带检测功能的装铁片机制造技术

本实用新型专利技术公开了带检测功能的装铁片机，包括工作台，工作台的一侧安装有振动盘和卷盘，另一侧安装有装铁片台，装铁片台上设置有装铁片通道、底壳通道和铁片通道，振动盘通过输送带与底壳通道连通，将振动盘内的底壳输送到底壳通道，输送带的上方安装有光感应器，卷盘的中心轴与马达传动连接，卷盘上卷绕有由若干铁片依次连接组成的卷料铁片，卷料铁片的一端位于铁片通道，底壳通道末端的一侧安装有第一气缸，装铁片通道的一端安装有第二气缸，装铁片通道中段的一侧安装有第三气缸，铁片通道的一侧安装有第四气缸，铁片通道出口的一侧安装有第六气缸，第六气缸的伸缩轴上安装有开口向下的第五气缸。本实用新型专利技术可以大大提高底壳装铁片的效率。

Iron loading machine with detection function

The utility model discloses an iron loading machine with a detection function, which comprises a working platform, one side of which is equipped with a vibrating plate and a reel, the other side is equipped with an iron loading platform, on which is equipped with an iron loading channel, a bottom shell channel and an iron plate channel, the vibrating plate is connected with the bottom shell channel through a conveyor belt, and the bottom shell in the vibrating plate is transported to the bottom shell channel, and the upper part of the conveyor belt is installed There is a light sensor, the central shaft of the reel is connected with the motor drive, the reel is wound with a coil iron sheet which is composed of several iron sheets connected in turn, one end of the coil iron sheet is located in the iron sheet channel, the first cylinder is installed on one side of the end of the bottom shell channel, the second cylinder is installed on one end of the iron sheet channel, the third cylinder is installed on one side of the middle section of the iron sheet channel, and the one side of the iron sheet channel is installed A fourth cylinder is installed, a sixth cylinder is installed on one side of the iron plate channel outlet, and a fifth cylinder with an opening downward is installed on the expansion shaft of the sixth cylinder. The utility model can greatly improve the efficiency of iron plate loading on the bottom shell.

【技术实现步骤摘要】
带检测功能的装铁片机
本技术涉及装铁片机，特别是涉及带检测功能的装铁片机。
技术介绍
专利公开号为CN207281442U的专利文件公开了一种滤光片切换器，其包括面盖、底壳、端子线、及设置在面盖和底壳之间的镜片、活动片、镜片切换组件，其中所述镜片的数量为两个以上，分别固定在活动片上，所述镜片切换组件拉动活动片切换不同镜片，所述端子线用于为切换组件提供电流。其中底壳的两侧分别安装有铜螺母，另一侧边需要安装上铁片，目前安装铁片时均通过人工安装，效率低下，且人工成本高，不利于企业发展。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供带检测功能的装铁片机，能自动为底壳安装铁片，并检测筛除次品。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：带检测功能的装铁片机，包括工作台、振动盘、卷盘和装铁片台，所述工作台的一侧安装有振动盘和卷盘，另一侧安装有装铁片台，所述装铁片台上设置有装铁片通道、底壳通道和铁片通道，所述振动盘通过输送带与底壳通道连通，将振动盘内的底壳输送到底壳通道，所述输送带的上方安装有光感应器，所述卷盘的中心轴与马达传动连接，所述卷盘上卷绕有由若干铁片依次连接组成的卷料铁片，所述卷料铁片的一端位于铁片通道，所述底壳通道末端的一侧安装有第一气缸，所述装铁片通道的一端安装有第二气缸，所述装铁片通道中段的一侧安装有第三气缸，所述第三气缸前端的挤压块上安装有金属接近开关，所述铁片通道的一侧安装有第四气缸，所述第四气缸通过推杆与铁片通道内的卷料铁片接触，所述铁片通道出口的一侧安装有第六气缸，所述第六气缸的伸缩轴上安装有开口向下的第五气缸，所述第五气缸的伸缩轴上安装有切刀，所述装铁片通道的出口处安装有出口滑槽，所述出口滑槽的下端设置有收集箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三气缸与第六气缸对称设置于装铁片通道的两侧，且所述装铁片通道上位于第三气缸的一侧设置有挤压块进口，所述装铁片通道上位于第六气缸的一侧设置装铁片口，所述装铁片口的面积大于铁片面积，小于底壳的面积。作为本技术的一种优选技术方案，所述铁片通道出口的一侧设置有压铁片机构，所述压铁片机构包括压紧气缸、支撑轴、杠杆轴和压块，所述杠杆轴活动安装于支撑轴的顶部，所述杠杆轴的一端与压紧气缸的伸缩轴连接，另一端的底面安装有压块，所述压块位于铁片通道的出口内。作为本技术的一种优选技术方案，所述装铁片通道出口端的一侧壁上通过铰链安装有活动板，另一侧壁相对的位置上设置有次品出口，所述活动板的外侧与分选气缸的伸缩轴连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三气缸的挤压块上安装有与金属接近开关连接的感应灯。作为本技术的一种优选技术方案，所述底壳竖直贴于输送带上，且所述底壳上的铁片插槽位于底壳的下端。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术机台可以大大提高底壳装铁片的效率，且降低了人工成本；同时设有金属接近开关，检测有没有底壳漏装铜螺母，用于筛选出次品，重新安装铜螺母。附图说明图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术装贴片台的俯视结构示意图；其中：1、工作台；2、振动盘；3、卷盘；4、输送带；5、底壳；6、卷料铁片；7、装铁片台；8、装铁片通道；9、出口滑槽；10、收集箱；11、底壳通道；12、第一气缸；13、第二气缸；14、第三气缸；15、铁片通道；16、第四气缸；17、压紧气缸；18、第五气缸；19、第六气缸；20、分选气缸；21、次品出口；22、光感应器；23、金属接近开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1-2所示，带检测功能的装铁片机，包括工作台1、振动盘2、卷盘3和装铁片台7，工作台1的一侧安装有振动盘2和卷盘3，另一侧安装有装铁片台7，装铁片台7上设置有装铁片通道8、底壳通道11和铁片通道15，振动盘2通过输送带4与底壳通道11连通，将振动盘2内的底壳5输送到底壳通道11，输送带4的上方安装有光感应器22，卷盘3的中心轴与马达传动连接，卷盘3上卷绕有由若干铁片依次连接组成的卷料铁片6，卷料铁片6的一端位于铁片通道15，底壳通道11末端的一侧安装有第一气缸12，装铁片通道8的一端安装有第二气缸13，装铁片通道8中段的一侧安装有第三气缸14，第三气缸14前端的挤压块上安装有金属接近开关23，铁片通道15的一侧安装有第四气缸16，第四气缸16通过推杆与铁片通道15内的卷料铁片6接触，铁片通道15出口的一侧安装有第六气缸19，第六气缸19的伸缩轴上安装有开口向下的第五气缸18，第五气缸18的伸缩轴上安装有切刀，装铁片通道8的出口处安装有出口滑槽9，出口滑槽9的下端设置有收集箱10。第三气缸14与第六气缸19对称设置于装铁片通道8的两侧，且装铁片通道8上位于第三气缸14的一侧设置有挤压块进口，装铁片通道8上位于第六气缸19的一侧设置装铁片口，装铁片口的面积大于铁片面积，小于底壳5的面积。铁片通道15出口的一侧设置有压铁片机构，压铁片机构包括压紧气缸17、支撑轴、杠杆轴和压块，杠杆轴活动安装于支撑轴的顶部，杠杆轴的一端与压紧气缸17的伸缩轴连接，另一端的底面安装有压块，压块位于铁片通道15的出口内，用于压紧卷料铁片6，方便第五气缸18压断铁片。装铁片通道8出口端的一侧壁上通过铰链安装有活动板，另一侧壁相对的位置上设置有次品出口21，活动板的外侧与分选气缸20的伸缩轴连接。第三气缸14的挤压块上安装有与金属接近开关23连接的感应灯。底壳5竖直贴于输送带4上，且底壳5上的铁片插槽位于底壳5的下端。具体的，装铁片时，振动盘2将底壳5送到输送带4上，输送带4顶端装有光感应器22，同时将装有卷料铁片6的卷盘3装在同侧的低速马达上。光感应器22感应到底壳5后第一气缸12推动底壳5到底，将底壳5挤压于装铁片通道8的内侧壁上，第二气缸13推动底壳5到固定位置(第三气缸14与第六气缸19之间)。第三气缸14前进顶住底壳5，第三气缸13上面的金属接近开关23检测底壳5是否有漏装铜螺母，金属接近开关23在靠近铜螺母时感应灯会亮，判定OK，如果不亮，判定NG，NG的产品会在后面的工站排出；第四气缸16推动卷料铁片6前进，第五气缸18下压夹住铁片然后整体下压，切断铁片，第六气缸19整体推动第五气缸5前进将铁片插入底壳5上的铁片插槽内，完成装铁片；此时开启下一个装铁片工序，并通过下一个底壳5将装好铁片的底壳5挤出装铁片通道8，进入收集箱10。当金属接近开关23检测到底壳5上漏装铜螺母时，待底壳5装好铁片后，分选气缸20驱动活动板沿铰链旋转，封住装铁片通道8的出口，并将底壳5引导从次品出口21内滑出，从而进行次品的分选。本技术机台可以大大提高底壳装铁片的效率，且降低了人工成本；同时设有金属接近开关，检测有没有底壳漏装铜螺母，用于筛选出次品，重新安装铜螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带检测功能的装铁片机，包括工作台(1)、振动盘(2)、卷盘(3)和装铁片台(7)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧安装有振动盘(2)和卷盘(3)，另一侧安装有装铁片台(7)，所述装铁片台(7)上设置有装铁片通道(8)、底壳通道(11)和铁片通道(15)，所述振动盘(2)通过输送带(4)与底壳通道(11)连通，将振动盘(2)内的底壳(5)输送到底壳通道(11)，所述输送带(4)的上方安装有光感应器(22)，所述卷盘(3)的中心轴与马达传动连接，所述卷盘(3)上卷绕有由若干铁片依次连接组成的卷料铁片(6)，所述卷料铁片(6)的一端位于铁片通道(15)，所述底壳通道(11)末端的一侧安装有第一气缸(12)，所述装铁片通道(8)的一端安装有第二气缸(13)，所述装铁片通道(8)中段的一侧安装有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)前端的挤压块上安装有金属接近开关(23)，所述铁片通道(15)的一侧安装有第四气缸(16)，所述第四气缸(16)通过推杆与铁片通道(15)内的卷料铁片(6)接触，所述铁片通道(15)出口的一侧安装有第六气缸(19)，所述第六气缸(19)的伸缩轴上安装有开口向下的第五气缸(18)，所述第五气缸(18)的伸缩轴上安装有切刀，所述装铁片通道(8)的出口处安装有出口滑槽(9)，所述出口滑槽(9)的下端设置有收集箱(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.带检测功能的装铁片机，包括工作台(1)、振动盘(2)、卷盘(3)和装铁片台(7)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧安装有振动盘(2)和卷盘(3)，另一侧安装有装铁片台(7)，所述装铁片台(7)上设置有装铁片通道(8)、底壳通道(11)和铁片通道(15)，所述振动盘(2)通过输送带(4)与底壳通道(11)连通，将振动盘(2)内的底壳(5)输送到底壳通道(11)，所述输送带(4)的上方安装有光感应器(22)，所述卷盘(3)的中心轴与马达传动连接，所述卷盘(3)上卷绕有由若干铁片依次连接组成的卷料铁片(6)，所述卷料铁片(6)的一端位于铁片通道(15)，所述底壳通道(11)末端的一侧安装有第一气缸(12)，所述装铁片通道(8)的一端安装有第二气缸(13)，所述装铁片通道(8)中段的一侧安装有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)前端的挤压块上安装有金属接近开关(23)，所述铁片通道(15)的一侧安装有第四气缸(16)，所述第四气缸(16)通过推杆与铁片通道(15)内的卷料铁片(6)接触，所述铁片通道(15)出口的一侧安装有第六气缸(19)，所述第六气缸(19)的伸缩轴上安装有开口向下的第五气缸(18)，所述第五气缸(18)的伸缩轴上安装有切刀，所述装铁片通道(8)的出口处安装有出口滑槽(9)，所述出口滑槽(9)的下端设置有收集箱(10)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：东莞市臻荣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44