The utility model discloses an automatic polishing machine module driven by a servo motor, which comprises a main shaft sliding plate, one side of the main shaft sliding plate is provided with a polishing wheel and a first tensioning wheel, the other side of the main shaft sliding plate is provided with four linear bearings, two of which are sleeved on the outside of the first guide shaft, and the other two are sleeved on the outside of the second guide shaft, the first The guide shaft and the second guide shaft are respectively installed near both sides of the module base plate. The module base plate is connected with the polishing force control mold core through the module base plate connector, and the module base plate is provided with a slot hole. The polishing force control mold core is equipped with a wheel feed control mechanism and a grinding force control mechanism. The wheel feed control mechanism and the grinding force control mechanism pass through the slot hole It is connected with the spindle slide plate. The utility model has the advantages of simple structure, strong practicability, modular setting, convenient disassembly, assembly and maintenance, and small error of the polished product in the polishing process.
【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机驱动的自动抛光机模组
本技术涉及一种抛光机模组,具体为一种伺服电机驱动的自动抛光机模组。
技术介绍
一般金属工件在加工成型后,表面会有毛刺或刮痕,影响使用,因此需要抛光机对这种金属工件的表面进行抛光处理。工件在抛光的过程中由于表面质量和精度的要求不同,往往需要更换不同的砂带对其先进行粗抛,再精抛。现有的抛光机在更换砂带时不方便,且更换不同型号的砂带后导致无法精准的控制抛光轮的转数,易损坏设备;抛光机在抛光的过程中抛光轮及砂带会出现磨损,抛光产品时误差大,同时现有的抛光机结构较为复杂在拆卸、组装及维修时不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伺服电机驱动的自动抛光机模组,具备结构简单,实用性强,采用模块化设置,拆卸、组装及维修方便,同时在抛光的过程中被抛光产品的误差小的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种伺服电机驱动的自动抛光机模组,包括主轴滑板、第一导向轴、第二导向轴、模组基板和磨光力控制模芯,所述主轴滑板一侧设置有抛光轮和第一张紧轮,所述抛光轮通过砂带与所述第一张紧轮连接,所述第一张紧轮一侧设置有三杆气缸,所述主轴滑板上设置有驱动抛光轮转动的主轴伺服电机,所述主轴滑板另一侧面上固定安装有四个直线轴承,其中两个所述直线轴承套设于第一导向轴外侧,另外两个所述直线轴承套设于第二导向轴外侧,所述第一导向轴和所述第二导向轴分别安装于模组基板靠近两侧的位置,所述模组基板通过模组基板连接件与磨光力控制模芯连接,且模组基板中间处开设一槽孔,所 ...
【技术保护点】
1.一种伺服电机驱动的自动抛光机模组,包括主轴滑板(1)、第一导向轴(3)、第二导向轴(4)、模组基板(5)和磨光力控制模芯(8),其特征在于:所述主轴滑板(1)一侧设置有抛光轮(11)和第一张紧轮(13),所述抛光轮(11)通过砂带与所述第一张紧轮(13)连接,所述第一张紧轮(13)一侧设置有三杆气缸(12),所述主轴滑板(1)上设置有驱动抛光轮(11)转动的主轴伺服电机(10),所述主轴滑板(1)另一侧面上固定安装有四个直线轴承(2),其中两个所述直线轴承(2)套设于第一导向轴(3)外侧,另外两个所述直线轴承(2)套设于第二导向轴(4)外侧,所述第一导向轴(3)和所述第二导向轴(4)分别安装于模组基板(5)靠近两侧的位置,所述模组基板(5)通过模组基板连接件(9)与磨光力控制模芯(8)连接,且模组基板(5)中间处开设一槽孔(14),所述磨光力控制模芯(8)上分别安装有轮进控制进给机构(6)和磨削力控制机构(7),所述轮进控制进给机构(6)和所述磨削力控制机构(7)穿过槽孔(14)与所述主轴滑板(1)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种伺服电机驱动的自动抛光机模组,包括主轴滑板(1)、第一导向轴(3)、第二导向轴(4)、模组基板(5)和磨光力控制模芯(8),其特征在于:所述主轴滑板(1)一侧设置有抛光轮(11)和第一张紧轮(13),所述抛光轮(11)通过砂带与所述第一张紧轮(13)连接,所述第一张紧轮(13)一侧设置有三杆气缸(12),所述主轴滑板(1)上设置有驱动抛光轮(11)转动的主轴伺服电机(10),所述主轴滑板(1)另一侧面上固定安装有四个直线轴承(2),其中两个所述直线轴承(2)套设于第一导向轴(3)外侧,另外两个所述直线轴承(2)套设于第二导向轴(4)外侧,所述第一导向轴(3)和所述第二导向轴(4)分别安装于模组基板(5)靠近两侧的位置,所述模组基板(5)通过模组基板连接件(9)与磨光力控制模芯(8)连接,且模组基板(5)中间处开设一槽孔(14),所述磨光力控制模芯(8)上分别安装有轮进控制进给机构(6)和磨削力控制机构(7),所述轮进控制进给机构(6)和所述磨削力控制机构(7)穿过槽孔(14)与所述主轴滑板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动的自动抛光机模组,其特征在于:四个所述直线轴承(2)以主轴滑板(1)的中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动的自动抛光机模组,其特征在于:所述轮进控制进给机构(6)包括轮进控制伺服电机(15)、减速机(16)、减速机座(18)和进给螺杆(21),所述减速机(16)固定安装在减速机座(18)上,且减速机(16)与轮进控制伺服电机(15)连接,并由轮进控制伺服电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮,
申请(专利权)人:东莞市照亮智能装备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。