一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线技术方案

技术编号:22557263 阅读:27 留言:0更新日期:2019-11-16 01:08
本发明专利技术提供了一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线,其包括输送装置,设置于输送装置的输送路径上的加工台,围绕加工台的四周设置的移动安装板,安装于移动安装板上的检测总成、切割总成、冷却总成及定心总成,安装于机架上的控制总成及驱动总成,沿输送装置的输送路径,安装于加工台后侧的机架上的筛分输出总成,其通过利用检测总成对电池基片的侧边进行有无裂缝的检测,检测完后利用切割总成对电池基片的侧边进行,之后再通过筛分输出总成将侧边存在裂缝未进行切割的电池基片筛出且同时将切割后形成的废料输出,解决电池基片从检测、切割再到筛分输出的全自动加工的技术问题。

A fully automatic cutting and finishing line for substrate used in photovoltaic power generation system

The invention provides a full-automatic cutting and finishing processing line for substrate used in photovoltaic power generation system, which includes a conveying device, a processing platform arranged on the conveying path of the conveying device, a movable mounting plate arranged around the processing platform, a detection assembly, a cutting assembly, a cooling assembly and a centering assembly installed on the movable mounting plate, a control assembly and a driving assembly installed on the frame Assembly, a screening output assembly installed on the rack at the back of the processing platform along the conveying path of the conveying device, which detects whether there is a crack on the side of the battery substrate by using the detection assembly, and then tests the side of the battery substrate by using the cutting assembly, and then screens out the battery substrate with cracks on the side by using the screening output assembly, and simultaneously cuts The waste generated after cutting is output to solve the technical problem of automatic processing of battery substrate from detection, cutting to screening output.

【技术实现步骤摘要】
一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线
本专利技术涉及电池基片修边加工机械设备
,具体为一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线。
技术介绍
太阳能作为一种低碳可再生能源,可免费使用,也无需运输,对环境无任何污染,与常规能源相比,其使用方便且成本低廉,太阳能光伏板组件用于把太阳能直接转换为电能,为电设备供电或者向电网输送电能,满足当今社会电能的需要,太阳能光伏电池板(又称太阳能光伏板)是太阳能电站的核心设备,若干太阳能电池板组成的太阳能电池板组件通过连接装置固定在一个支架上,太阳能电池板组件可以通过支架装置固定在屋面、地面等多种场合。太阳能电池板是由很薄的硅板电池基片作为基体,是一种具有很高脆性的材料,在生产加工中容易产生毛刺,裂缝等缺陷,严重影响了产品的使用性能,对于一块成型的太阳能电池板,需要在加工过程中,对电池基片进行修边处理的同时检测出电池基片的边缘是否存在裂缝,若存在裂缝就无需进行修边,直接剔除,确保电池基片修边后边沿的光滑、完整,。专利号为201610961841.8的专利文献公开了一种电池基片的切割装置,包括对齐机构、激光切割机构以及控制机构,对齐机构、激光切割机构均与控制机构电连接;对齐机构包括基座,基座上部设置有机架,机架上部设置有传输滚筒,传输滚筒上部套设有传输皮带,对齐组件位于机架的侧面,机架的另一个侧面设置有挡板,挡板下部固定在机架上,挡板的上端与传输皮带平行且紧靠传输皮带的边缘。虽然,上述专利中实现对电池基片的对齐切割,但是其并无法检测出电池基片的边沿是否存在裂缝等缺陷,因此切割后的电池基片仍存在缺陷。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术提供了一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线,其通过利用检测总成对电池基片的侧边进行有无裂缝的检测,检测完后利用切割总成对电池基片的侧边进行,之后再通过筛分输出总成将侧边存在裂缝未进行切割的电池基片筛出且同时将切割后形成的废料输出,解决电池基片从检测、切割再到筛分输出的全自动加工的技术问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线,包括框式设置的机架及设置于该机架上水平输送的输送装置,该输送装置等距输送有电池基片,所述输送装置的输送路径上,设置有沿竖直方向升降移动的加工台,其推送所述输送装置输送至其正上方的电池基片向上抬升输送,还包括:移动安装板,所述移动安装板通过滑块、导轨组成的滑动副滑动设置于所述加工台的正上方的机架上,其围绕所述加工台的四周设置,且其分别与该加工台正对的侧边平行设置,该移动安装板均沿指向所述加工台中心的方向水平往复滑动设置;检测总成,所述检测总成安装于所述移动安装板上,其随所述移动安装板同步移动,且其对放置于所述加工台上需要进行修边的电池基片的侧边进行裂缝检测;切割总成,所述切割总成安装于所述移动安装板上,其随所述移动安装板同步移动,且其位于所述检测总成靠近所述加工台的一侧,该切割总成切割放置于所述加工台上需要进行修边的电池基片的侧边;冷却总成,所述冷却总成安装于所述移动安装板上,其随所述移动安装板同步移动,其对经所述切割总成切割后的所述电池基片的侧边进行冷却;以及定心总成,所述定心总成安装于所述移动安装板竖直方向的末端,其随所述移动安装板同步移动,且其抵触纠偏需要进行修边的所述电池基片的侧边;控制总成,所述控制总成安装于机架上,其分别与所述检测总成及冷却总成通过气路连通,且其与所述切割总成通过电路连接;驱动总成,所述驱动总成安装于所述加工台处的机架上,其驱动所述加工台升降,且其同步驱动所述移动安装板滑动;以及筛分输出总成,所述筛分输出总成沿所述输送装置的输送路径,安装于所述加工台后侧的机架上,其筛分所述加工台输出的未进行切割加工的所述电池基片,且其同步输出所述切割总成切割所述电池基片形成的废料。作为改进,所述检测总成包括:检测排气槽,所述检测排气槽水平设置,其安装于所述移动安装板上,且其长度与所述电池基片上需要修边的侧边长度一致;以及输气管,所述输气管与所述检测排气槽连通,其进气口与所述控制总成通过导气管连通设置。作为改进,所述切割总成包括:切割座,所述切割座通过滑块、导轨组成的切割移动副沿所述移动安装板的长度方向移动设置;移动电机,所述移动电机竖直安装于所述切割座上,其电机轴上安装有主动齿轮,且其与所述控制总成电连接;导向齿条,所述导向齿条水平安装于所移动安装板上,其沿所移动安装板的长度方向,且与所述主动齿轮啮合传动设置;以及激光切割头,所述激光切割头竖直安装于所述切割座上,其切割所述电池基片对应的侧边,且其与所述控制总成电连接。作为改进,所述冷却总成包括:冷却喷气嘴,所述冷却喷气嘴安装于所述切割座上,且沿所述激光切割头切割所述电池基片侧边的切割方向,该冷却喷气嘴设置于所述激光切割头的后侧;以及气管,所述气管连通所述冷却喷气嘴与所述控制总成。作为改进,所述定心总成包括:定心板,所述定心板滑动设置于所述移动安装板的底部,其正对所述加工台设置;导向杆,所述导向杆对称设置于所述定心板的两侧,其与所述滑动设置于移动安装板上;以及弹性压缩件,所述弹性压缩件套设于所述导向杆上,其抵触设置于所述定心板与所述移动安装板之间。作为改进,所述控制总成包括:控制筒,所述控制筒竖直安装于所述机架的顶部;进气口,所述进气口设置于所述控制筒上,其与外部的供气源通过管道连通,并由外部供气源供气;第一排气口,所述第一排气口沿所述控制筒的轴向对称设置于所述控制筒上,其分别与对应的所述检测总成通过管道连通,并对所述检测总成供气;固定接线片,所述固定接线片固定安装于所述控制筒的顶部,其与所述切割总成中的移动电机及激光切割头通过电路连接;活动接线片,所述活动接线片滑动设置于所述控制筒内,其位于所述进气口及第一排气口的上方,且其通过电路与外部电源连接;复位弹性件,所述复位弹性件设置于所述固定接线片与所述活动接线片之间;第二排气口,所述第二排气口沿所述控制筒的轴向对称设置于所述控制筒上,所述活动接线片不发生滑动与所述固定接线片穿插配合时,所述第二排气口位于活动接线片的上方,且其分别与对应的所述冷却总成连通,并对所述冷却总成供气;以及阀门机构,所述阀门机构设置于所述第二排气口与所述控制筒连接位置处,其控制所述第二排气口的开合。作为改进,所述阀门机构包括:阀门板,所述阀门板旋转设置于所述第二排气口与所述控制筒连接位置处;以及限位杆,所述限位杆竖直连接设置于所述活动接线片的下端面上,其对称设置于所述活动接线片上,且其分别与所述阀门板一一对应设置。作为改进,所述驱动总成包括:驱动电机,所述驱动电机竖直安装于所述机架的顶部,其电机轴穿过所述机架的顶部转动设置于所述机架上;转盘,所述转盘转动设置于所述加工台正本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线,包括框式设置的机架(1)及设置于该机架(1)上水平输送的输送装置(11),该输送装置(11)等距输送有电池基片(12),所述输送装置(11)的输送路径上,设置有沿竖直方向升降移动的加工台(13),其推送所述输送装置(11)输送至其正上方的电池基片(12)向上抬升输送,其特征在于,还包括:/n移动安装板(2),所述移动安装板(2)通过滑块、导轨组成的滑动副(21)滑动设置于所述加工台(13)的正上方的机架(1)上,其围绕所述加工台(13)的四周设置,且其分别与该加工台(13)正对的侧边平行设置,该移动安装板(2)均沿指向所述加工台(13)中心的方向水平往复滑动设置;/n检测总成(3),所述检测总成(3)安装于所述移动安装板(2)上,其随所述移动安装板(2)同步移动,且其对放置于所述加工台(13)上需要进行修边的电池基片(12)的侧边进行裂缝检测;/n切割总成(4),所述切割总成(4)安装于所述移动安装板(2)上,其随所述移动安装板(2)同步移动,且其位于所述检测总成(3)靠近所述加工台(13)的一侧,该切割总成(4)切割放置于所述加工台(13)上需要进行修边的电池基片(12)的侧边;/n冷却总成(5),所述冷却总成(5)安装于所述移动安装板(2)上,其随所述移动安装板(2)同步移动,其对经所述切割总成(4)切割后的所述电池基片(12)的侧边进行冷却;以及/n定心总成(6),所述定心总成(6)安装于所述移动安装板(2)竖直方向的末端,其随所述移动安装板(2)同步移动,且其抵触纠偏需要进行修边的所述电池基片(12)的侧边;/n控制总成(7),所述控制总成(7)安装于机架(1)上,其分别与所述检测总成(3)及冷却总成(5)通过气路连通,且其与所述切割总成(4)通过电路连接;/n驱动总成(8),所述驱动总成(8)安装于所述加工台(13)处的机架(1)上,其驱动所述加工台(13)升降,且其同步驱动所述移动安装板(2)滑动;以及/n筛分输出总成(9),所述筛分输出总成(9)沿所述输送装置(11)的输送路径,安装于所述加工台(13)后侧的机架(1)上,其筛分所述加工台(13)输出的未进行切割加工的所述电池基片(12),且其同步输出所述切割总成(4)切割所述电池基片(12)形成的废料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线,包括框式设置的机架(1)及设置于该机架(1)上水平输送的输送装置(11),该输送装置(11)等距输送有电池基片(12),所述输送装置(11)的输送路径上,设置有沿竖直方向升降移动的加工台(13),其推送所述输送装置(11)输送至其正上方的电池基片(12)向上抬升输送,其特征在于,还包括:
移动安装板(2),所述移动安装板(2)通过滑块、导轨组成的滑动副(21)滑动设置于所述加工台(13)的正上方的机架(1)上,其围绕所述加工台(13)的四周设置,且其分别与该加工台(13)正对的侧边平行设置,该移动安装板(2)均沿指向所述加工台(13)中心的方向水平往复滑动设置;
检测总成(3),所述检测总成(3)安装于所述移动安装板(2)上,其随所述移动安装板(2)同步移动,且其对放置于所述加工台(13)上需要进行修边的电池基片(12)的侧边进行裂缝检测;
切割总成(4),所述切割总成(4)安装于所述移动安装板(2)上,其随所述移动安装板(2)同步移动,且其位于所述检测总成(3)靠近所述加工台(13)的一侧,该切割总成(4)切割放置于所述加工台(13)上需要进行修边的电池基片(12)的侧边;
冷却总成(5),所述冷却总成(5)安装于所述移动安装板(2)上,其随所述移动安装板(2)同步移动,其对经所述切割总成(4)切割后的所述电池基片(12)的侧边进行冷却;以及
定心总成(6),所述定心总成(6)安装于所述移动安装板(2)竖直方向的末端,其随所述移动安装板(2)同步移动,且其抵触纠偏需要进行修边的所述电池基片(12)的侧边;
控制总成(7),所述控制总成(7)安装于机架(1)上,其分别与所述检测总成(3)及冷却总成(5)通过气路连通,且其与所述切割总成(4)通过电路连接;
驱动总成(8),所述驱动总成(8)安装于所述加工台(13)处的机架(1)上,其驱动所述加工台(13)升降,且其同步驱动所述移动安装板(2)滑动;以及
筛分输出总成(9),所述筛分输出总成(9)沿所述输送装置(11)的输送路径,安装于所述加工台(13)后侧的机架(1)上,其筛分所述加工台(13)输出的未进行切割加工的所述电池基片(12),且其同步输出所述切割总成(4)切割所述电池基片(12)形成的废料。


2.根据权利要求1所述的一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线,其特征在于,所述检测总成(3)包括:
检测排气槽(31),所述检测排气槽(31)水平设置,其安装于所述移动安装板(2)上,且其长度与所述电池基片(12)上需要修边的侧边长度一致;以及
输气管(32),所述输气管(32)与所述检测排气槽(31)连通,其进气口与所述控制总成(7)通过导气管连通设置。


3.根据权利要求1所述的一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线,其特征在于,所述切割总成(4)包括:
切割座(41),所述切割座(41)通过滑块、导轨组成的切割移动副(42)沿所述移动安装板(2)的长度方向移动设置;
移动电机(43),所述移动电机(43)竖直安装于所述切割座(41)上,其电机轴上安装有主动齿轮(44),且其与所述控制总成(7)电连接;
导向齿条(45),所述导向齿条(45)水平安装于所移动安装板(2)上,其沿所移动安装板(2)的长度方向,且与所述主动齿轮(44)啮合传动设置;以及
激光切割头(46),所述激光切割头(46)竖直安装于所述切割座(41)上,其切割所述电池基片(12)对应的侧边,且其与所述控制总成(7)电连接。


4.根据权利要求3所述的一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线,其特征在于,所述冷却总成(5)包括:
冷却喷气嘴(51),所述冷却喷气嘴(51)安装于所述切割座(41)上,且沿所述激光切割头(46)切割所述电池基片(12)侧边的切割方向,该冷却喷气嘴(51)设置于所述激光切割头(46)的后侧;以及
气管(52),所述气管(52)连通所述冷却喷气嘴(51)与所述控制总成(7)。


5.根据权利要求1所述的一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线,所述定心总成(6)包括:
定心板(61),所述定心板(61)滑动设置于所述移动安装板(2)的底部,其正对所述加工台(13)设置;
导向杆(62),所述导向杆(62)对称设置于所述定心板(61)的两侧,其与所述滑动设置于移动安装板(2)上;以及
弹性压缩件(63),所述弹性压缩件(63)套设于所述导向杆(62)上,其抵触设置于所述定心板(61)与所述移动安装板(2)之间。


6.根据权利要求5所述的一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线,其特征在于,所述控制总成(7)包括:
控制筒(71),所述控制筒(71)竖直安装于所述机架(1)的顶部;
进气口(72...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱谆奕陈建清
申请(专利权)人:湖州师范学院求真学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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