一种塑料齿轮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料齿轮模具，包括四个支撑腿，四个支撑腿的顶部固定连接有底板。本实用新型专利技术通过设置螺纹通孔，转动螺纹通孔，将挡板调节到合适的位置，再根据需要的齿牙数，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆通过螺纹凹槽驱动填充块沿着齿牙通孔滑动到与挡板齐平的位置，然后向齿轮通孔和齿牙通孔中投放物料，通过拉杆拉动顶板，顶板将模块中齿轮通孔处多余的熔融状态的物料除去，同时将齿轮通孔的顶部挡住，通过进出通孔向冷却腔中加冷却液，通过竖杆转动搅拌叶，搅拌叶将冷却腔中的冷却液均匀搅拌，使顶板温度降低，使顶板盖住的齿轮通孔处物料快速冷却，最后取出制造的齿轮即可，达到了一个模具制造多种齿轮的效果。

A plastic gear mould

The utility model discloses a plastic gear mould, which comprises four support legs, the top of which is fixedly connected with a bottom plate. The utility model adjusts the baffle plate to a proper position by setting a threaded through hole, turning the threaded through hole, and then turning the second threaded rod according to the number of teeth required. The second threaded rod drives the filler block to slide along the tooth through hole to a position flush with the baffle plate through the threaded groove, and then puts materials into the gear through hole and the tooth through hole, pulls the top plate through the pull rod, and the top plate will mold At the same time, block the top of the gear through-hole, add coolant into the cooling cavity through the through-hole, rotate the mixing blade through the vertical bar, and the mixing blade evenly stirs the coolant in the cooling cavity, so as to reduce the temperature of the top plate, so that the material in the gear through-hole covered by the top plate can be quickly cooled, and finally take out the manufactured gear, so as to achieve The effect of one mould to produce many kinds of gears is presented.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料齿轮模具
本技术涉及模具
，具体为一种塑料齿轮模具。
技术介绍
塑料齿轮在很多领域都有应用，是一种非常常见的零部件，因此需求非常大，人们为了降低塑料齿轮的生产成本，通过模具来制造塑料齿轮。但是现在市面上的塑料齿轮模具，大都只能制造一个类型的塑料齿轮，其他类型的塑料齿轮哪怕是厚度不同，都需要另一个模具来进行制造，使用不方便，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料齿轮模具，具备了一个模具制造多种齿轮的优点，解决了市面上的塑料齿轮模具，大都只能制造一个类型的塑料齿轮，其他类型的塑料齿轮哪怕是厚度不同，都需要另一个模具来进行制造，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料齿轮模具，包括四个支撑腿，四个支撑腿的顶部固定连接有底板。所述底板的顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有模块，所述模块的顶部开设有齿轮通孔，所述模块的内壁通过齿轮通孔活动插接有挡板，所述挡板的底部转动连接有第一螺纹杆，所述底板的顶部开设有螺纹通孔，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹通孔与底板的内壁螺纹连接。优选的，所述挡板的底部固定连接有刻度尺，所述刻度尺上的零刻度标记在刻度尺靠近其底部的表面。优选的，所述模块的顶部开设有六个齿牙通孔，所述模块的内壁通过齿牙通孔活动插接有填充块。优选的，所述填充块的底部开设有螺纹凹槽，所述填充块的内壁通过螺纹凹槽螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部转动连接在底板的顶部。优选的，所述底板的顶部固定连接有个轴承，所述轴承内圈的表面与第二螺纹杆上靠近其底部的表面固定连接。优选的，所述模块的顶部固定连接有两个固定块，所述固定块的侧面开设有滑动通孔，所述固定块的内壁通过滑动通孔滑动连接有拉杆，所述拉杆的后面固定连接有顶板，所述顶板的底部与模块的顶部接触。优选的，所述顶板的内部开设有冷却腔，所述顶板的内壁通过冷却腔开设有两个进出通孔。优选的，所述顶板的内壁通过冷却腔转动连接有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部固定连接有竖杆，所述顶板的内壁通过冷却腔开设有转动通孔，所述竖杆的顶部通过转动通孔伸出冷却腔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置螺纹通孔，转动螺纹通孔，将挡板调节到合适的位置，再根据需要的齿牙数，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆通过螺纹凹槽驱动填充块沿着齿牙通孔滑动到与挡板齐平的位置，然后向齿轮通孔和齿牙通孔中投放物料，通过拉杆拉动顶板，顶板将模块中齿轮通孔处多余的熔融状态的物料除去，同时将齿轮通孔的顶部挡住，通过进出通孔向冷却腔中加冷却液，通过竖杆转动搅拌叶，搅拌叶将冷却腔中的冷却液均匀搅拌，防止温度不均匀，使顶板温度降低，使顶板盖住的齿轮通孔处物料快速冷却，最后取出制造的齿轮即可，达到了一个模具制造多种齿轮的效果。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术正视图的剖视示意图；图3为本技术顶板俯视图的剖视示意图。图中：1-支撑腿、2-底板、3-支撑杆、4-模块、5-齿轮通孔、6-挡板、7-第一螺纹杆、8-螺纹通孔、9-刻度尺、10-齿牙通孔、11-填充块、12-螺纹凹槽、13-第二螺纹杆、14-轴承、15-固定块、16-滑动通孔、17-拉杆、18-顶板、19-冷却腔、20-进出通孔、21-搅拌叶、22-竖杆、23-转动通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种塑料齿轮模具，包括四个支撑腿1，支撑腿1将底板2支撑起来，四个支撑腿1的顶部固定连接有底板2，底板2通过支撑杆3将模块4支撑起来。请参阅图1至图3，底板2的顶部固定连接有两个支撑杆3，将模块4支撑在底板2的顶部，两个支撑杆3的顶部固定连接有模块4，模块4的顶部开设有六个齿牙通孔10，模块4的内壁通过齿牙通孔10活动插接有填充块11，将填充块11沿着齿牙通孔10向下推动，空出齿牙通孔10，用于熔融状态的物料流入其中，调节制造齿轮齿牙的个数，填充块11的底部开设有螺纹凹槽12，填充块11的内壁通过螺纹凹槽12螺纹连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的底部转动连接在底板2的顶部，转动第二螺纹杆13，填充块11受到齿牙通孔10的限制难以进行转动，从而使填充块11通过螺纹凹槽12沿着第二螺纹杆13在齿牙通孔10中上下移动，底板2的顶部固定连接有个轴承14，轴承14内圈的表面与第二螺纹杆13上靠近其底部的表面固定连接，轴承14的设置用于将第二螺纹杆13的底部稳定的转动连接在底板2上，模块4的顶部固定连接有两个固定块15，固定块15的侧面开设有滑动通孔16，固定块15的内壁通过滑动通孔16滑动连接有拉杆17，拉杆17的后面固定连接有顶板18，顶板18的底部与模块4的顶部接触，固定块15通过滑动通孔16将拉杆17滑动连接在模块4的顶部，拉动拉杆17，拉杆17拉动顶板18在模块4的顶部移动，顶板18将模块4中齿轮通孔5处多余的熔融状态的物料除去，同时将齿轮通孔5的顶部挡住，顶板18的内部开设有冷却腔19，顶板18的内壁通过冷却腔19开设有两个进出通孔20，冷却腔19用于存储冷却液体，使顶板18温度降低，使顶板18盖住的齿轮通孔5处物料快速冷却，两个进出通孔20一个向冷却腔19中注水，一个用于排出冷却腔19中的水，顶板18的内壁通过冷却腔19转动连接有搅拌叶21，搅拌叶21的顶部固定连接有竖杆22，顶板18的内壁通过冷却腔19开设有转动通孔23，竖杆22的顶部通过转动通孔23伸出冷却腔19，通过竖杆22转动搅拌叶21，搅拌叶21将冷却腔19中的冷却液均匀搅拌，防止温度不均匀，模块4的顶部开设有齿轮通孔5，模块4的内壁通过齿轮通孔5活动插接有挡板6，挡板6将齿轮通孔5的底部堵住，用于存放物料，挡板6的底部固定连接有刻度尺9，刻度尺9上的零刻度标记在刻度尺9靠近其底部的表面，通过刻度尺9伸出的刻度，得知挡板6顶部到模块4顶部的距离，从而根据要求制造不同厚度的齿轮，挡板6的底部转动连接有第一螺纹杆7，底板2的顶部开设有螺纹通孔8，第一螺纹杆7的表面通过螺纹通孔8与底板2的内壁螺纹连接，转动螺纹通孔8，螺纹通孔8带动挡板6在齿轮通孔5中滑动，调节齿轮通孔5容纳熔融物料的容量，根据情况进行制造不同厚度的齿轮。工作原理：该种塑料齿轮模具使用时，根据需要的齿轮厚度，转动螺纹通孔8，将挡板6调节到合适的位置，再根据需要的齿牙数，转动第二螺纹杆13，第二螺纹杆13通过螺纹凹槽12驱动填充块11沿着齿牙通孔10滑动到与挡板6齐平的位置，然后向齿轮通孔5和齿牙通孔10中投放物料，通过拉杆17拉动顶板18，顶板18将模块4中齿轮通孔5处多余本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料齿轮模具，包括四个支撑腿(1)，其特征在于：四个支撑腿(1)的顶部固定连接有底板(2)；/n所述底板(2)的顶部固定连接有两个支撑杆(3)，两个支撑杆(3)的顶部固定连接有模块(4)，所述模块(4)的顶部开设有齿轮通孔(5)，所述模块(4)的内壁通过齿轮通孔(5)活动插接有挡板(6)，所述挡板(6)的底部转动连接有第一螺纹杆(7)，所述底板(2)的顶部开设有螺纹通孔(8)，所述第一螺纹杆(7)的表面通过螺纹通孔(8)与底板(2)的内壁螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料齿轮模具，包括四个支撑腿(1)，其特征在于：四个支撑腿(1)的顶部固定连接有底板(2)；
所述底板(2)的顶部固定连接有两个支撑杆(3)，两个支撑杆(3)的顶部固定连接有模块(4)，所述模块(4)的顶部开设有齿轮通孔(5)，所述模块(4)的内壁通过齿轮通孔(5)活动插接有挡板(6)，所述挡板(6)的底部转动连接有第一螺纹杆(7)，所述底板(2)的顶部开设有螺纹通孔(8)，所述第一螺纹杆(7)的表面通过螺纹通孔(8)与底板(2)的内壁螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮模具，其特征在于：所述挡板(6)的底部固定连接有刻度尺(9)，所述刻度尺(9)上的零刻度标记在刻度尺(9)靠近其底部的表面。


3.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮模具，其特征在于：所述模块(4)的顶部开设有六个齿牙通孔(10)，所述模块(4)的内壁通过齿牙通孔(10)活动插接有填充块(11)。


4.根据权利要求3所述的一种塑料齿轮模具，其特征在于：所述填充块(11)的底部开设有螺纹凹槽(12)，所述填充块(11)的内壁通过螺纹凹槽(12)螺纹连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双喜，
申请(专利权)人：泰珂力得精密部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32