一种人造革面料印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种人造革面料印刷装置,印刷装置包括设备平台，设备平台上设有对称分布的第二支撑架，第二支撑架上转动设有油墨辊、印刷辊和压辊，所述第二支撑架之间设有墨盒，油墨辊位于墨盒上；所述设备平台上设有烘干箱体，烘干箱体上设有油气分离器，油气分离器上设有回液管；所述设备平台上设有散热箱体，所述烘干箱体位于第二支撑架与散热箱体之间。本实用新型专利技术印刷装置通过油气分离器对挥发的油墨进行收集，气体排出，收集的油墨通过回液管回流至墨盒内进行再利用，降低了印刷的成本，经烘干箱体对皮革烘干后，接着通过散热箱体对皮革进行二次干燥，最后通过收卷辊进行收卷处理，确保了印刷的质量。

An artificial leather fabric printing device

The utility model discloses an artificial leather fabric printing device. The printing device includes an equipment platform, on which a second support frame is arranged symmetrically, and the second support frame is rotationally provided with an ink roller, a printing roller and a pressing roller, between which an ink cartridge is arranged, and the ink roller is arranged on the ink cartridge; the equipment platform is provided with a drying box, and the drying box is provided with an oil-gas separation The oil-gas separator is provided with a liquid return pipe; the equipment platform is provided with a heat dissipation box, and the drying box is located between the second support frame and the heat dissipation box. The printing device of the utility model collects the volatile ink through the oil-gas separator, exhausts the gas, and the collected ink flows back to the ink cartridge through the liquid return pipe for reuse, thus reducing the printing cost. After the leather is dried by the drying box, the leather is dried by the heat dissipation box for the second time, and finally the roll is taken up by the roll up roller to ensure the printing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种人造革面料印刷装置
本技术涉及一种印刷装置，具体是一种人造革面料印刷装置。
技术介绍
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。现有技术中，对人造革的印刷通常压辊的方式进行印刷，容易在压辊上产生堆墨现象的产生，现有技术中的压辊印刷后对人造革进行干燥，由于油墨易挥发，容易造成油墨的浪费和空气的污染，人造革对油墨的吸收能力较差，收卷后影响印刷产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人造革面料印刷装置，原料辊上的人造革经过印刷辊和压辊之间，油墨辊将墨盒内的油墨涂抹至印刷辊上，印刷辊将油墨印染在人造革上，避免了印刷辊与墨盒的直接接触，减少了印刷辊堆墨现象的产生，同时减少了油墨的浪费；人造革印刷后经过两个第一传输孔穿过烘干箱体，通过电热丝上的导热板对皮革上的油墨进行烘干，油气分离器对挥发的油墨进行收集，气体排出，收集的油墨通过回液管回流至墨盒内进行再利用，降低了印刷的成本，经烘干箱体对皮革烘干后，接着通过散热箱体对皮革进行二次干燥，最后通过收卷辊进行收卷处理。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种人造革面料印刷装置,印刷装置包括设备平台，设备平台上设有对称分布的第二支撑架，第二支撑架上转动设有油墨辊、印刷辊和压辊，所述第二支撑架之间设有墨盒，油墨辊位于墨盒上。所述设备平台上设有烘干箱体，烘干箱体上设有油气分离器，油气分离器上设有回液管。所述设备平台上设有散热箱体，所述烘干箱体位于第二支撑架与散热箱体之间。进一步的，所述设备平台的下方设有阵列分布的支撑脚架，设备平台上设有对称分布的第一支撑架，第一支撑架之间转动设有原料辊。进一步的，所述印刷辊位于油墨辊的上方并相互接触，压辊位于印刷辊的上方。进一步的，所述烘干箱体内设有电热丝，电热丝上设有导热板，烘干箱体上、导热板的上方设有对称分布的第一传输孔。进一步的，所述散热箱体内设有散热扇，散热箱体上、散热扇的上方设有对称分布的第二传输孔，散热箱体上设有阵列分布的散热孔，人造革通过第二传输孔穿过散热箱体，经散热扇对人造革进行二次干燥，并对人造革进行散热。进一步的，所述设备平台上设有第三支撑架，第三支撑架上转动设有收卷辊，第三支撑架的一侧紧固连接有电机支撑台，电机支撑台与第三支撑架之间设有加强筋，电机支撑台上设有电机，电机的输出轴与收卷辊的一端通过法兰紧固连接。本技术的有益效果：1、本技术印刷装置通过油墨辊将墨盒内的油墨涂抹至印刷辊上，印刷辊将油墨印染在人造革上，避免了印刷辊与墨盒的直接接触，减少了印刷辊堆墨现象的产生，同时减少了油墨的浪费；2、本技术印刷装置通过油气分离器对挥发的油墨进行收集，气体排出，收集的油墨通过回液管回流至墨盒内进行再利用，降低了印刷的成本，经烘干箱体对皮革烘干后，接着通过散热箱体对皮革进行二次干燥，最后通过收卷辊进行收卷处理，确保了印刷的质量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术印刷装置结构示意图；图2是本技术印刷装置结构示意图；图3是本技术烘干箱体局部结构剖视图；图4是本技术散热箱体局部结构剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种人造革面料印刷装置,印刷装置包括设备平台1，如图1、图2所示，设备平台1的下方设有阵列分布的支撑脚架11，设备平台1上设有对称分布的第一支撑架12，第一支撑架12之间转动设有原料辊2。设备平台1上设有对称分布的第二支撑架13，第二支撑架13上转动设有油墨辊3、印刷辊4和压辊5，第二支撑架13之间设有墨盒14，油墨辊3位于墨盒14上，并与墨盒14内的油墨接触。印刷辊4位于油墨辊3的上方并相互接触，压辊5位于印刷辊4的上方，压辊5对从印刷辊4和压辊5之间经过的人造革进行挤压印刷，使得人造革与印刷辊4紧密接触，确保印刷的质量。设备平台1上设有烘干箱体6，如图1、图2、图3所示，烘干箱体6内设有电热丝61，电热丝61上设有导热板62，烘干箱体6上、导热板62的上方设有对称分布的第一传输孔63，烘干箱体6上设有油气分离器64，油气分离器64上设有回液管65,油气分离器64对挥发的油墨进行收集，气体排出，收集的油墨通过回液管65回流至墨盒14内进行再利用。第二支撑架13位于第一支撑架12与烘干箱体6之间。设备平台1上设有散热箱体7，如图1、图4所示，散热箱体7内设有散热扇71，散热箱体7上、散热扇71的上方设有对称分布的第二传输孔72，散热箱体7上设有阵列分布的散热孔73，人造革通过第二传输孔72穿过散热箱体7，经散热扇71对人造革进行二次干燥，并对人造革进行散热。烘干箱体6位于第二支撑架13与散热箱体7之间。设备平台1上设有第三支撑架15，第三支撑架15上转动设有收卷辊8，第三支撑架15的一侧紧固连接有电机支撑台16，电机支撑台16与第三支撑架15之间设有加强筋17，电机支撑台16上设有电机9，电机9的输出轴与收卷辊8的一端通过法兰紧固连接。使用时，原料辊2上的人造革经过印刷辊4和压辊5之间，油墨辊3将墨盒14内的油墨涂抹至印刷辊4上，印刷辊4将油墨印染在人造革上，避免了印刷辊4与墨盒的直接接触，减少了印刷辊4堆墨现象的产生，同时减少了油墨的浪费；人造革印刷后经过两个第一传输孔63穿过烘干箱体6，通过电热丝61上的导热板62对皮革上的油墨进行烘干，油气分离器64对挥发的油墨进行收集，气体排出，收集的油墨通过回液管65回流至墨盒14内进行再利用，降低了印刷的成本，经烘干箱体6对皮革烘干后，接着通过散热箱体7对皮革进行二次干燥，最后通过收卷辊8进行收卷处理。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造革面料印刷装置,印刷装置包括设备平台(1)，设备平台(1)上设有对称分布的第二支撑架(13)，第二支撑架(13)上转动设有油墨辊(3)、印刷辊(4)和压辊(5)，其特征在于，所述第二支撑架(13)之间设有墨盒(14)，油墨辊(3)位于墨盒(14)上；/n所述设备平台(1)上设有烘干箱体(6)，烘干箱体(6)上设有油气分离器(64)，油气分离器(64)上设有回液管(65)；/n所述设备平台(1)上设有散热箱体(7)，所述烘干箱体(6)位于第二支撑架(13)与散热箱体(7)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造革面料印刷装置,印刷装置包括设备平台(1)，设备平台(1)上设有对称分布的第二支撑架(13)，第二支撑架(13)上转动设有油墨辊(3)、印刷辊(4)和压辊(5)，其特征在于，所述第二支撑架(13)之间设有墨盒(14)，油墨辊(3)位于墨盒(14)上；
所述设备平台(1)上设有烘干箱体(6)，烘干箱体(6)上设有油气分离器(64)，油气分离器(64)上设有回液管(65)；
所述设备平台(1)上设有散热箱体(7)，所述烘干箱体(6)位于第二支撑架(13)与散热箱体(7)之间。


2.根据权利要求1所述的一种人造革面料印刷装置,其特征在于，所述设备平台(1)的下方设有阵列分布的支撑脚架(11)，设备平台(1)上设有对称分布的第一支撑架(12)，第一支撑架(12)之间转动设有原料辊(2)。


3.根据权利要求1所述的一种人造革面料印刷装置,其特征在于，所述印刷辊(4)位于油墨辊(3)的上方并相互接触，压辊(5)位于印刷辊(4)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋业飞，丁大伟，梁立善，
申请(专利权)人：安徽宝博合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34