调压卸荷阀制造技术

一种调压卸荷阀，包括固定座（１）、阀杆（２）、阀芯（３），阀杆（２）置于固定座的内孔（１１）中并与内孔（１１）紧配，阀杆（２）的下部伸出固定座（１）与阀芯（３）连接固定，固定座（１）的上部螺纹连接有调压套（４），调压套（４）内设有调压弹簧（５）和弹簧托（６），调压弹簧（５）支撑在弹簧托（６）和调压套（４）的上内壁之间，所述的阀杆（２）和阀芯（３）为一体件，且在阀杆（２）上部和弹簧托（６）之间设有一连接件（７），连接件（７）下端面设有螺纹孔（７１），所述的阀杆（２）上端与该螺纹孔（７１）螺纹连接，而所述的弹簧托（６）则压在连接件（７）的顶端。所述的阀杆和阀芯为一体件，是阀杆和阀芯之间没有螺纹连接结构，该阀杆、阀芯安装的同轴度仅靠轴、孔平面来保证，因此有效保证阀杆和阀芯良好的同轴度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调压卸荷阀。
技术介绍
调压卸荷阀普遍用于清洗机械及泵类产品上，其是保证水泵正常工作的一个非常 关键部件。它能调定水泵的工作压力，同时当水泵出水口关闭时，能给水泵卸荷使水 泵处于低压节能状态。如果没有调压卸荷阀，而水泵处于高压无出水情况下，水泵就 会发生爆炸、开裂，引起伤亡事故，故它也是一个安全溢流阀。对调压卸荷阀有一定 的要求，即要求构件内各关键部件必须有很好的同轴度，而且还要保证各部件相互组 配后也有很好的同轴度。有一专利号为ZL200420026302.8(公告号为CN2689009Y)的中国技术专利《调 压卸荷阀》披露了这样一种调压卸荷阀，包括阀杆、阀芯，所述阀杆置于固定座内， 阀杆的下部伸出固定座与阀芯连接固定，阀芯由阀芯座和钢球组成，阀芯座和阀杆螺 纹连接，而钢球的部分保持在阀芯座内，固定座的上部螺纹连接有调压套，调压套内 置有调压弹簧，调压弹簧的下端压在弹簧托上，弹簧托压在阀杆的顶端；其通过内置 调压阀杆组件与外部固定座安装在一起，可以保证同轴度，从而达到调压平滑、压力 稳定、卸荷灵敏、限压等性能要求。前述专利中涉及的阀杆组件是由阀芯座、阀杆和阀球组成，其中阀球嵌设在阀芯 座内，而阀芯座和阀杆是螺纹连接在一起，该结构存在如下缺陷1、因为在调压卸荷 阀中必须通过良好的工艺来保证阀杆组件的同轴度，众所周知螺纹连接不能保证两者 之间很好的同轴度，因此阀球、阀芯座和阀杆之间同轴度不能得到保证。2、 但由于阀球是嵌设在阀芯座内的，在长时间使用后，阀球容易从阀芯座中脱 离，采用钢球作为阀球虽可通过阀球的硬度，容易出现阀球损坏机具现象。3、 由于阀芯座和阀杆为螺纹连接，故阀芯座上端的螺纹部直径比阀杆小，即阀芯 座上部的刚度和强度小，因此调压卸荷阀整体刚度和强度较小。4、 阀芯座和阀杆之间螺纹连接是采用螺丝刀来拧紧装配，而螺丝刀提高的扭矩力 较小，因此安装维修不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可保证其内 部各部件具有良好同轴度的调压卸荷阀，其还具有整体刚度和强度高、不易损坏、且 组装方便的优点。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种调压卸荷阀，包括固定 座、阀杆、阀芯，所述阀杆置于固定座的内孔中并与内孔紧配，阀杆的下部伸出固定 座与阀芯连接固定，固定座的上部螺纹连接有调压套，调压套内设有调压弹簧和弹簧 托，所述的调压弹簧支撑在弹簧托和调压套的上内壁之间，其特征在于所述的阀杆 和阀芯为一体件，且在阀杆上部和弹簧托之间设有一连接件，连接件下端面设有螺纹 孔，所述的阀杆上端与该螺纹孔螺纹连接，而所述的弹簧托则压在连接件的顶端。为便于组配，上述阀杆通过阀杆套与固定座的内孔紧配，所述的阀杆套则套设在 阀杆上，阀杆套上端面与连接件下端面接触，阀杆套内具有内肩胛，阀杆相应位置处 具有和内肩胛相配的外肩胛。这样可采用现有的固定座结构，无需对固定座结构进行 改变。当然如果没有阀杆套，只需将固定座的内孔的直径相应减小，减小到刚好够阀 杆插入即可。为在卸荷状态下，能快速提升阀杆槽弹簧方向移动，上述阀杆套下部的阀杆与固 定座的内孔之间具有一环状间隙，在固定座的侧壁上对应环状间隙处设有若干小孔。 卸荷时，水从小孔进入到环形间隙内而作用与阀杆套，起到辅助提升阀杆作用。上述调压套通过其下部的外螺纹与固定座内孔上部的内螺纹螺纹连接。上述调压套的外螺纹上还螺纹连接有一锁紧螺母。锁紧螺母起到进一步定位调压 套的作用，以消除调压套外螺纹与固定座内螺纹之间的间隙，同时锁紧螺母也抑制了 由于螺纹连接的间隙引起的压力抖动与不稳。上述连接件上端面为球形面，所述的弹簧托下端面为锥形凹面，所述的球形面与 锥形凹面接触。弧面接触起到一定的自调心作用，保证阀杆移动平稳。为便于拧动调压套，上述调压套上部固定有一调压手柄。与现有技术相比，本技术的优点在于1、 所述的阀杆和阀芯为一体件，即阀芯采用了非钢球单体结构，从而规避了原有 调压卸荷阀中由于钢球脱落而引起机具损坏的可能性，延长使用寿命。2、 所述的阀杆和阀芯为一体件，在阀杆上部和弹簧托之间设有一连接件，连接件 与阀杆螺纹连接，该螺纹连接仅起到安装紧固作用，重要的是阀杆和阀芯之间没有螺 纹连接结构，该阀杆、阀芯安装的同轴度仅靠轴、孔平面来保证，因此有效保证阀杆 和阀芯良好的同轴度。3、 由于阀杆和阀芯为一体件，其直径比原结构中阀芯座上部的螺纹部粗，因此本 调压卸荷阀更具有坚固的刚度和强度。4、 该结构阀杆与连接件之间的连接可采用扳手工具来安装，装配维修方便。附图说明图l为本技术实施例的结构剖视图； 图2为本技术实施例在使用状态下的结构剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 如图l所示为本技术的应该优选实施例。一种调压卸荷阀，包括固定座l、阀杆2、阀芯3，所述阀杆2置于固定座1的内孔11 中并与内孔ll紧配，阀杆2通过阀杆套8与固定座1的内孔11紧配，所述的阀杆套8则套 设在阀杆2上，阀杆套8和阀杆2之间设有密封圈，阀杆套8内具有内肩胛81，阀杆2相应 位置处具有和内肩胛81相配的外肩胛21,阀杆套8与内孔11之间设有密封圈，阀杆套8 可在内孔ll中上下移动，阀杆2的下部伸出固定座1与阀芯3连接固定，所述的阀杆2和 阀芯3为一体件，阀芯3的上部具有直径大于阀杆2的环形凸肩31。固定座1的上部螺纹连接有调压套4，调压套4通过其下部的外螺纹与内孔11上部的 内螺纹螺纹连接，调压套4内设有调压弹簧5和弹簧托6，所述的调压弹簧5支撑在弹簧 托6和调压套4的上内壁之间，调压套4的外螺纹上还螺纹连接有一锁紧螺母9，调压套4 上部固定有一调压手柄IO。在阀杆2上部和弹簧托6之间设有一连接件7，连接件7下端面设有螺纹孔71，所述 的阔杆2上端与该螺纹孔71螺纹连接，连接件7上端面为球形面，所述的弹簧托6下端面 为锥形凹面61，所述的球形面与锥形凹面61接触，所述的连接件7下端面与阀杆套8上 端面接触，位于阀杆套8下部的阀杆2与固定座1的内孔11之间具有一环状间隙12，在固定座l 的侧壁上对应环状间隙12处设有若干小孔13。调压卸荷阀的工作原理如下。如图2所示，工作时将调压卸荷阀的固定座l螺纹连接在水泵内，固定座l下部和水 泵内孔之间消除调压阀腔14，水泵具有一相互垂直的高压出水腔15和一低压水腔16， 高压出水腔15的进口处设有一单向阀17，低压水腔16的进口处设有调压阀座18，调压 阀座18与阀芯3相配。调压卸荷阀的调压原理水泵正常工作时，阀杆2总是受到两个力的作用， 一个是 调压弹簧5被压縮时对它产生一个向下的作用力，另一个是高压水对它产生的一个向上 的作用力，而此两个作用力总是大小相等，方向相反，使阀杆2保持平衡。当向下旋动 调压手柄10时，调压弹簧5被逐渐压縮，阀杆2受到调压弹簧5的压縮力在逐渐变大，此时阀杆2就会发生不平衡，而调压阀腔14内的水的压力就会逐渐升高，此高压水对阀杆 2的作用力也随之增大，最终达到平衡。反之，旋松调压手柄IO，水泵的压力就会降 低。调压卸荷阀的卸荷原理水泵正常工作时，阀杆2在两个力的作用下总是处于平衡状态。当水泵出水口关闭时，即高压出水腔15无水流出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调压卸荷阀，包括固定座（１）、阀杆（２）、阀芯（３），所述阀杆（２）置于固定座的内孔（１１）中并与内孔（１１）紧配，阀杆（２）的下部伸出固定座（１）与阀芯（３）连接固定，固定座（１）的上部螺纹连接有调压套（４），调压套（４）内设有调压弹簧（５）和弹簧托（６），所述的调压弹簧（５）支撑在弹簧托（６）和调压套（４）的上内壁之间，其特征在于：所述的阀杆（２）和阀芯（３）为一体件，且在阀杆（２）上部和弹簧托（６）之间设有一连接件（７），连接件（７）下端面设有螺纹孔（７１），所述的阀杆（２）上端与该螺纹孔（７１）螺纹连接，而所述的弹簧托（６）则压在连接件（７）的顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾为德，
申请(专利权)人：宁波恒瑞机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]