烟支加热器、电加热吸烟装置及隔热组件制造方法及图纸

技术编号:22571474 阅读:38 留言:0更新日期:2019-11-17 10:53
本实用新型专利技术提供一种烟支加热器,包括加热组件、以及用于对加热组件进行隔热的隔热组件;加热组件包括一支架、绕设于支架上的电磁线圈、以及感应电磁线圈的感应发热体;支架内具有用于收容烟支的加热腔;隔热组件包括一套设于加热组件外的第一隔热层、以及沿着加热腔径向方向设置于该第一隔热层外的外隔热套;第一隔热层与外隔热套之间层叠设置有至少一层第二隔热层;第二隔热层包括气体介质层。本实用新型专利技术的烟支加热器,发热部分采用内层感应发热体和电磁线圈后;再辅助由内到外的多层隔热结构,分别进行热量引导和发散的限制,尽可能地防止了热量向表层和电加热吸烟装置内的扩散,具有更好的隔热效率。

Cigarette heater, electric heating smoking device and heat insulation component

The utility model provides a cigarette heater, which comprises a heating component and a heat insulation component for insulating the heating component; the heating component comprises a bracket, an electromagnetic coil wound on the bracket and an induction heating body of the induction electromagnetic coil; the bracket is provided with a heating chamber for receiving the cigarette; the heat insulation component comprises a first heat insulation layer arranged outside the heating component And an outer heat insulation sleeve arranged outside the first heat insulation layer along the radial direction of the heating chamber; at least one second heat insulation layer is arranged between the first heat insulation layer and the outer heat insulation sleeve; the second heat insulation layer includes a gas medium layer. The heating part of the cigarette heater of the utility model adopts the inner layer induction heating body and the electromagnetic coil, and then assists the multi-layer heat insulation structure from the inside to the outside to limit the heat conduction and divergence respectively, so as to prevent the heat diffusion to the surface layer and the electric heating smoking device as far as possible, and has better heat insulation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
烟支加热器、电加热吸烟装置及隔热组件
本技术涉及电加热吸烟装置
,尤其涉及一种烟支加热器、电加热吸烟装置及隔热组件。
技术介绍
低温烘烤型电子烟(又称低温烤烟),是一类由吸烟用户将烟草制品(如香烟、烟草芯)放在烤烟烟具中进行电加热,在低于烟草制品的燃烧温度下使烟草制品加热烘烤至冒烟,从而吸食香烟烟雾的产品。由于低温烤烟产品使用时,烟草制品是通过加热冒烟而不是明火燃烧,避免了用户吸入烟草制品因明火燃烧产生的大量有害物质,故被作为传统香烟的替代产品被逐渐推广和接受。这一类低温烤烟产品主要包括有两个功能模块,分别是用于加热烟支的管状加热组件、以及为加热组件提供电源的电源组件;低温烤烟产品使用时,因其加热组件需要产生高温对香烟进行烘烤,使得加热组件的外部热量散发快而导致内部热量减少;从而在使用时,一方面热量向外发散会造成使用者拿在手中易烫手,并使壳体及电路板发热产生过热损害与故障;另一方面,加热组件内部加热热量持续性不足,难以使香烟持续产生足够的烟雾量,使用者吸食起来体验效果差。因此,基于上述情形,通常在低温烤烟中装设用于对加热组件进行隔热的隔热结构。比如危茹锋201510856387.5号专利中采用的真空隔热的蒸发器技术方案,具体该方案中使发热件外套设一隔热管,而隔热管的管壁包括至少两层玻璃,相邻的玻璃之间具有真空的腔体。又比如类似的201810461864.1号专利提出的一种应用于电子烟的隔热装置,包括套设在陶瓷发热管外表面的真空管,真空管外套设有一气凝胶管,气凝胶管外套再设有一隔热套管;通过这些真空、气凝胶、隔热套的组合方式提升隔热效果。以上具有真空隔热的方式在实施中虽然简单便利,但金属真空管套设在电磁加热组件外,影响电磁加热能效问题,导致加热体温度升不上去,同时金属真空管本身处于电磁场内也会发热,从而使自身的隔热效果大大降低。并且,这些多层结构自身与发热件组合装配后,各管表面空气对流传导,降低了隔热效果。
技术实现思路
为了解决现有技术中的隔热效果不足以及影响发热件能效的问题,本技术实施例提供一种隔热效果高且不影响发热能效的烟支加热器。本技术实施例的烟支加热器,包括加热组件、以及用于对加热组件进行隔热的隔热组件;所述加热组件包括支架、绕设于该支架上的电磁线圈、以及与该电磁线圈电磁耦合的感应发热体,在所述支架内具有纵长用于收容烟支的加热腔;所述隔热组件包括套设于加热组件外的第一隔热层、以及沿所述加热腔径向方向设置于该第一隔热层外围的外隔热套;所述第一隔热层与外隔热套之间间隔有一定距离,并且在二者之间还沿所述加热腔径向层叠设置有至少一层第二隔热层;所述第二隔热层包括气体介质层;所述第一隔热层和第二隔热层用于减少所述加热组件产生的热量从加热腔沿径向往外围传导。优选地,所述第二隔热层还包括沿所述加热腔径向与气体介质层层叠设置的第一隔热膜层。优选地,当所述第二隔热层的数量为两层以上时,所述第二隔热层的气体介质层与第一隔热膜层间隔设置。优选地,所述气体介质层的厚度大于0.5mm;所述第一隔热膜层的厚度为0.2~0.5mm。优选地,所述支架为一非金属套管,所述套管与电磁线圈相对的表面上设置有凹腔,所述电磁线圈设置于该凹腔内。优选地,所述凹腔内设置有用于固定所述电磁线圈的线圈固定部。优选地,所述线圈固定部包括沿套管的轴向方向并列设置的若干凸柱。优选地,所述感应发热体为一嵌套设于套管内的金属管,所述金属管的内部空间形成所述加热腔,所述金属管与套管之间还设有沿金属管的径向层叠设置的第三隔热层。优选地,所述外隔热套的外表面上还设置有第二隔热膜层。优选地,所述第一隔热层和第二隔热层轴向延伸的长度大于所述加热腔的轴向长度。优选地,所述加热组件具有沿所述套管轴向方向相对的第一端和第二端;所述隔热组件还包括设置于所述加热组件第一端的第一端隔热件、以及设置于所述加热组件第二端的第二端隔热件。优选地,所述第一端隔热件包括第一隔热本体,该第一隔热本体内具有与所述金属管同轴设置的第一通孔;所述第一通孔内具有第一抵接部,所述金属管的端部插入至第一通孔内,与该第一抵接部抵接;所述第一隔热本体上设有朝加热组件延伸的第一环形凸沿,该第一环形凸沿上设有朝加热组件第一端延伸的第二环形凸沿,且第一环形凸沿和第二环形凸沿均与第一通孔同轴设置;所述第二环形凸沿的外径小于第一环形凸沿,并与第一环形凸沿的接合处形成用于与套管端部抵接的第二抵接部。优选地,所述第二端隔热件包括第二隔热本体;该第二隔热本体内具有与所述金属管同轴设置的第二通孔;所述第二通孔与金属管的第二端衔接;所述第二隔热本体上设有朝加热组件延伸的第三环形凸沿,该第三环形凸沿上设有朝加热组件延伸的第四环形凸沿;所述第四环形凸沿上设有朝加热组件延伸的第五环形凸沿;所述第三环形凸沿、第四环形凸沿和第五环形凸沿均与第二通孔同轴设置,且第三环形凸沿、第四环形凸沿和第五环形凸沿的外径逐渐减小;所述第五环形凸沿插入至金属管第二端;所述第四环形凸沿和第五环形凸沿接合处形成用于与金属管的端部抵接的第三抵接部,所述第三环形凸沿和第四环形凸沿接合处形成用于与套管端部抵接的第四抵接部。优选地,所述第二隔热本体设置有第一定位安装部;所述外隔热套设置有与第一定位安装部配合定位安装的第二定位安装部。本技术还提出一种具有端部隔热结构的烟支加热器,防止端部热量扩散至电子烟内电路板等产生过热损害;具体包括加热组件、以及用于对加热组件端部进行隔热的隔热件;所述加热组件具有一套管、以及嵌套设置于该套管内的纵长形发热体,该发热体具有纵长用于收容烟支的加热腔;所述隔热件包括隔热材料制备的隔热本体,该隔热本体具有沿套管轴向方向贯穿该隔热本体的通孔;所述通孔内具有第一抵接部;所述发热体端部沿轴向方向插入至通孔内,与该第一抵接部抵接;所述隔热本体上设有朝加热组件延伸的第一环形凸沿,该第一环形凸沿上设有朝加热组件延伸的第二环形凸沿,且第一环形凸沿和第二环形凸沿均与第一通孔同轴设置;所述第二环形凸沿的外径小于第一环形凸沿,并与第一环形凸沿的接合处形成用于与套管端部抵接的第二抵接部。本技术还提出另一种具有端部隔热结构的烟支加热器,包括加热组件、以及用于对加热组件端部进行隔热的隔热件;所述加热组件具有一套管、以及嵌套设置于该套管内的纵长形发热体,该发热体具有纵长用于收容烟支的加热腔;所述隔热件包括隔热材料制备的隔热本体,该隔热本体具有沿套管轴向方向贯穿该隔热本体的通孔;所述隔热本体上设有朝加热组件延伸的第一环形凸沿,该第一环形凸沿上设有朝加热组件延伸的第二环形凸沿,所述第二环形凸沿上具有朝加热组件延伸的第三环形凸沿;所述第一环形凸沿、第二环形凸沿和第三环形凸沿均与通孔同轴,且所述第一环形凸沿、第二环形凸沿和第三环形凸沿的外径依次逐渐减小;所述第二环形凸沿和第三环形凸沿的接合处形成用于与发热体端本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种烟支加热器,包括加热组件、以及用于对加热组件进行隔热的隔热组件;其特征在于,所述加热组件包括支架、绕设于该支架上的电磁线圈、以及与该电磁线圈电磁耦合的感应发热体,在所述支架内具有纵长用于收容烟支的加热腔;/n所述隔热组件包括套设于加热组件外的第一隔热层、以及沿所述加热腔径向方向设置于该第一隔热层外围的外隔热套;/n所述第一隔热层与外隔热套之间间隔有一定距离,并且在二者之间还沿所述加热腔径向层叠设置有至少一层第二隔热层;所述第二隔热层包括气体介质层;所述第一隔热层和第二隔热层用于减少所述感应发热体产生的热量从加热腔沿径向往外围传导。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟支加热器,包括加热组件、以及用于对加热组件进行隔热的隔热组件;其特征在于,所述加热组件包括支架、绕设于该支架上的电磁线圈、以及与该电磁线圈电磁耦合的感应发热体,在所述支架内具有纵长用于收容烟支的加热腔;
所述隔热组件包括套设于加热组件外的第一隔热层、以及沿所述加热腔径向方向设置于该第一隔热层外围的外隔热套;
所述第一隔热层与外隔热套之间间隔有一定距离,并且在二者之间还沿所述加热腔径向层叠设置有至少一层第二隔热层;所述第二隔热层包括气体介质层;所述第一隔热层和第二隔热层用于减少所述感应发热体产生的热量从加热腔沿径向往外围传导。


2.如权利要求1所述的烟支加热器,其特征在于,所述第二隔热层还包括沿所述加热腔径向与气体介质层层叠设置的第一隔热膜层。


3.如权利要求2所述的烟支加热器,其特征在于,当所述第二隔热层的数量为两层以上时,所述第二隔热层的气体介质层与第一隔热膜层间隔设置。


4.如权利要求2或3所述的烟支加热器,其特征在于,所述气体介质层的厚度大于0.5mm;
所述第一隔热膜层的厚度为0.2~0.5mm。


5.如权利要求1至3任一项所述的烟支加热器,其特征在于,所述支架为一非金属套管,所述套管与电磁线圈相对的表面上设置有凹腔,所述电磁线圈设置于该凹腔内。


6.如权利要求5所述的烟支加热器,其特征在于,所述凹腔内设置有用于固定所述电磁线圈的线圈固定部。


7.如权利要求6所述的烟支加热器,其特征在于,所述线圈固定部包括沿套管的轴向方向并列设置的若干凸柱。


8.如权利要求5所述的烟支加热器,其特征在于,所述感应发热体为一嵌套设于套管内的金属管,所述金属管的内部空间形成所述加热腔,所述金属管与套管之间还设有沿金属管的径向层叠设置的第三隔热层。


9.如权利要求1至3任一项所述的烟支加热器,其特征在于,所述外隔热套的外表面上还设置有第二隔热膜层。


10.如权利要求1至3任一项所述的烟支加热器,其特征在于,所述第一隔热层和第二隔热层轴向延伸的长度大于所述加热腔的轴向长度。


11.如权利要求8所述的烟支加热器,其特征在于,所述加热组件具有沿所述套管轴向方向相对的第一端和第二端;
所述隔热组件还包括设置于所述加热组件第一端的第一端隔热件、以及设置于所述加热组件第二端的第二端隔热件。


12.如权利要求11所述的烟支加热器,其特征在于,所述第一端隔热件包括第一隔热本体,该第一隔热本体内具有与所述金属管同轴设置的第一通孔;所述第一通孔内具有第一抵接部,所述金属管的端部插入至第一通孔内,与该第一抵接部抵接;
所述第一隔热本体上设有朝加热组件延伸的第一环形凸沿,该第一环形凸沿上设有朝加热组件第一端延伸的第二环形凸沿,且第一环形凸沿和第二环形凸沿均与第一通孔同轴设置;
所述第二环形凸沿的外径小于第一环形凸沿,并与第一环形凸沿的接合处形成用于与套管端部抵接的第二抵接部。


13.如权利要求11所述的烟支加热器,其特征在于,所述第二端隔热件包括第二隔热本体;该第二隔热本体内具有与所述金属管同轴设置的第二通孔;所述第二通孔与金属管的第二端衔接;
所述第二隔热本体上设有朝加热组件延伸的第三环形凸沿,该第三环...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐焕红李永海徐中立
申请(专利权)人:深圳市合元科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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