用于注塑机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机的出料装置，涉及注塑机技术领域，其技术方案要点是包括转动连接于机架顶部并且向下倾斜设置的导料板，机架上设置有驱动导料板转动的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括铰接于机架底部的多个第一气缸，每个所述第一气缸的活塞杆铰接于导料板的底部。本实用新型专利技术解决了注塑产品生产周期较长的问题，达到了缩短了注塑产品生产周期的效果。

Discharge device for injection molding machine

The utility model discloses a discharging device for an injection molding machine, which relates to the technical field of the injection molding machine. The key points of the technical scheme are to rotate a guide plate which is connected to the top of the frame and is inclined downward. The frame is provided with a first driving component which drives the guide plate to rotate. The first driving component includes a plurality of first cylinders hinged to the bottom of the frame, each of which is the first gas The piston rod of the cylinder is hinged at the bottom of the guide plate. The utility model solves the problem of long production cycle of injection products, and achieves the effect of shortening the production cycle of injection products.

【技术实现步骤摘要】
用于注塑机的出料装置
本技术涉及注塑机
，更具体的说，它涉及一种用于注塑机的出料装置。
技术介绍
注塑机是一种利用塑料成型模具，将热塑性塑料或热固定性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其工作时需要将固态原料融化，然后通过送料管和喷嘴注射到模具中成型。现有技术可参考授权公告号为CN203246051U的中国技术申请，其公开了一种卧式注塑机，包括机架、模具、注射管，所述机架上安装有开合模动力装置，所述模具水平安装在开合模动力装置一侧；所述注射管安装在模具一侧，所述注射管上设置有与模具的注料口处在同一轴心线的注射嘴，所述注射管内安装有推料螺杆，所述的注射管上方垂直设置有与其连通的供料装置，所述的注射管外圆侧设置有电加热装置；所述供料装置为烘料筒。但是，上述机架对应注塑模具的位置处未设置出料机构，当注塑机生产一些较小的工件时，因为机械手可能不便将这些工件取出，所以需要操作人员将这些工件取出，这样会造成这些工件的生产周期较长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于注塑机的出料装置，可以将注塑机生产的工件运出，这样可以缩短工件的生产周期。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于注塑机的出料装置，包括转动连接于机架顶部并且向下倾斜设置的导料板，机架上设置有驱动导料板转动的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括铰接于机架底部的多个第一气缸，每个所述第一气缸的活塞杆铰接于导料板的底部。通过采用上述技术方案，当工件注塑成型后，动模远离静模移动，然后注塑机上的顶针将动模上的工件顶出，被顶出的工件下落至导料板上，然后通过导料板滑出注塑机外，因工件与导料板之间存在摩擦，部分工件可能会停留在导料板上，然后启闭第一气缸一次，第一气缸驱动导料板晃动一次，这样便于使停留在导料板上的工件落下。本技术进一步设置为：所述导料板上设置有推料机构，所述推料机构包括沿导料板的长度方向滑移连接于导料板的推板以及用于驱动推板移动的第二驱动组件。通过采用上述技术方案，通过第二驱动组件驱动推板移动，可以进一步使停留在导料板上的工件落下。本技术进一步设置为：所述推板底部的两端分别固接有滑块，所述导料板上开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均沿导料板的长度方向设置，两个滑块分别滑移连接于两个第一滑槽。通过采用上述技术方案，因为第一滑槽对滑块具有导向作用，所以可以降低推板在沿导料板的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性。本技术进一步设置为：所述第二驱动组件包括安装于导料板底部的两个第二气缸，两个所述第二气缸的活塞杆分别与两个滑块固定连接。通过采用上述技术方案，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆驱动推板移动，这样可以降低操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述导料板顶部的两端分别安装有用于对工件进行阻挡的阻挡组件。通过采用上述技术方案，通过阻挡组件对工件进行阻挡，可以降低工件掉落至注塑机内的可能性。本技术进一步设置为：每组所述阻挡组件包括垂直固接于导料板顶部一端的固定板、沿固定板的高度方向滑移连接于固定板的活动板以及用于固定活动板的固定件。通过采用上述技术方案，通过调整活动板的位置，可使活动板和固定板能对不同尺寸的工件进行阻挡，因而可使出料装置的适用范围更广。本技术进一步设置为：所述固定板上开设有用于供活动板沿固定板的高度方向滑移的第二滑槽。通过采用上述技术方案，因为第二滑槽对活动板具有导向作用，所以可以降低活动板在沿固定板的高度方向滑移过程中发生偏离的可能性。本技术进一步设置为：所述固定件为紧固螺栓，所述紧固螺栓抵接于活动板。通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓对活动板进行固定，这样操作简单、方便。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.当工件注塑成型后，动模远离静模移动，然后注塑机上的顶针将动模上的工件顶出，被顶出的工件下落至导料板上，然后通过导料板滑出注塑机外，因工件与导料板之间存在摩擦，部分工件可能会停留在导料板上，然后启闭第一气缸一次，第一气缸驱动导料板晃动一次，这样便于使停留在导料板上的工件落下；2.启动第二气缸，第二气缸的活塞杆驱动推板移动，这样可以降低操作人员的劳动强度；3.通过调整活动板的位置，可使活动板和固定板能对不同尺寸的工件进行阻挡，因而可使出料装置的适用范围更广。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为实施例中凸显第一驱动组件的结构示意图；图3为实施例中凸显第一滑槽的结构示意图；图4为实施例中凸显推料机构的结构示意图；图5为实施例中凸显第二滑槽的爆炸图。图中：1、机架；2、导料板；21、第一滑槽；3、第一驱动组件；31、第一气缸；4、推料机构；41、推板；411、滑块；42、第二驱动组件；421、第二气缸；5、阻挡组件；51、固定板；511、第二滑槽；52、活动板；53、紧固螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种用于注塑机的出料装置，如图1和图2所示，包括转动连接于机架1顶部并且向下倾斜设置的导料板2，机架1上设置有驱动导料板2转动的第一驱动组件3，第一驱动组件3包括铰接于机架1底部的多个第一气缸31，每个第一气缸31的活塞杆铰接于导料板2的底部。当工件注塑成型后，动模远离静模移动，然后注塑机上的顶针将动模上的工件顶出，被顶出的工件下落至导料板2上，然后通过导料板2滑出注塑机外，因工件与导料板2之间存在摩擦，部分工件可能会停留在导料板2上，然后启闭第一气缸31一次，第一气缸31驱动导料板2晃动一次，这样便于使停留在导料板2上的工件落下。如图3和图4所示，导料板2上设置有推料机构4，推料机构4包括沿导料板2的长度方向滑移连接于导料板2的推板41以及用于驱动推板41移动的第二驱动组件42；推板41底部的两端分别固接有滑块411，导料板2上开设有两个第一滑槽21，两个第一滑槽21均沿导料板2的长度方向设置，两个滑块411分别滑移连接于两个第一滑槽21，第一滑槽21对滑块411具有导向作用，这样可以降低推板41沿导料板2的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性；第二驱动组件42包括安装于导料板2底部的两个第二气缸421，两个第二气缸421的活塞杆分别与两个滑块411固定连接。启动第二气缸421，第二气缸421的活塞杆驱动推板41移动，推板41移动能够将停留在导料板2上的工件推下，这样一方面不需操作人员动手将停留在导料板2上的工件取下，因而可以降低操作人员的劳动强度，另一方面推板41可以快速的将工件推下，因而便于操作人员对工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机的出料装置，其特征在于：包括转动连接于机架(1)顶部并且向下倾斜设置的导料板(2)，机架(1)上设置有驱动导料板(2)转动的第一驱动组件(3)，所述第一驱动组件(3)包括铰接于机架(1)底部的多个第一气缸(31)，每个所述第一气缸(31)的活塞杆铰接于导料板(2)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的出料装置，其特征在于：包括转动连接于机架(1)顶部并且向下倾斜设置的导料板(2)，机架(1)上设置有驱动导料板(2)转动的第一驱动组件(3)，所述第一驱动组件(3)包括铰接于机架(1)底部的多个第一气缸(31)，每个所述第一气缸(31)的活塞杆铰接于导料板(2)的底部。


2.根据权利要求1所述的用于注塑机的出料装置，其特征在于：所述导料板(2)上设置有推料机构(4)，所述推料机构(4)包括沿导料板(2)的长度方向滑移连接于导料板(2)的推板(41)以及用于驱动推板(41)移动的第二驱动组件(42)。


3.根据权利要求2所述的用于注塑机的出料装置，其特征在于：所述推板(41)底部的两端分别固接有滑块(411)，所述导料板(2)上开设有两个第一滑槽(21)，两个所述第一滑槽(21)均沿导料板(2)的长度方向设置，两个滑块(411)分别滑移连接于两个第一滑槽(21)。


4.根据权利要求3所述的用于注塑机的出料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑震，
申请(专利权)人：合肥创合模塑厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34