、张紧电机;43、磁粉离合器;5、烘干张紧机构;51、重力张紧架;52、重力辊;53、张力辊;6、检测机构;61、检测牌;62、检测探头;7、放料机构;8、收料机构。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-5所示,一种丝印机,包括有机架1、和设置在机架1上的印刷设备2和烘干设备3,烘干设备3包括有能够供带状料输送的烘干通道31,烘干通道31设置有多个,并且各个烘干通道31首尾连通成封闭的环形结构,各烘干通道31连通处转动连接有用于供带状料绕过的导向辊31本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种丝印机,包括有机架(1)、和设置在机架(1)上的印刷设备(2)和烘干设备(3),其特征是:所述烘干设备(3)包括有能够供带状料输送的烘干通道(31),所述烘干通道(31)设置有多个,并且各个烘干通道(31)首尾连通成封闭的环形结构,各烘干通道(31)连通处转动连接有用于供带状料绕过的导向辊(315),并且各个导向辊(315)之间平行设置,所述烘干通道(31)上设置有用于供带状料绕进烘干通道(31)内的进料口(313)、和用于供带状料从烘干通道(31)内绕出的出料口(314);从进料口(313)绕进烘干通道(31)内的带状料能够沿环形路径绕经各个导向辊(315)后从出料口(314)绕出;/n所述机架(1)上还设置有用于将经烘干设备(3)的带状料张紧的烘干张紧机构(5),所述烘干张紧机构(5)包括有能够在重力的作用下将带状料张紧的重力张紧架(51),所述重力张紧架(51)位于烘干设备(3)的进料端,所述重力张紧架(51)一端转动连接在机架(1)上,另一端设置有用于与带状料抵接的重力辊(52),重力张紧架(51)在重力的作用下绕与机架(1)的转动轴向转动的过程中能够通过重力辊(52)将带状料保持张紧状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丝印机,包括有机架(1)、和设置在机架(1)上的印刷设备(2)和烘干设备(3),其特征是:所述烘干设备(3)包括有能够供带状料输送的烘干通道(31),所述烘干通道(31)设置有多个,并且各个烘干通道(31)首尾连通成封闭的环形结构,各烘干通道(31)连通处转动连接有用于供带状料绕过的导向辊(315),并且各个导向辊(315)之间平行设置,所述烘干通道(31)上设置有用于供带状料绕进烘干通道(31)内的进料口(313)、和用于供带状料从烘干通道(31)内绕出的出料口(314);从进料口(313)绕进烘干通道(31)内的带状料能够沿环形路径绕经各个导向辊(315)后从出料口(314)绕出;
所述机架(1)上还设置有用于将经烘干设备(3)的带状料张紧的烘干张紧机构(5),所述烘干张紧机构(5)包括有能够在重力的作用下将带状料张紧的重力张紧架(51),所述重力张紧架(51)位于烘干设备(3)的进料端,所述重力张紧架(51)一端转动连接在机架(1)上,另一端设置有用于与带状料抵接的重力辊(52),重力张紧架(51)在重力的作用下绕与机架(1)的转动轴向转动的过程中能够通过重力辊(52)将带状料保持张紧状态。


2.根据权利要求1所述的一种丝印机,其特征是:至少三处烘干通道(31)连通处转动连接有至少两根导向辊(315),相邻两烘干通道(31)连通处的导向辊(315)沿带状料的厚度方向排列设置;从进料口(313)绕进烘干通道(31)内的带状料能够沿回形路径绕经各个导向辊(315)后从出料口(314)绕出。


3.根据权利要求1或2所述的一种丝印机,其特征是:各个烘干通道(31)沿印刷设备(2)的高度方向首尾连通成封闭的环形结构,至少一烘干通道(31)位于印刷设备(2)下方,印刷设备(2)位于各个烘干通道(31)首尾连通成的环形结构内。


4.根据权利要求1或2所述的一种丝印机,其特征是:...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军林瑜涂其德
申请(专利权)人:温州欧宏机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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