一种集成结构的模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成结构的模温机，包括加热器、进水口和出水口，所述进水口连接有过滤器，过滤器连接有外部冷却水接口，外部冷却水接口连接有水泵，水泵连接有加热器，加热器连接有加热系统模块，加热系统设置在模温机上，模温机内部设置有BYPASS浅压回路，所述加热系统上侧设置有出媒口，出媒口通过球阀A连接有冲压模，冲压模连接有球阀B，球阀B连接至回媒口，本模温机大大提高了管路的简洁性，大大减少了管路的焊接，从而减少了管路的泄露问题；使得管路的维修变得高效，简便；大大减少了散热面积有效的节约了能耗，大大减少了焊接的工程量，提高生产效率；大大有效的利用了内部空间使得结构更加紧凑和精致。

A mould temperature machine with integrated structure

The utility model discloses a mould temperature machine with integrated structure, which comprises a heater, a water inlet and a water outlet. The water inlet is connected with a filter, the filter is connected with an external cooling water interface, the external cooling water interface is connected with a water pump, the water pump is connected with a heater, the heater is connected with a heating system module, the heating system is arranged on the mould temperature machine, and the inside of the mould temperature machine is provided with a bypass Shallow pressure circuit, the upper side of the heating system is provided with a medium outlet, the medium outlet is connected with a stamping die through the ball valve a, the stamping die is connected with the ball valve B, and the ball valve B is connected with the medium return port, the mold temperature machine greatly improves the simplicity of the pipeline, greatly reduces the welding of the pipeline, thus reducing the leakage problem of the pipeline, makes the maintenance of the pipeline efficient and simple, and greatly reduces the heat dissipation surface The product effectively saves energy consumption, greatly reduces the amount of welding work and improves production efficiency; greatly and effectively uses the internal space to make the structure more compact and refined.

【技术实现步骤摘要】
一种集成结构的模温机
本技术涉及温度控制
，具体为一种集成结构的模温机。
技术介绍
模温机又叫温度控制机，最初应用于注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机和油温机，控制精度可达±0.℃。现有的模温机一般由加热系统、冷却系统、动力传输系统、液位检测系统及温度传感器等组成。现模温机行业内，模温机内部管道设计复杂旁路支路很多使得存在较大的能耗损失，管道一般采用不锈钢一体焊接成型，其制作工艺复杂主要容易产生焊接不良泄露，而且一旦管道产生泄露维修困难，使得生产效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集成结构的模温机，减少了管路的泄露问题；管路的维修变得高效，简便；节约能耗；有效的利用了内部空间，以解决上述
技术介绍
中提出的复杂旁路支路存在较大的能耗损失；产生焊接不良泄露；生产效率下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成结构的模温机，包括加热器、进水口和出水口，所述进水口连接有过滤器，过滤器连接有外部冷却水接口，外部冷却水接口连接有水泵，水泵连接有加热器，加热器连接有加热系统模块，加热系统设置在模温机上，模温机内部设置有BYPASS浅压回路，所述加热系统上侧设置有出媒口，出媒口通过球阀A连接有冲压模，冲压模连接有球阀B，球阀B连接至回媒口，回媒口下方设置有冷却排压接口，冷却排压接口连接有泄压电磁阀，泄压电磁阀连接至冷却排压口，冷却排压口连接有出水口。优选的，所述外部冷却水接口一侧设置有压力传感器接口，压力传感器接口连接有压力开关。优选的，所述回媒口下方设置有回媒动力接口，通过此接口连接至水泵，所述回媒口下方设置有回媒温度传感器，回媒温度传感器连接有感温探头A。优选的，所述加热系统一侧设置有压力表接口，通过此接口连接有压力表A。优选的，所述出媒口下方设置有出媒温度传感器，出媒温度传感器连接有感温探头B。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本集成结构的模温机，管道设计使得各管道和传感器之间的接口都在一个模块上面实现了共通，大大提高了管路的简洁性，大大减少了管路的焊接，从而减少了管路的泄露问题；此模块化的集成设计使得各进出媒管路不再需要焊接与动力源之间的接口可实现用软管螺纹的对接，使得管路的更换不再需要整体式的更换，使得管路的维修变得高效，简便；由于模块化的设计大大减少了散热面积有效的节约了能耗，基本实现了管路没有焊接；大大减少了焊接的工程量，模块集成化的设计使得模温机的整体尺寸更加的紧凑和精致比传统同类型的模温机占地空间节约了1/3左右使得厂房的空间的的到了更高效的利用。附图说明图1为本技术的管道设计原理图；图2为本技术的模温机模块A部分正视图；图3为本技术的模温机模块A部分俯视图；图4为本技术的模温机模块A部分侧视图；图5为本技术的模温机模块B部分正视图；图6为本技术的模温机模块B部分俯视图；图7为本技术的模温机模块B部分侧视图。图中：1、出媒口；2、出媒温度传感器；3、回媒口；4、回媒温度传感器；5、回媒动力接口；6、BYPASS浅压回路；7、压力表接口；8、冷却排压接口；9、加热系统；10、感温探头B；11、外部冷却水接口；12、压力传感器接口；13、冷却排压口；14、进水口；15、过滤器；16、水泵；17、加热器；18、球阀A；19、冲压模；20、球阀B；21、出水口；22、压力开关；23、感温探头A；24、压力表A；25、泄压电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种集成结构的模温机，包括加热器17、进水口14和出水口21，进水口14连接有过滤器15，过滤器15连接有外部冷却水接口11，外部冷却水接口11一侧设置有压力传感器接口12，压力传感器接口12连接有压力开关22，通过压力传感器接口12安装有压力传感器，压力传感器接收到压力信号之后，发出命令，确定压力开关22的开关；外部冷却水接口11连接有水泵16，水泵16连接有加热器17，加热器17连接有加热系统9，加热系统9一侧设置有压力表接口7，通过此接口连接有压力表A24，通过压力表A24表盘上的压力显示，以此确定加热系统9是否继续加热，用压力表A24间接控制温度；加热系统9设置在模温机上，模温机内部设置有BYPASS浅压回路6，加热系统9上侧设置有出媒口1，出媒口1下方设置有出媒温度传感器2，出媒温度传感器2连接有感温探头B10，利用感温探头B10感知温度，将信号传给出媒温度传感器2，确定加热器17是否加热，实现模温机对出媒温度的控制，得到所需要的注塑后的结构产品；出媒口1通过球阀A18连接有冲压模19，冲压模19连接有球阀B20，球阀B20连接至回媒口3，回媒口3下方设置有回媒动力接口5，通过此接口连接至水泵16，回媒动力接口5安装有回媒动力机构，与水泵16相连接，给予水泵16动力来源；回媒口3下方设置有回媒温度传感器4，回媒温度传感器4连接有感温探头A23，利用感温探头A23感知温度，将信号传给回媒温度传感器4，确定加热器17是否加热，实现模温机对回媒温度的控制，得到所需要的注塑后的结构产品；回媒口3下方设置有冷却排压接口8，冷却排压接口8连接有泄压电磁阀25，泄压电磁阀25连接至冷却排压口13，冷却排压口13连接有出水口21。工作原理：本集成结构的模温机，水从进水口14，经过过滤器15过滤，通过压力传感器接口12安装有压力传感器，压力传感器接收到压力信号后，压力开关22打开，水泵16连接至回媒动力接口5的回媒动力机构，水通过水泵16来抽取，水抽取后，进入模温机的加热系统9上的加热器17加热，压力表接口7的压力表A24显示压力，利用感温探头B10感知温度，将信号传给出媒温度传感器2，确定出媒，水经过球阀A18和管道流向冲压模19的模具，改变模具温度后，流出模具，再经过球阀B20和管道回到模温机，通过回媒温度传感器4连接的感温探头A23感知温度，确定加热器17是否加热，通过冷却排压接口8连接的冷却排压机构并且打开泄压电磁阀25，实现排压，水从冷却排压口13出去，从出水口21排出。综上所述：本集成结构的模温机，管道设计使得各管道和传感器之间的接口都在一个模块上面实现了共通，大大提高了管路的简洁性，大大减少了管路的焊接，从而减少了管路的泄露问题；此模块化的集成设计使得各进出媒管路不再需要焊接与动力源之间的接口可实现用软管螺纹的对接，使得管路的更换不再需要整体式的更换，使得管路的维修变得高效，简便；由于模块化的设计大大减少了散热面积有效的节约了能耗，基本实现了管路没有焊接；大大减少了焊接的工程量，模块集成化的设计使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成结构的模温机，包括加热器（17）、进水口（14）和出水口（21），其特征在于：所述进水口（14）连接有过滤器（15），过滤器（15）连接有外部冷却水接口（11），外部冷却水接口（11）连接有水泵（16），水泵（16）连接有加热器（17），加热器（17）连接有加热系统（9），加热系统（9）设置在模温机上，模温机内部设置有BYPASS浅压回路（6），所述加热系统（9）上侧设置有出媒口（1），出媒口（1）通过球阀A（18）连接有冲压模（19），冲压模（19）连接有球阀B（20），球阀B（20）连接至回媒口（3），回媒口（3）下方设置有冷却排压接口（8），冷却排压接口（8）连接有泄压电磁阀（25），泄压电磁阀（25）连接至冷却排压口（13），冷却排压口（13）连接有出水口（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成结构的模温机，包括加热器（17）、进水口（14）和出水口（21），其特征在于：所述进水口（14）连接有过滤器（15），过滤器（15）连接有外部冷却水接口（11），外部冷却水接口（11）连接有水泵（16），水泵（16）连接有加热器（17），加热器（17）连接有加热系统（9），加热系统（9）设置在模温机上，模温机内部设置有BYPASS浅压回路（6），所述加热系统（9）上侧设置有出媒口（1），出媒口（1）通过球阀A（18）连接有冲压模（19），冲压模（19）连接有球阀B（20），球阀B（20）连接至回媒口（3），回媒口（3）下方设置有冷却排压接口（8），冷却排压接口（8）连接有泄压电磁阀（25），泄压电磁阀（25）连接至冷却排压口（13），冷却排压口（13）连接有出水口（21）。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙恩光，雷俊，
申请(专利权)人：上海肯趣机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31