软管端部结构以及装配件制造技术

披露了一种组件，包括：软管，该软管至少具有布置在该软管的远端附近的第一管圈环；以及锥形装配件，该锥形装配件限定了该组件的轴向中心线和远端。该锥形装配件进一步限定了相对于该轴向中心线的第一外径和相对于该轴向中心线的第二外径。该第一外径大于该第二外径，并且该第二外径更靠近该远端布置。该锥形装配件限定了穿其而过的中空通道，该中空通道围绕该轴向中心线布置。该第一管圈环邻近该锥形装配件的第二外径并且远离该锥形装配件的第一外径布置。该大口径软管通过干涉配合密封地固定在该锥形装配件上。

Hose end structure and assembly

An assembly is disclosed, including a hose having at least a first pipe ring disposed near the distal end of the hose, and a tapered assembly defining the axial centerline and the distal end of the assembly. The tapered assembly further defines a first outer diameter relative to the axial centerline and a second outer diameter relative to the axial centerline. The first outer diameter is larger than the second outer diameter, and the second outer diameter is arranged closer to the distal end. The cone-shaped assembly defines a hollow passage passing through it, and the hollow passage is arranged around the axial center line. The first tube ring is adjacent to the second outer diameter of the tapered assembly and arranged away from the first outer diameter of the tapered assembly. The large caliber hose is sealed and fixed on the cone assembly by interference fit.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】软管端部结构以及装配件相关申请信息本专利申请要求2017年3月20日提交的美国非临时专利申请号15/463,130的优先权，所述申请以其全文通过引用结合在此。
本披露总体上涉及的领域是用于软管的装配件及其组件。更具体地，本披露涉及由硬质材料制成的锥形装配件、以及通常由相对柔软的材料(例如橡胶)和其他增强物制成的软管端部。
技术介绍
本部分提供背景信息以便于更好地理解本披露的各个方面。应当理解，本文件的此部分中的陈述将从这个角度阅读，并且不作为承认现有技术。大口径增强软管可以用于各种各样的应用。当今世界日益重要的大口径增强软管的一个重要应用是装卸油轮和浮式生产储卸装置单元(FPSO)。这种软管具有5cm或更大的内径，并且典型地具有在20cm至80cm范围内的内径。用于离岸应用的这种软管典型地还设计成包括漂浮介质，以使软管具有足够的浮力，从而使得软管漂浮在水面上。用于离岸应用的软管在填充有海水时典型地具有在10％至40％范围内的储备浮力。客户经常要求至少20％的储备浮力。由于世界上许多地方的大量石油储备都位于水下，包括北海、墨西哥湾、巴西海岸、以及加利福尼亚海岸外，因此对大口径增强浮式软管的需求不断增长。由于船舶之间持续的相对运动，因此将原油从FPSO转移至海上穿梭油轮是极其艰巨的任务。在比如高浪、大风、以及海上风暴等恶劣天气条件下，这项任务变得更加困难。浮式软管典型地从FPSO的船首和/或船尾延伸至穿梭油轮。现代穿梭油轮可以具有用于装载原油的船首歧管，但是许多常规穿梭油轮具有由船中歧管组成的装载装置以用于吸入油载荷。出于此原因，需要从FPSO船舶至穿梭油轮的船中歧管的相对较长的装油软管。船舶之间、FPSO的船尾与穿梭油轮的船首之间的间隔是大致约50米至200米，并且浮式软管的延伸范围通常在约150米与300米之间。当浮式软管不用于转移石油时，可以允许这些浮式软管在从油轮释放后保持漂浮在水上。然而，在浮式软管留在水上的情况下，浮式软管可能因船只、海洋生物的撞击而损坏或因暴风雨天气中波浪的移动而损坏。在任何情况下，由于连续不断的波浪作用而发生软管磨损。这可能导致浮力丧失和/或主要管体失效，并且随着时间的推移软管可能开始下沉。在替代方案中，可以将浮式软管吊起到FPSO上进行存储，直到再次需要将原油卸载至穿梭油轮。这可以通过使用绞盘将浮式软管拉到卷轴上来实现。这保护软管免于暴露于波浪和与之相关的固有磨损。还消除了浮式软管在海上漂浮时被船只撞击的危险。然而，将软管拉到卷轴上使得连接不同软管段的锥形装配件承受巨大量的应力。在将联接器拉到卷轴上的点处，联接器经受特别高水平的应力和压缩力。随着时间的推移，这些力可能导致软管在其附接至联接器的位置处或附近失效。在任何情况下，大口径增强软管在其锥形装配件处容易失效。这也是在悬链和深水水下应用中遇到大拉伸载荷时的情况。现今，需要用于大口径增强软管的锥形装配件，这些锥形装配件更具弹性并且能够结合到软管中，这些软管更耐用并且能够被重复地拉到卷轴上并且对高张力和弯曲载荷更具弹性。因此，期望开发用于大口径增强软管的锥形装配件，这些锥形装配件更耐失效并且在恶劣的使用条件(比如被重复地拉到卷轴上)下具有更长的使用寿命。
技术实现思路
提供本
技术实现思路
以便介绍在下面的具体实施方式中进一步说明的概念的选择。本
技术实现思路
不旨在鉴别所要求保护的主题的关键或本质特征，也不旨在用于帮助限制所要求保护的主题的范围。在本披露的第一方面，组件包括：软管，该软管至少具有布置在该软管的远端附近的第一管圈环；以及锥形装配件，该锥形装配件限定了该组件的轴向中心线和远端。该锥形装配件进一步限定了相对于该轴向中心线的第一外径和相对于该轴向中心线的第二外径。该第一外径大于该第二外径，并且该第二外径更靠近该远端布置。该锥形装配件限定了穿其而过的中空通道，该中空通道围绕该轴向中心线布置。该第一管圈环邻近该锥形装配件的第二外径并且远离该锥形装配件的第一外径布置。该大口径软管通过干涉配合密封地固定在该锥形装配件上。在一些情况下，该大口径软管包括多个管圈环，并且该锥形装配件可包括锁定环。该第一管圈环可以邻近该锁定环定位。在一些组件中，该锥形装配件在该第一外径与该第二外径之间限定了配合表面，并且该配合表面与该大口径软管密封地接合。该配合表面具有相对于该轴向中心线的角度，并且该角度由该第一直径与该第二直径之间的差以及该配合表面的轴向长度限定。此类角度可以是约2度至约20度，或甚至约5度至约10度。本披露的一些其他方面是包括软管的组件，该软管具有三个管圈环，并且这三个管圈环中的第一管圈环被布置在该大口径软管的远端附近。该组件进一步包括锥形装配件，该锥形装配件具有锁定环并限定了该组件的轴向中心线和远端。该锥形装配件进一步限定了相对于该轴向中心线的第一外径和相对于该轴向中心线的第二外径，该第一外径大于该第二外径。该第二外径被布置成比该第一外径更靠近该远端，并且该锥形装配件进一步限定了穿其而过的中空通道，该中空通道围绕该轴向中心线布置。该第一管圈环邻近该锁定环布置，并且该软管通过干涉配合密封地固定在该锥形装配件上。在一些情况下，该锥形装配件在该第一外径与该第二外径之间限定了配合表面，并且该配合表面与该软管密封地接合。该配合表面具有相对于该轴向中心线的角度，该角度由该第一直径与该第二直径之间的差以及该配合表面的轴向长度限定。该角度可以是约2度至约20度，或甚至约5度至约10度。本披露的又另一方面是锥形装配件，该锥形装配件限定了轴向中心线和远端、以及相对于轴向中心线的第一外径和相对于轴向中心线的第二外径。该第一外径大于该第二外径，并且该第二外径被布置成比该第一外径更靠近该远端。该锥形装配件限定了穿其而过的中空通道，该中空通道围绕该轴向中心线布置。该锥形装配件可以包括锁定环。在一些情况下，该锥形装配件可以在该第一外径与该第二外径之间限定了配合表面，其中，该配合表具有相对于该轴向中心线的角度，并且其中，该角度由该第一直径与该第二直径之间的差以及该配合表面的轴向长度限定。此类角度可以是任何合适的角度，比如但不限于约2度至约20度。附图说明以下将参照附图描述本披露的某些实施例，其中相似的附图标记表示相似的元件。然而，应当理解，附图展示了本文描述的各种实施方式并且不旨在限制本文所描述的各种技术的范围，并且：图1展示了根据本披露的一些方面的组件的透视图，其中软管102在软管的端部内与锥形装配件接合；图2通过举例的方式结合根据本披露的一些方面的、软管与锥形装配件接合的组件描绘了离岸石油作业；并且图3示出了根据本披露的组件的截面视图，这些组件包括密封地固定在根据本披露的一些方面的锥形装配件上的软管。具体实施方式以下变体说明本质上仅仅是说明性的，并且决不旨在限制本披露的范围、其应用或用途。本文中呈现描述和实例仅为了阐明本披露的不同实施例的目的，并且不应被解释为对本披露的范围和适用性的限制。在本披露的
技术实现思路
和此具体实施方式中，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组件(300)，包括：/n大口径软管(302)，该大口径软管至少包括布置在该大口径软管(302)的远端(306)附近的第一管圈环(304)；以及，/n锥形装配件(308)，该锥形装配件限定了该组件(300)的轴向中心线(310)和远端(312)，该锥形装配件(308)限定了相对于该轴向中心线(310)的第一外径(314)和相对于该轴向中心线(310)的第二外径(316)；/n其特征在于，/n该第一外径(314)大于该第二外径(316)，其中，该第二外径(316)被布置成比该第一外径(314)更靠近该远端(306)，并且其中，该锥形装配件(308)限定了穿其而过的中空通道(318)，该中空通道围绕该轴向中心线(310)布置；/n其中，该第一管圈环(304)邻近该锥形装配件(308)的第二外径(316)并且远离该锥形装配件(308)的第一外径(314)布置，并且其中，该大口径软管(302)通过干涉配合密封地固定在该锥形装配件(308)上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170320 US 15/463,1301.一种组件(300)，包括：
大口径软管(302)，该大口径软管至少包括布置在该大口径软管(302)的远端(306)附近的第一管圈环(304)；以及，
锥形装配件(308)，该锥形装配件限定了该组件(300)的轴向中心线(310)和远端(312)，该锥形装配件(308)限定了相对于该轴向中心线(310)的第一外径(314)和相对于该轴向中心线(310)的第二外径(316)；
其特征在于，
该第一外径(314)大于该第二外径(316)，其中，该第二外径(316)被布置成比该第一外径(314)更靠近该远端(306)，并且其中，该锥形装配件(308)限定了穿其而过的中空通道(318)，该中空通道围绕该轴向中心线(310)布置；
其中，该第一管圈环(304)邻近该锥形装配件(308)的第二外径(316)并且远离该锥形装配件(308)的第一外径(314)布置，并且其中，该大口径软管(302)通过干涉配合密封地固定在该锥形装配件(308)上。


2.根据权利要求1所述的组件(300)，其中，该大口径软管(302)包括多个管圈环(304，322和/或324)。


3.根据权利要求2所述的组件(300)，其中，该大口径软管(302)包括三个管圈环(304，322，324)。


4.根据权利要求1所述的组件(300)，其中，该锥形装配件(308)包括锁定环(332)。


5.根据权利要求4所述的组件(300)，其中，该第一管圈环(304)邻近该锁定环(332)定位。


6.根据权利要求1所述的组件(300)，其中，该锥形装配件(308)在该第一外径(314)与该第二外径(316)之间限定了配合表面(320)，该配合表面(320)与该大口径软管(302)密封地接合，其中，该配合表面(320)具有相对于该轴向中心线(310)的角度，并且其中，该角度由该第一外径(314)与该第二直径(316)之间的差以及该配合表面(320)的轴向长度限定。


7.根据权利要求6所述的组件(300)，其中，该角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆罕默德·巴希尔，
申请(专利权)人：康蒂泰克美国公司，
类型：发明
国别省市：美国;US