折流式光催化净化反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种折流式光催化净化反应器，包括壳体、用于负载光催化剂的折流板和紫外灯管；所述壳体内部中空且两端分别为进风口和出风口；所述紫外灯管设置于壳体内部，用于提供紫外光源；所述折流板为多块，均位于壳体内部，分别设置于两相对的壳体内侧壁，且呈交错分布；所述折流板的迎风面为波浪面，背风面为平直面，且所述波浪面和平直面上均涂覆有光催化剂涂层。本实用新型专利技术将折流板的迎风面设置为波浪面，并在折流板的背风面和迎风面上都涂覆一定厚度的光催化剂，大大增加了光催化剂的负载面积；而折流板且呈错位分布，使进入反应器的气体在反应器中呈近似“S”型流向，延长了气体的停留时间，使反应更加充分。

Baffled photocatalytic purification reactor

The utility model provides a baffled photocatalysis purification reactor, which comprises a shell, a baffle plate for loading photocatalyst and a UV lamp tube; the shell is hollow inside and has air inlets and air outlets at both ends; the UV lamp tube is arranged inside the shell to provide the UV light source; the baffle plate is a plurality of pieces, all of which are located inside the shell and are respectively arranged in two opposite shells The side walls of the body are staggered; the windward side of the baffle plate is a wave face, the leeward side is a flat face, and the wave face and the flat face are coated with photocatalyst coating. The utility model sets the windward side of the baffle plate as a wave side, and coating a certain thickness of photocatalyst on the windward side and the leeward side of the baffle plate, greatly increasing the loading area of the photocatalyst; and the baffle plate is in dislocation distribution, making the gas entering the reactor flow in an approximate \s\ flow direction in the reactor, extending the residence time of the gas, and making the reaction more sufficient.

【技术实现步骤摘要】
折流式光催化净化反应器
本技术涉及光催化领域，具体涉及一种折流式光催化净化反应器。
技术介绍
光催化剂是在光子的激发下能够起到催化作用的化学物质的统称，通常是纳米级材料，包括纳米二氧化钛(TiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化锡(SnO2)、二氧化锆(ZrO2)、硫化镉(CdS)等。光催化剂一般为粉末状固体或液溶胶，目前市场上的光催化反应装置多采用将光催化剂涂覆于金属外壳或内壁的方法实现光催化净化，一定程度上存在载体表面积不够大、光催化剂附着量不多、一体式系统导致过期光催化剂难以更换、污染气体在催化室内停留时间不长导致降解反应时间不足等问题，从而降低了光催化效率。因此，需要设计出一种新型的光催化反应装置，以提高光催化剂负载面积，增大光催化反应的表面积，提高光催化效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种新型的折流式光催化净化反应器，该光催化净化反应器提高了光催化剂的负载面积，增大了光催化反应的表面积，大大提高了光催化效率，同时本技术中提供的光催化净化反应器便于更换过期光催化剂，增强了催化室的循环耐用性能。本技术提供的折流式光催化净化反应器，包括壳体、用于负载光催化剂的折流板和紫外灯管；所述壳体内部中空且两端分别为进风口和出风口；所述紫外灯管设置于壳体内部，用于提供紫外光源；所述折流板为多块，均位于壳体内部，分别设置于两相对的壳体内侧壁，且呈交错分布；所述折流板的迎风面为波浪面，背风面为平直面，且所述波浪面和平直面上均涂覆有光催化剂涂层。进一步，所述折流板以向出风口方向倾斜的方式设置于壳体内侧壁，与壳体内侧壁呈60°夹角。进一步，所述波浪面的弧度为60°～120°。进一步，所述壳体内部设置折流板的壳体内侧壁还设置有反光板，所述折流板设置于所述反光板的反光面一侧，所述折流板与所述反光板呈60°夹角。进一步，所述壳体内部设置反光板的壳体内侧壁还设置有反光板安装组件，所述反光板与反光板安装组件以可拆卸式连接。进一步，所述反光板安装组件包括设置于壳体内侧壁的有机玻璃板，所述有机玻璃板上焊接有带螺钉孔的金属板，所述反光板上设置有与金属板上螺钉孔相配合的螺钉。进一步，所述紫外灯管设置于未设置折流板的壳体内侧壁，所述壳体内部还设有用于保护紫外灯管的隔离透光板，所述紫外灯管位于隔离透光板与未设置折流板的壳体内侧壁之间。进一步，所述紫外灯管为多根，分别设置于未设置折流板的两相对的壳体内侧壁，每一壳体内侧壁上的紫外灯管以间距为5cm平行分布。进一步，所述进风口处设置有风机。进一步，所述光催化剂涂层的厚度为20～30μm。本技术的有益效果：本技术提供的折流式光催化净化反应器将折流板的迎风面设置为波浪面，并在折流板的背风面和迎风面上都涂覆一定厚度的光催化剂，大大增加了光催化剂的负载面积，提高了光光催化剂附着量；将折流板倾斜设置于壳体内侧壁，适当加长了折流板的长度，加上折流板的迎风面为波浪面的设计，大大增大了光催化反应的表面积，提高了光催化反应效率，而折流板倾斜60°的设计避免了因流动阻力较大而引起的气体堵塞和光催化剂脱落；同时折流板倾斜设置于两相对的壳体内侧壁，且呈错位分布，使进入反应器的污染气体在反应器中呈近似“S”型流向，延长了污染气体的停留时间，使污染气体能够充分接触光催化剂，反应更加充分，进而更好地提高了光催化反应效率；反光板的设置，能够将紫外光反射，促进了光催化过程，增强了光催化效果，提高了光催化效率；另外，本光催化净化反应器中，负载光催化剂的折流板安装于反光板上，而反光板与壳体可拆卸式连接，使过期光催化剂的更换更加方便快捷，从而增强了催化室的循环耐用性能。本技术提供的折流式光催化净化反应器可高效净化多种有害气体，且易于更换光催化剂，便捷耐用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的折流板的立体结构示意图；图4为本技术的折流板的截面结构示意图；图5为本技术的反光板安装组件结构示意图；图6为本技术的反光板焊接折流板的结构示意图；图7为本技术的反光板焊接折流板的结构示意图；图8为图3的中A处局部放大结构示意图；图9为本技术的反光板结构示意图；图中：1、壳体，11、出风口，12、进风口，2、紫外灯管，3、折流板，31、波浪面，32、平直面，4、反光板，41、便携提手，42、螺钉，5、有机玻璃板，6、金属板，61、螺钉孔，7、风机，8、隔离透光板，9、光催化剂涂层。具体实施方式本实施例中提供的折流式光催化净化反应器，包括壳体1、用于负载光催化剂的折流板3和紫外灯管2；所述壳体1内部中空且两端分别为进风口12和出风口11，所述壳体1为长60cm、宽20cm、高15cm的长方体；所述紫外灯管2设置于壳体1内部，连接电源，用于提供紫外光源；所述折流板3为多块，均位于壳体1内部，分别设置于两相对的壳体1内侧壁，且呈交错分布；所述折流板3的长度为10cm、宽度为11cm、平均厚度为8mm；这里优选设置5块折流板3，其中一个壳体1内侧壁上设置3块，以20cm的间距平行分布，与其相对的壳体1内侧壁上设置2块，也以20cm的间距平行分布；所述折流板3的迎风面为波浪面31，背风面为平直面32，且所述波浪面31和平直面32上均涂覆有光催化剂涂层9。本实施例通过将折流板3的迎风面设置为波浪面31，并在折流板3的背风面和迎风面上都涂覆一定厚度的光催化剂，大大增加了光催化剂的负载面积，提高了光催化剂附着量，同时折流板3分别设置于两相对的壳体1内侧壁，呈错位分布，使进入反应器的污染气体在反应器中呈近似“S”型流向，延长了污染气体的停留时间，使污染气体能够充分接触光催化剂，反应更加充分，更好地提高了光催化反应效率。本实施例中，所述折流板3以向出风口11方向倾斜的方式设置于壳体1内侧壁，与壳体1内侧壁呈60°夹角；将折流板3倾斜设置于壳体1内侧壁，适当加长了折流板3的长度，加上折流板3的迎风面为波浪面31的设计，提高了光催化剂附着量，大大增大了光催化反应的表面积，提高了光催化反应效率，同时，折流板3倾斜60°的设计避免了因流动阻力较大而引起气体堵塞和光催化剂的脱落，确保气体经过时，既有较长的停留时间，又可流畅通过。本实施例中，所述波浪面31的弧度为60°～120°；优选波浪面31弧度为60°，波峰α与波谷β的高度差为4mm；便于更好地涂覆光催化剂涂层9，既增加了光催化剂的负载面积，提高了光催化剂附着量，增大了光催化反应的表面积，又可以有效地避免因流动阻力较大而引起的气体堵塞和光催化剂脱落，确保气体经过时，既有较长的停留时间，又可流畅通过。本实施例中，所述壳体1内部设置折流板3的壳体1内侧壁还设置有反光板4，所述折流板3设置于所述反光板4的反光面一侧，所述折流板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折流式光催化净化反应器，其特征在于：包括壳体、用于负载光催化剂的折流板和紫外灯管；所述壳体内部中空且两端分别为进风口和出风口；所述紫外灯管设置于壳体内部，用于提供紫外光源；/n所述折流板为多块，均位于壳体内部，分别设置于两相对的壳体内侧壁，且呈交错分布；/n所述折流板的迎风面为波浪面，背风面为平直面，且所述波浪面和平直面上均涂覆有光催化剂涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种折流式光催化净化反应器，其特征在于：包括壳体、用于负载光催化剂的折流板和紫外灯管；所述壳体内部中空且两端分别为进风口和出风口；所述紫外灯管设置于壳体内部，用于提供紫外光源；
所述折流板为多块，均位于壳体内部，分别设置于两相对的壳体内侧壁，且呈交错分布；
所述折流板的迎风面为波浪面，背风面为平直面，且所述波浪面和平直面上均涂覆有光催化剂涂层。


2.根据权利要求1所述的折流式光催化净化反应器，其特征在于：所述折流板以向出风口方向倾斜的方式设置于壳体内侧壁，与壳体内侧壁呈60°夹角。


3.根据权利要求2所述的折流式光催化净化反应器，其特征在于：所述波浪面的弧度为60°～120°。


4.根据权利要求1所述的折流式光催化净化反应器，其特征在于：所述壳体内部设置折流板的壳体内侧壁还设置有反光板，所述折流板设置于所述反光板的反光面一侧，所述折流板与所述反光板呈60°夹角。


5.根据权利要求4所述的折流式光催化净化反应器，其特征在于：所述壳体内部设置反光板的壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传强，李雨芹，苏紫玉，孔维健，王杨，杨欣瑜，
申请(专利权)人：重庆交通大学，
类型：新型
国别省市：重庆;50