【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属与塑料复合件领域，具体涉及一种包铁式注塑件。
技术介绍
1、包铁注塑件是金属与塑料的两种复合产品，主要用于各类电器内电连接的地方，其中露出的金属件承担电连接的作用，外包的塑料则是起到局部绝缘、装配的结构件效果。
2、这种产品的加工需要用到注塑模，即金属件摆放到注塑模中的制定位置，模具闭合后，熔融状态的塑料再包裹住大部分金属件。
3、塑料包裹的面积大小，塑料包裹与暴露的部位在哪，都直接影响着成品的电连接性，如果包裹位置设计不合理，比如包裹面积过大会导致电连接时没有足够的金属，包裹面积过小会导致内部金属限位不牢。
技术实现思路
1、本技术要解决的问题在于提供一种包铁式注塑件，保证了金属与塑料俩材质的连接紧固性，也保证了金属件暴露的面积的合适度，保证导电性、安全性。
2、为解决上述问题，本技术提供一种包铁式注塑件，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种包铁式注塑件，包括：金属芯条；金属预埋片，若干个形状相同的金属预埋片布置在金属芯条两侧，金属预埋片不与金属芯条接触；塑料包壳，与金属芯条、金属预埋片包裹固定，金属芯条的两端从塑料包壳中冒出；塑料包壳包括一体的凸耳，凸耳具备贯通的第一通孔；金属预埋片包括相互垂直的水平片、下延臂，水平片中部具备第二通孔；第一通孔与第二通孔同轴布置，第一通孔的内径大于第二通孔的内径，水平片位于凸耳内，凸耳的厚度大于水平片的厚度；下延臂背离水平片的一端从塑料包壳中冒出。>
4、采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案利用绝缘的塑料包壳，对金属芯条、金属预埋片这两种金属件进行半包裹固定，既保证了两者不同材质的连接紧固性，也保证了金属件暴露的面积的合适度，保证导电性。
5、更重要的是凸耳对水平片的边沿一圈进行包裹固定，但是将第二通孔附近的金属暴露出来，这就方便在此处进行导电螺钉的装配。另外凸耳厚度大，保证塑料包裹装配的牢固性，也使得第二通孔附近的金属也相当于被半包裹的状态，不会轻易与外部短路连接，只有导电螺钉穿过时才起作用。同时外凸的下延臂则方便与柔性的导线缠绕固定。
6、金属芯条、金属预埋片各自连接不同的电路。
7、作为本技术的进一步改进，水平片的轮廓呈圆角矩形，圆角矩形的边长大于第一通孔的内径；第一通孔的形心与第二通孔的形心重合。
8、采用上述技术方案的有益效果是：圆角矩形与通孔的圆形不吻合，所以水平片的四角自然被塑料包裹，保证装配的牢固性。
9、作为本技术的更进一步改进，下延臂的末端具备下豁口，下延臂末端的两侧还具备相向延伸的侧豁口。
10、采用上述技术方案的有益效果是：下豁口、侧豁口共三个豁口，丰富了下延臂的末端的边沿轮廓，便于导线金属丝缠绕固定，不易滑脱。
11、作为本技术的又进一步改进，塑料包壳的一面具备凹陷坑，凹陷坑的内壁凸起有若干条凸棱，凸棱长度方向与凹陷坑的深度方向平行。
12、采用上述技术方案的有益效果是：凹陷坑是为了与外部其他零部件装配，这种装配是不涉及电连接的。凸棱则是提升结构强度，辅助定位的作用。
13、作为本技术的又进一步改进，凹陷坑的外壁凸起有倒钩，每个凹陷坑的外壁具备一对背向延伸的倒钩。
14、采用上述技术方案的有益效果是：倒钩在装配到位后起到极限位置固定的作用。
15、作为本技术的又进一步改进，凹陷坑外壁的根部与凸耳一体相连，凸耳与凹陷坑在塑料包壳上交替间隔布置。
16、采用上述技术方案的有益效果是：凹陷坑外壁与凸耳相互交错，使得塑料包壳整体结构强度较优。
17、作为本技术的又进一步改进，凹陷坑的开口方向与凸耳的延伸方向相互垂直。
18、采用上述技术方案的有益效果是：凸耳与凹陷坑的布局朝向不同，避免整个塑料包壳的装配位置与外部导线干涉。
19、作为本技术的又进一步改进，金属芯条的两端具备位于塑料包壳外部的外露段，外露段上具备洞口；金属芯条的厚度大于金属预埋片的厚度。
20、采用上述技术方案的有益效果是：洞口便于导线、螺钉穿过，从而实现电连接的同时防脱落。金属芯条承载力较强，可以作为主电路的一部分。
21、作为本技术的又进一步改进，外露段上还焊接有螺套，螺套具备内螺纹。
22、采用上述技术方案的有益效果是：螺套也是为了方便外部螺钉直接螺纹装配，都不需要另外再搭配螺母，这种方式更加便捷。
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1.一种包铁式注塑件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述水平片的轮廓呈圆角矩形，所述圆角矩形的边长大于第一通孔的内径；所述第一通孔的形心与第二通孔的形心重合。
3.根据权利要求1所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述下延臂的末端具备下豁口，所述下延臂末端的两侧还具备相向延伸的侧豁口。
4.根据权利要求1所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述塑料包壳的一面具备凹陷坑，所述凹陷坑的内壁凸起有若干条凸棱，所述凸棱长度方向与凹陷坑的深度方向平行。
5.根据权利要求4所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述凹陷坑的外壁凸起有倒钩，每个凹陷坑的外壁具备一对背向延伸的倒钩。
6.根据权利要求4所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述凹陷坑外壁的根部与凸耳一体相连，所述凸耳与凹陷坑在塑料包壳上交替间隔布置。
7.根据权利要求4所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述凹陷坑的开口方向与凸耳的延伸方向相互垂直。
8.根据权利要求1所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述金属芯条的两端具备位于塑料包
9.根据权利要求8所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述外露段上还焊接有螺套，所述螺套具备内螺纹。
...【技术特征摘要】
1.一种包铁式注塑件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述水平片的轮廓呈圆角矩形，所述圆角矩形的边长大于第一通孔的内径；所述第一通孔的形心与第二通孔的形心重合。
3.根据权利要求1所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述下延臂的末端具备下豁口，所述下延臂末端的两侧还具备相向延伸的侧豁口。
4.根据权利要求1所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述塑料包壳的一面具备凹陷坑，所述凹陷坑的内壁凸起有若干条凸棱，所述凸棱长度方向与凹陷坑的深度方向平行。
5.根据权利要求4所述的包铁式注塑件，其特征在于：所述凹陷坑的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘双喜，
申请(专利权)人：泰珂力得精密部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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