转动式涂料喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转动式涂料喷嘴，包括壳体，该壳体内设有雾化通道，雾化通道直线贯穿壳体，雾化通道包括沿流向依次连通的一级孔、二级孔和三级孔，一级孔、二级孔和三级孔的轴心线重合且孔径逐级增大，三级孔的孔壁上设有涂料进口，三级孔内设有转动座，该转动座上设有转动涂料管，该转动涂料管的入口与二级孔连通，该转动涂料管的入口位于涂料进口的下游，二级孔内设有气管组件，该气管组件包括吹气软管，该吹气软管伸入转动涂料管内，该吹气软管的外壁与转动涂料管的内壁之间形成涂料通道。本实用新型专利技术能调节喷涂角度和方向，缩短压铸喷涂时间，能适用于很多异形喷涂，并且雾化效果好，能保证良好的喷涂效果。

Rotary coating nozzle

The utility model discloses a rotary paint nozzle, which comprises a shell body, in which an atomization channel is arranged, and the atomization channel runs through the shell body in a straight line. The atomization channel comprises a first-class hole, a second-class hole and a third-class hole which are successively communicated along the flow direction. The axis lines of the first-class hole, the second-class hole and the third-class hole are overlapped and the hole diameter increases step by step. The wall of the third-class hole is provided with a paint inlet, and the third-class hole is provided with a paint inlet The rotating seat is provided with a rotating coating pipe, the inlet of the rotating coating pipe is connected with the secondary hole, the inlet of the rotating coating pipe is located at the downstream of the coating inlet, the secondary hole is provided with a gas pipe assembly, the gas pipe assembly includes an air blowing hose, the air blowing hose extends into the rotating coating pipe, the outer wall of the air blowing hose and the inner wall of the rotating coating pipe form a coating channel. The utility model can adjust the spraying angle and direction, shorten the spraying time of the die casting, can be applied to many irregular spraying, and has good atomization effect and can ensure good spraying effect.

【技术实现步骤摘要】
转动式涂料喷嘴
本技术涉及镁合金喷嘴配件，具体涉及一种转动式涂料喷嘴。
技术介绍
压铸工艺是利用高压将金属液压入模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压铸工艺可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件，且材料的利用率高。喷涂是压铸过程中的重要环节，可以有效的避免压铸件与压铸模焊合，减少压铸件顶出时的摩擦阻力、防止粘模，并起到冷却作用；喷涂后需再对模具进行吹气干燥。由于镁合金结晶潜热比铝合金小，凝固时间更快，对模具温度更为敏感，薄壁件模具各区域温度过高或过低都可导致产品裂纹、水纹、冷隔等质量缺陷，另据研究人员统计，压铸喷涂时间占整个压铸循环周期25％～38％的非增值时间。现有的镁合金压铸喷涂设备存在以下问题：(1)、流量调节不均匀，导致模具表面的喷涂厚度不一致；(2)、流道易堵塞，不易清理的问题；(3)、雾化不均匀，易成滴；(4)、喷涂方向和角度固定；(5)、流量控制机构响应延迟高、开闭不及时；(6)、喷涂和吹气由两个独立的组件进行，成本更高、设备更复杂。
技术实现思路
为解决现有喷涂装置喷涂方向和角度固定的技术问题，本技术提供一种转动式涂料喷嘴。技术方案如下：一种转动式涂料喷嘴，其关键在于：包括壳体，该壳体内设有雾化通道，所述雾化通道直线贯穿所述壳体，所述雾化通道包括沿流向依次连通的一级孔、二级孔和三级孔，所述一级孔、二级孔和三级孔的轴心线重合，所述一级孔、二级孔和三级孔的孔径逐级增大，所述三级孔的孔壁上设有涂料进口，所述三级孔内设有转动座，该转动座上设有转动涂料管，该转动涂料管的入口与所述二级孔连通，该转动涂料管的入口位于所述涂料进口的下游；所述二级孔内设有气管组件，该气管组件包括吹气软管，该吹气软管伸入所述转动涂料管内，该吹气软管的外壁与所述转动涂料管的内壁之间形成涂料通道，该吹气软管的出口端位于所述转动涂料管的内部。该方案的效果是：涂料从三级孔的孔壁上涂料进口进入涂料通道，空气从一级孔进入，然后流经二级孔后进入吹气软管，吹气软管的出口端位于转动涂料管的内部，气体从吹气软管吹出时，能在吹气软管出口周围形成负压，使涂料能在转动涂料管出口处进行雾化；三级孔中设有转动座，转动座上设有转动涂料管，能调节涂料的喷涂方向和角度。作为优选方案，所述转动座包括安装壳体、球头座和球头，其中安装壳体螺纹旋设于所述三级孔内，所述安装壳体外端固定连接有所述球头座，所述球头座上设有关节腔，该关节腔内设有所述球头，所述球头与所述转动涂料管的入口端连接，所述安装壳体、球头座和球头上贯穿有气管穿孔，该气管穿孔连通所述转动涂料管和所述三级孔。该方案的效果是：改变球头在关节腔中的状态，能根据需要改变涂料的喷涂方向和角度。作为优选方案，所述气管组件还包括连接头，该连接头插设于所述二级孔的内壁，所述连接头设有开口朝向所述转动涂料管的软管插孔，该软管插孔的孔底贯穿有缩流孔，所述缩流孔将所述二级孔与所述软管插孔连通，所述软管插孔中同轴插设有所述吹气软管，所述吹气软管沿所述转动涂料管延伸，该缩流孔的孔径小于所述一级孔的孔径和所述吹气软管的管径。该方案的效果是：缩流孔能增加气体流速，使得吹气软管中的空气流速更快，使涂料雾化效果更好。作为优选方案，所述连接头包括固定部和限位部，所述固定部直径小于所述限位部直径，所述固定部螺纹旋设在所述二级孔中，所述限位部位于所述三级孔中，所述软管插孔位于所述限位部内，所述缩流孔贯穿所述固定部后与所述软管插孔连通，所述限位部外壁对应所述涂料进口设有环形的流通槽。该方案的效果是：流通槽能促进涂料从涂料进口进入三级孔后均匀充盈在三级孔中，使涂料雾化更均匀。作为优选方案，所述壳体在所述一级孔进口设有密封腔，该密封腔与所述一级孔同轴设置，该密封腔的半径大于所述一级孔的孔径，所述密封腔中设有密封环。该方案的效果是：防止气体密封性不好，影响雾化效果。有益效果：采用本技术的转动式涂料喷嘴，能调节喷涂角度和方向，缩短压铸喷涂时间，能适用于很多异形喷涂，并且雾化效果好，能保证良好的喷涂效果。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的平面结构示意图；图3为图2的剖视图；图4为图2的俯视图；图5为图2的仰视图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。实施例：如附图1～5所示，一种转动式涂料喷嘴，包括壳体1，该壳体1内设有雾化通道，雾化通道直线贯穿壳体1，雾化通道包括沿流向依次连通的一级孔a、二级孔b和三级孔c，一级孔a、二级孔b和三级孔c的轴心线重合，一级孔a、二级孔b和三级孔c的孔径逐级增大，三级孔c的孔壁上设有涂料进口，三级孔c内设有转动座，该转动座上设有转动涂料管2，该转动涂料管2的入口与二级孔b连通，该转动涂料管2的入口位于涂料进口的下游，二级孔b内设有气管组件，该气管组件包括吹气软管4，该吹气软管4伸入转动涂料管2内，该吹气软管4的外壁与转动涂料管2的内壁之前形成涂料通道，该吹气软管4的出口端位于转动涂料管2的内部。气管组件还包括连接头3，该连接头3插设于二级孔b的内壁，连接头3设有开口朝向转动涂料管2的软管插孔，该软管插孔的孔底贯穿有缩流孔d，缩流孔d将二级孔b与软管插孔连通，软管插孔中同轴插设有吹气软管4，吹气软管4沿转动涂料管2延伸，该缩流孔d的孔径小于一级孔a的孔径和吹气软管4的管径。连接头3包括固定部和限位部，固定部直径小于限位部直径，固定部螺纹旋设在二级孔b中，限位部位于三级孔c中，软管插孔位于限位部内，缩流孔d贯穿固定部后与软管插孔连通，限位部外壁对应涂料进口设有环形的流通槽e。转动座包括安装壳体p1、球头座p2和球头p3，其中安装壳体p1螺纹旋设于三级孔c内，安装壳体p1外端固定连接有球头座p2，球头座p2上设有关节腔f，该关节腔f内设有球头p3，球头p3与转动涂料管2的入口端连接，安装壳体p1、球头座p2和球头p3上贯穿有气管穿孔，该气管穿孔连通转动涂料管2和三级孔c。为了提升喷嘴的气密性，壳体1在一级孔a进口设有密封腔，该密封腔与一级孔a同轴设置，该密封腔的半径大于一级孔a的孔径，密封腔中设有密封环g。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转动式涂料喷嘴，其特征在于：包括壳体(1)，该壳体(1)内设有雾化通道，所述雾化通道直线贯穿所述壳体(1)，所述雾化通道包括沿流向依次连通的一级孔(a)、二级孔(b)和三级孔(c)，所述一级孔(a)、二级孔(b)和三级孔(c)的轴心线重合，所述一级孔(a)、二级孔(b)和三级孔(c)的孔径逐级增大，所述三级孔(c)的孔壁上设有涂料进口，所述三级孔(c)内设有转动座，该转动座上设有转动涂料管(2)，该转动涂料管(2)的入口与所述二级孔(b)连通，该转动涂料管(2)的入口位于所述涂料进口的下游；/n所述二级孔(b)内设有气管组件，该气管组件包括吹气软管(4)，该吹气软管(4)伸入所述转动涂料管(2)内，该吹气软管(4)的外壁与所述转动涂料管(2)的内壁之间形成涂料通道，该吹气软管(4)的出口端位于所述转动涂料管(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种转动式涂料喷嘴，其特征在于：包括壳体(1)，该壳体(1)内设有雾化通道，所述雾化通道直线贯穿所述壳体(1)，所述雾化通道包括沿流向依次连通的一级孔(a)、二级孔(b)和三级孔(c)，所述一级孔(a)、二级孔(b)和三级孔(c)的轴心线重合，所述一级孔(a)、二级孔(b)和三级孔(c)的孔径逐级增大，所述三级孔(c)的孔壁上设有涂料进口，所述三级孔(c)内设有转动座，该转动座上设有转动涂料管(2)，该转动涂料管(2)的入口与所述二级孔(b)连通，该转动涂料管(2)的入口位于所述涂料进口的下游；
所述二级孔(b)内设有气管组件，该气管组件包括吹气软管(4)，该吹气软管(4)伸入所述转动涂料管(2)内，该吹气软管(4)的外壁与所述转动涂料管(2)的内壁之间形成涂料通道，该吹气软管(4)的出口端位于所述转动涂料管(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的转动式涂料喷嘴，其特征在于：所述转动座包括安装座体(p1)、球头座(p2)和球头(p3)，其中安装座体(p1)螺纹旋设于所述三级孔(c)内，所述安装座体(p1)外端固定连接有所述球头座(p2)，所述球头座(p2)上设有关节腔(f)，该关节腔(f)内设有所述球头(p3)，所述球头(p3)与所述转动涂料管(2)的入口端连接，所述安装座体(p1)、球头座(p...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅建设，陈佳，朱卓然，
申请(专利权)人：重庆博奥镁铝金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50