一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺，涉及丝网印刷领域，具体包括包括机架，所述机架的上表面四周侧均设置有用于印刷工件的丝版总成，从而可以通过丝版总成完成对工件表面的印刷工作，而在机架的上表面中部固定连接有支撑台，且支撑台的上方依次设置有用于夹持固定工件的夹持定位机构、以及用于将工件撑平整的膨胀定型机构。本申请的印刷方式设计成立面印刷，可实现对一个产品的多个面同时进行印刷，极大的提高了生产效率，降低操作者劳动强度和减少生产占地面积，并通过自贴合机构、膨胀定型机构与夹持定位机构的协同配合，简化了印刷步骤并提高了产品的印刷效果。

A fully automatic screen printing machine for facade and its multi surface printing process

The invention discloses a full-automatic vertical screen printing machine and a multi-faceted printing process thereof, which relates to the field of screen printing, in particular including a frame, the upper surface of the frame is provided with a silk plate assembly for printing workpieces on all sides, so that the printing of workpieces can be completed through the silk plate assembly, and a support platform is fixedly connected in the middle of the upper surface of the frame, and the support platform The upper part of the utility model is successively provided with a clamping and positioning mechanism for clamping and fixing the workpiece, and an expansion and setting mechanism for flattening the workpiece. The printing method of the application is designed to be vertical printing, which can realize the simultaneous printing of multiple surfaces of a product, greatly improving the production efficiency, reducing the labor intensity of the operator and reducing the production area, and through the cooperation of the self fitting mechanism, the expansion setting mechanism and the clamping positioning mechanism, the printing steps are simplified and the printing effect of the product is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺
本专利技术涉及丝网印刷领域，具体是一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺。
技术介绍
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。目前应用于于垃圾桶、储物箱、儿童玩具等需多面印刷的产品的印刷机效率较低，丝网印刷目前采用的是平面印刷，一次只能印刷一个面，工效低，耗时长，劳动强度大，占地面积大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺，包括机架，所述机架的上表面四周侧均设置有用于印刷工件的丝版总成，从而可以通过丝版总成完成对工件表面的印刷工作，而在机架的上表面中部固定连接有支撑台，且支撑台的上方依次设置有用于夹持固定工件的夹持定位机构、以及用于将工件撑平整的膨胀定型机构。作为本专利技术进一步的方案：所述机架的上表面四侧中部均通过支架螺钉连接有丝印版进退气缸，且丝印版进退气缸的输出端朝向支撑台并固定连接安装板的对应面中部，而安装板背向丝印版进退气缸的一侧通过四个自贴合机构连接有丝网固定架，所述丝网固定架远离安装板的一侧通过角码连接有丝网，且在丝网固定架的顶部中央通过支架固定连接有刮墨板上下气缸，刮墨板上下气缸的输出端朝下穿至丝网固定架内下方并固定连接有连接座，连接座的一端通过转轴铰接有气缸C，气缸C的输出端铰接转杆的一端，而转杆的另一端固定连接转动座的对应侧面，且转动座的顶部一侧与连接座的下端铰接，同时转动座背向转杆的一侧开设有供刮墨板安装座连接的插槽，刮墨板安装座远离插槽的一端连接的刮墨板处于墨盒中，而墨盒连接丝网固定架的对应下侧，同时连接座的另一端通过支架连接伸缩杆的一端，而伸缩杆表面串设有弹簧且其另一端连接有回墨刮板。作为本专利技术再进一步的方案：所述自贴合机构包括固定连接于安装板表面四角处的伸缩杆、以及串设抵触于丝网固定架与安装板之间伸缩杆上的伸缩弹簧。作为本专利技术再进一步的方案：所述丝印版进退气缸下方的支架固定连接导向杆的一端，而导向杆的另一端与安装板连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持定位机构包括夹板、气缸B、活动架与固定座，两个对称的固定座连接在支撑台的上表面两侧，且两个固定座的中部均通过转轴转动连接有夹板，而两个夹板的底端均通过转轴转动连接活动架的一端，其中一个活动架的另一端固定连接气缸B的一端，而另一个活动架的另一端固定连接气缸B的输出端。作为本专利技术再进一步的方案：所述膨胀定型机构包括支撑架、活动板、连杆A、铰接座、固定板、气缸A、连杆B与撑板，机架的上表面中部固定连接的支撑架并贯穿至支撑台的上部，支撑架的上部滑动连接有活动板，且活动板的四侧均通过转轴转动连接连杆A的一端，而四个连杆A的另一端均倾斜朝上并分别转动连接有铰接座，铰接座背向连杆A的一侧固定有撑板，且四个铰接座分别通过转轴转动连接连杆B的一端，连杆B的另一端倾斜朝上并通过转轴转动连接固定板的对应四侧面，且固定板与支撑架之间固定连接有气缸A，而气缸A的输出端穿过支撑架顶面并固定连接活动板。作为本专利技术再进一步的方案：所述机架的底面四角处均固定安装有锁止万向轮。作为本专利技术再进一步的方案：全自动立面丝印机及其多面印刷工艺，包括以下印刷步骤：步骤一：利用夹持定位机构将工件夹持固定，膨胀定型机构从内部将工件撑平整(自身强度和平面度好的工件则无需设置膨胀机构)，然后，丝版进退气缸推动丝版总成前进贴近工件；步骤一：丝网贴近工件面后，刮墨板旋转尖端抬起将丝网抵贴住工件的面(使丝网与工件面间形成线接触)，然后该刮墨板被刮墨板上下气缸拉动上行，将墨刮印于工件的面上。刮印完毕刮墨板旋转尖端斜朝下离开丝网，刮墨板上下气缸推动刮墨板下行，使刮墨板尖端落回墨盒，刮墨板下行同时与之联动的回墨刮板将余墨刮回墨盒。步骤三：完成工件的印刷过程后，将夹持定位机构和膨胀定型机构松开，然后准备卸下工件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过通过四组自贴合机构以保证丝网固定架与工件需印刷的面的空间角度一致，从而保证丝网与工件面空间角度的一致，同时使得丝网与工件面间保持1—10mm间隙，以避免印刷过程中丝网震动而接触工件面形成印刷重影；通过夹持定位机构将工件拆装，操作便捷；而通过膨胀定型机构能够从工件的内侧面将工件撑平整，进而保证印刷效果；同时印刷方式设计成立面印刷，可实现对一个产品的多个面同时进行印刷，极大的提高了生产效率，降低操作者劳动强度和减少生产占地面积，并通过自贴合机构、膨胀定型机构与夹持定位机构的协同配合，简化了印刷步骤并提高了产品的印刷效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的俯视图。图3为本专利技术中刮墨板与回墨刮板的安装示意图。图4为本专利技术中夹持定位机构的结构示意图。图5为本专利技术中膨胀定型机构的结构示意图。如图所示：机架1、丝版总成2、自贴合机构3、伸缩杆31、伸缩弹簧32、膨胀定型机构4、支撑架41、活动板42、连杆A43、铰接座44、固定板45、气缸A46、连杆B47、撑板48、夹持定位机构5、夹板51、气缸B52、活动架53、固定座54、丝印版进退气缸6、导向杆7、刮墨板上下气缸8、丝网9、支撑台10、工件11、丝网固定架12、安装板13、气缸C14、转动座15、连接座16、回墨刮板17、刮墨板18、墨盒19、刮墨板安装座20。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺，包括机架1，所述机架1的上表面四周侧均设置有用于印刷工件11的丝版总成2，从而可以通过丝版总成2完成对工件11表面的印刷工作，而在机架1的上表面中部固定连接有支撑台10，且支撑台10的上方依次设置有用于夹持固定工件11的夹持定位机构5、以及用于将工件撑平整的膨胀定型机构4，进而能够实现完成的印刷过程。所述机架1的上表面四侧中部均通过支架螺钉连接有丝印版进退气缸6，且丝印版进退气缸6的输出端朝向支撑台10并固定连接安装板13的对应面中部，而安装板13背向丝印版进退气缸6的一侧通过四个自贴合机构3连接有丝网固定架12，自贴合机构3包括固定连接于安装板13表面四角处的伸缩杆31、以及串设抵触于丝网固定架12与安装板13之间伸缩杆31上的伸缩弹簧32，通过四组自贴合机构3以保证丝网固定架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上表面四周侧均设置有用于印刷工件(11)的丝版总成(2)，从而可以通过丝版总成(2)完成对工件(11)表面的印刷工作，而在机架(1)的上表面中部固定连接有支撑台(10)，且支撑台(10)的上方依次设置有用于夹持固定工件(11)的夹持定位机构(5)、以及用于将工件撑平整的膨胀定型机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上表面四周侧均设置有用于印刷工件(11)的丝版总成(2)，从而可以通过丝版总成(2)完成对工件(11)表面的印刷工作，而在机架(1)的上表面中部固定连接有支撑台(10)，且支撑台(10)的上方依次设置有用于夹持固定工件(11)的夹持定位机构(5)、以及用于将工件撑平整的膨胀定型机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺，其特征在于，所述机架(1)的上表面四侧中部均通过支架螺钉连接有丝印版进退气缸(6)，且丝印版进退气缸(6)的输出端朝向支撑台(10)并固定连接安装板(13)的对应面中部，而安装板(13)背向丝印版进退气缸(6)的一侧通过四个自贴合机构(3)连接有丝网固定架(12)，所述丝网固定架(12)远离安装板(13)的一侧通过角码连接有丝网(9)，且在丝网固定架(12)的顶部中央通过支架固定连接有刮墨板上下气缸(8)，刮墨板上下气缸(8)的输出端朝下穿至丝网固定架(12)内下方并固定连接有连接座(16)，连接座(16)的一端通过转轴铰接有气缸C(14)，气缸C(14)的输出端铰接转杆的一端，而转杆的另一端固定连接转动座(15)的对应侧面，且转动座(15)的顶部一侧与连接座(16)的下端铰接，同时转动座(15)背向转杆的一侧开设有供刮墨板安装座(20)连接的插槽，刮墨板安装座(20)远离插槽的一端连接的刮墨板(18)处于墨盒(19)中，而墨盒(19)连接丝网固定架(12)的对应下侧，同时连接座(16)的另一端通过支架连接伸缩杆的一端，而伸缩杆表面串设有弹簧且其另一端连接有回墨刮板(17)。


3.根据权利要求2所述的一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺，其特征在于，所述自贴合机构(3)包括固定连接于安装板(13)表面四角处的伸缩杆(31)、以及串设抵触于丝网固定架(12)与安装板(13)之间伸缩杆(31)上的伸缩弹簧(32)。


4.根据权利要求2所述的一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺，其特征在于，所述丝印版进退气缸(6)下方的支架固定连接导向杆(7)的一端，而导向杆(7)的另一端与安装板(13)连接。


5.根据权利要求1所述的一种全自动立面丝印机及其多面印刷工艺，其特征在于，所述夹持定位机构(5)包括夹板(51)、气缸B(52)、活动架(53)与固定座(54)，两个对称的固定座(54)连接在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：文慧敏，
申请(专利权)人：湖北天佳日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42