一种用于人造革的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于人造革的切割装置,切割装置包括支撑壳体，支撑壳体内转动设有对称分布的第一丝杆，支撑壳体上移动设有切割件，所述切割件包括对称分布的倒置的U型支架，U型支架的两端设有滑动套，滑动套上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一丝杆配合，使得切割件在第一丝杆上移动；所述U型支架之间紧固连接有支撑板。本实用新型专利技术切割装置通过第一电机转动使切割件移动，第二电机控制移动支撑块在第二方形孔内移动，同时气缸控制激光发射器的上下移动，对人造革进行切割，对切割台上的人造革进行任意部位灵活的切割；通过除尘器对切割的粉尘进行吸收清除，减少了粉尘的污染和对工作人员健康的影响。

A cutting device for artificial leather

The utility model discloses a cutting device for artificial leather, the cutting device includes a supporting shell, a first screw rod with symmetrical distribution is rotated in the supporting shell, a cutting piece is moved on the supporting shell, the cutting piece includes an inverted U-shaped bracket with symmetrical distribution, two ends of the U-shaped bracket are provided with sliding sleeves, the sliding sleeve is provided with a first threaded hole, the first threaded hole and the first screw rod The U-shaped bracket is fixedly connected with a support plate. The cutting device of the utility model makes the cutting piece move by the rotation of the first motor, the second motor controls the movement of the moving support block in the second square hole, and the cylinder controls the up and down movement of the laser transmitter to cut the artificial leather, and the artificial leather on the cutting table can be cut flexibly at any position; the cutting dust is absorbed and removed by the dust remover, so as to reduce the dust Pollution and impact on staff health.

【技术实现步骤摘要】
一种用于人造革的切割装置
本技术涉及一种切割装置，具体是一种用于人造革的切割装置。
技术介绍
在市场上流行的皮革制品有真皮和人造皮革两大类，而合成革和人造革是由纺织布底基或无纺布底基，分别用水溶性聚氨酯涂覆并采用特殊发泡处理制成的，生产过程比较环保，制成的皮革表面手感酷似真皮。现有技术中通常采用割刀切割，割刀切割会产生大量的粉尘，而且导致人造革的浪费，随着市场需求的提高，人造革变得耐切割，常规的刀具很难切断质量较好的人造革。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于人造革的切割装置，将需要切割裁剪的人造革放置在切割台上，关闭旋转门，第一电机转动使切割件移动，第二电机控制移动支撑块在第二方形孔内移动，同时气缸控制激光发射器的上下移动，对人造革进行切割，对切割台上的人造革进行任意部位灵活的切割，激光发射器可以对硬度较高了人造革进行轻松切割；除尘器对切割的粉尘进行吸收清除，减少了粉尘的污染和对工作人员健康的影响。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于人造革的切割装置,切割装置包括支撑壳体，支撑壳体内转动设有对称分布的第一丝杆，支撑壳体上移动设有切割件，所述切割件包括对称分布的倒置的U型支架，U型支架的两端设有滑动套，滑动套上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一丝杆配合，使得切割件在第一丝杆上移动。所述U型支架之间紧固连接有支撑板，支撑板上设有第二方形孔，第二方形孔内设有导轨和第二丝杆。所述第二方形孔内设有移动支撑块，移动支撑块上设有第二螺纹孔和第三贯穿孔，第二螺纹孔和第三贯穿孔分别和第二丝杆与导轨配合，使得移动支撑块在第二方形孔内移动。所述支撑壳体下方设有除尘器。进一步的，所述支撑壳体的下方设有阵列分布的支撑脚架，支撑壳体内设有阵列分布的支撑柱，支撑柱上设有第一贯穿孔，第一贯穿孔内设有轴承。进一步的，所述第一丝杆通过轴承与第一贯穿孔转动连接，支撑壳体的一侧设有第二贯穿孔，支撑壳体上设有第二贯穿孔的一侧设有电机支撑台，电机支撑台上设有第一电机。进一步的，所述支撑壳体上设有切割台，切割台上设有对称分布的第一方形孔，切割台上设有门板限位块，门板限位块与第一方形孔垂直分布。进一步的，所述第一丝杆的的一端设有链轮，两个第一丝杆的链轮上包裹有链条。进一步的，所述第一电机的输出轴穿过第二贯穿孔通过法兰与任意一个第一丝杆的一端紧固连接。进一步的，所述第二丝杆的一端设有第一锥齿轮，支撑板上设有第二电机，第二电机的输出端上第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。进一步的，所述移动支撑块上设有气缸，气缸的移动件穿过移动支撑块紧固连接有激光发射器。进一步的，所述支撑壳体上设有壳体，壳体上设有旋转门，旋转门上设有把手。进一步的，所述除尘器上设有管道，管道上设有吸尘罩，吸尘罩与壳体内连通。本技术的有益效果：1、本技术切割装置通过第一电机转动使切割件移动，第二电机控制移动支撑块在第二方形孔内移动，同时气缸控制激光发射器的上下移动，对人造革进行切割，对切割台上的人造革进行任意部位灵活的切割，激光发射器可以对硬度较高了人造革进行轻松切割；2、本技术切割装置通过除尘器对切割的粉尘进行吸收清除，减少了粉尘的污染和对工作人员健康的影响。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术切割装置结构示意图；图2是本技术切割装置部分结构剖视图；图3是本技术切割装置部分结构示意图；图4是本技术切割件结构示意图；图5是本技术切割件部分结构剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种用于人造革的切割装置,切割装置包括支撑壳体1，如图1、图2所示，支撑壳体1的下方设有阵列分布的支撑脚架11，支撑壳体1内设有阵列分布的支撑柱12，支撑柱12上设有第一贯穿孔13，第一贯穿孔13内设有轴承14。支撑壳体1内转动设有对称分布的第一丝杆2，第一丝杆2通过轴承14与第一贯穿孔13转动连接。支撑壳体1的一侧设有第二贯穿孔16，支撑壳体1上设有第二贯穿孔16的一侧设有电机支撑台15，电机支撑台15上设有第一电机3。支撑壳体1上设有切割台17，如图3所示，切割台17上设有对称分布的第一方形孔18，切割台17上设有门板限位块19，门板限位块19与第一方形孔18垂直分布。第一丝杆2的的一端设有链轮21，两个第一丝杆2上的链轮21上包裹有链条22。第一电机3的输出轴穿过第二贯穿孔16通过法兰与任意一个第一丝杆2的一端紧固连接。支撑壳体1上移动设有切割件4，如图3、图4所示，切割件4包括对称分布的倒置的U型支架41，U型支架41的两端设有滑动套42，滑动套42上设有第一螺纹孔421，第一螺纹孔421与第一丝杆2配合，使得切割件4在第一丝杆2上移动。U型支架41之间紧固连接有支撑板43，支撑板43上设有第二方形孔431，第二方形孔431内设有导轨44和第二丝杆45，导轨44和第二丝杆45在第二方形孔431内对称分布，第二丝杆45的一端设有第一锥齿轮451，支撑板43上设有第二电机46，第二电机46的输出端上第二锥齿轮461，第一锥齿轮451与第二锥齿轮461啮合传动，如图5所示。第二方形孔431内设有移动支撑块47，如图4所示，移动支撑块47上设有第二螺纹孔471和第三贯穿孔472，第二螺纹孔471和第三贯穿孔472分别和第二丝杆45与导轨44配合，使得移动支撑块47在第二方形孔431内移动。移动支撑块47上设有气缸48，气缸48的移动件穿过移动支撑块47紧固连接有激光发射器49。支撑壳体1上设有壳体5，如图1所示，壳体5上设有旋转门6，旋转门6上设有把手61，支撑壳体1下方设有除尘器7，除尘器7上设有管道71，管道71上设有吸尘罩72，吸尘罩72与壳体5内连通。使用时，将需要切割裁剪的人造革放置在切割台17上，关闭旋转门6，第一电机3转动使切割件4移动，第二电机46控制移动支撑块47在第二方形孔431内移动，同时气缸48控制激光发射器49的上下移动，对人造革进行切割，除尘器7对切割的粉尘进行吸收清除。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于人造革的切割装置,切割装置包括支撑壳体(1)，支撑壳体(1)内转动设有对称分布的第一丝杆(2)，支撑壳体(1)上移动设有切割件(4)，其特征在于，所述切割件(4)包括对称分布的倒置的U型支架(41)，U型支架(41)的两端设有滑动套(42)，滑动套(42)上设有第一螺纹孔(421)，第一螺纹孔(421)与第一丝杆(2)配合，使得切割件(4)在第一丝杆(2)上移动；/n所述U型支架(41)之间紧固连接有支撑板(43)，支撑板(43)上设有第二方形孔(431)，第二方形孔(431)内设有导轨(44)和第二丝杆(45)；/n所述第二方形孔(431)内设有移动支撑块(47)，移动支撑块(47)上设有第二螺纹孔(471)和第三贯穿孔(472)，第二螺纹孔(471)和第三贯穿孔(472)分别和第二丝杆(45)与导轨(44)配合，使得移动支撑块(47)在第二方形孔(431)内移动；/n所述支撑壳体(1)下方设有除尘器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于人造革的切割装置,切割装置包括支撑壳体(1)，支撑壳体(1)内转动设有对称分布的第一丝杆(2)，支撑壳体(1)上移动设有切割件(4)，其特征在于，所述切割件(4)包括对称分布的倒置的U型支架(41)，U型支架(41)的两端设有滑动套(42)，滑动套(42)上设有第一螺纹孔(421)，第一螺纹孔(421)与第一丝杆(2)配合，使得切割件(4)在第一丝杆(2)上移动；
所述U型支架(41)之间紧固连接有支撑板(43)，支撑板(43)上设有第二方形孔(431)，第二方形孔(431)内设有导轨(44)和第二丝杆(45)；
所述第二方形孔(431)内设有移动支撑块(47)，移动支撑块(47)上设有第二螺纹孔(471)和第三贯穿孔(472)，第二螺纹孔(471)和第三贯穿孔(472)分别和第二丝杆(45)与导轨(44)配合，使得移动支撑块(47)在第二方形孔(431)内移动；
所述支撑壳体(1)下方设有除尘器(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于人造革的切割装置,其特征在于，所述支撑壳体(1)的下方设有阵列分布的支撑脚架(11)，支撑壳体(1)内设有阵列分布的支撑柱(12)，支撑柱(12)上设有第一贯穿孔(13)，第一贯穿孔(13)内设有轴承(14)。


3.根据权利要求1所述的一种用于人造革的切割装置,其特征在于，所述第一丝杆(2)通过轴承(14)与第一贯穿孔(13)转动连接，支撑壳体(1)的一侧设有第二贯穿孔(16)，支撑壳体(1)上设有第二贯穿孔(16)的一侧设有电机支撑台(15)，电机支撑台(15)上设有第一电机(3)。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋业飞，丁大伟，梁立善，
申请(专利权)人：安徽宝博合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34