一种舒弹针织面料的制备方法技术

一种舒弹针织面料的制备方法，包括以下几个：A：选取涤纶丝作为原料纱支；B：通过织造设备以24针的针距、并以预定的织针排列和三角排列、并放长线圈制造，得到毛坯；C：平幅水洗工艺进行热湿处理，使所述毛坯预缩；D：在150—170摄氏度的温度下进行预定形；E：在120—130摄氏度的温度下进行染色；F：在130‑‑150摄氏度的温度进行复定形得到成品。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术采用双组份生物基PDT涤纶原料纱支的沸缩特性，在开毛坯时通过调整纱支线圈放长、针距放大、染整前道对毛坯的湿热预处理及后道染整的柔软整理让织物收缩获得弹性，改进了传统的掺加氨纶才能获得弹性的工艺，采用的原料可降解符合环保理念，且舒弹性能更加优异。

A preparation method of stretch knitted fabric

A preparation method of stretch knitted fabric includes the following steps: A: selecting polyester fiber as the raw material yarn; B: manufacturing the blank by weaving equipment with 24 needle spacing, preset needle arrangement and triangle arrangement, and extending the coil; C: heat and humidity treatment by open width washing process to pre shrink the blank; D: pre shaping at 150-170 \u2103 ; E: dyeing at 120-130 \u2103; F: Reshaping at 130-150 \u2103. Compared with the prior art, the beneficial effect of the invention is: the invention adopts the boiling shrinkage characteristic of two-component biological base PDT polyester raw material yarn, which can make the fabric shrink to obtain elasticity by adjusting the length of yarn coil, needle pitch amplification, wet heat pretreatment of the blank before dyeing and finishing, and soft finishing of the back dyeing and finishing, and improves the traditional process of adding spandex to obtain elasticity, The material can be degraded in line with the concept of environmental protection, and the elastic performance is more excellent.

【技术实现步骤摘要】
一种舒弹针织面料的制备方法
本专利技术涉及纺织领域，尤其涉及一种舒弹针织面料的制备方法。
技术介绍
传统舒弹面料类型繁杂，舒弹效果不够理想,为获得舒弹性能，主要利用舒弹纱加入氨纶纤维辅助来加工生产成面料。传统面料除了舒弹效果不理想外，原料不可再生，不符合“绿色、环保、节能”理念，且生产成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种舒弹针织面料的制备方法，本专利技术是利用一种双组分生物基PDT涤纶丝原料在开毛坯时通过调整纱支线圈放长、针距放大、染整前道对毛坯的湿热预处理及后道染整的柔软整理让织物收缩获得弹性，该方法环保且成本低。一种舒弹针织面料的制备方法，包括以下几个步骤：步骤A：选取涤纶丝作为原料纱支；步骤B：通过制造设备以放大针距和放长线圈，并以预定的织针排列和三角排列织造得到毛坯；步骤C：采用平幅水洗工艺进行热湿处理，使所述毛坯预缩；步骤D：在150--170摄氏度的温度下进行预定形；步骤E：在120—130摄氏度的温度下进行染色；步骤F：在130--150摄氏度的温度进行复定形得到成品。上述技术方案中，更进一步的是，在步骤A中，所述涤纶丝是指双组分生物基PDT涤纶丝。采用双组分生物基PDT涤纶丝作为纱支原料，所述双组分生物基PDT涤纶丝可降解，符合环保理念；且舒弹效果好，面料舒适。上述技术方案中，更进一步的是，在步骤B中，所述针距为20--28针。上述技术方案中，更进一步的是，在步骤B中，所述线圈放长的长度为同系列线圈的15%。通过放长线圈和针距以便为面料染整是收缩进而获得弹力预留了空间，不用添加氨纶且能够获得弹性，为染整技术发开提供了新理念。上述技术方案中，更进一步的是，在步骤E中，所述染色过程中包括加入助剂的步骤。上述技术方案中，更进一步的是，所述助剂包括除油剂和柔软剂。上述技术方案中，更进一步的是，所述助剂的加入顺序为先加入除油剂后加入柔软剂。先加入除油剂后加入柔软剂的顺序，在无油环境下有助于提高面料的柔软性。上述技术方案中，更进一步的是，在步骤F中，复定形门幅与所述毛坯门幅一致。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用双组份生物基PDT涤纶原料纱支的沸缩特性，在开毛坯时通过调整纱支线圈放长、针距放大、染整前道对毛坯的湿热预处理及后道染整的柔软整理让织物收缩获得弹性，改进了传统的掺加氨纶才能获得弹性的工艺，采用的原料可降解符合环保理念，且舒弹性能更加优异。附图说明图1为本专利技术所述面料的制备方法的流程图。图2为本专利技术所述面料的织针排列图。图3为本专利技术所述面料的三角排列图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1--3所述，一种舒弹针织面料的制备方法，包括以下几个步骤：步骤A：选取涤纶丝作为原料纱支；步骤B：通过制造设备以放大针距和放长线圈，并以预定的织针排列和三角排列织造得到毛坯；步骤C：采用平幅水洗工艺进行热湿处理，使所述毛坯预缩从而获得弹性；步骤D：在150--170摄氏度的温度下进行预定形；步骤E：在120—130摄氏度的温度下进行染色；步骤F：在130--150摄氏度的温度进行复定形得到成品。在步骤A中，所述涤纶丝是指双组分生物基PDT涤纶丝。采用双组分生物基PDT涤纶丝作为纱支原料，所述双组分生物基PDT涤纶丝可降解，符合环保理念；且舒弹效果好，面料舒适。在150--170摄氏度的温度下进行预定形是为了达到面料缩水稳定，缩水均匀，防止面料出现皱印条纹。在步骤B中，所述针距为20--28针。在步骤B中，所述线圈放长的长度为同系列线圈的15%。双组分生物基PDT涤纶丝是有部分普通聚酯纤维原料和生物基型原料一起通过生物化学生产技术得到一种结构独特的新型纤维，赋予了新纤维优异的舒弹性能。双组分生物基PDT涤纶丝明显比普通聚酯纤维沸缩大，根据纱的沸缩率数据，通过适当放长线圈和针距以便为面料染整时收缩进而获得弹性预留空间，同时经过后加工的整理技术让染色回缩后的面料获得优异的高弹特性。通过放长线圈和针距以便为面料染整是收缩进而获得弹力预留了空间，不用添加氨纶且能够获得弹性，为染整技术发开提供了新理念；优选的，针对本实施例中采用的原料纱支为双组分生物基PDT涤纶丝，本实施例中将所述线圈放长的长度设定为同系列线圈的15%，针距为24针；所述线圈的沉降弧长度占比所述单位线圈长度的9%，所述线圈的圈柱长度占比所述单位线圈长度的6%。当然，若选取其他涤纶丝作为原料纱支，则可以适当调整线圈的放长百分比。所述同系列是指涤纶针织物。如图2和3所示，为本专利技术所述面料的织针排列和三角排列；每路纤维素纤维纱盖PDT纱。在步骤E中，所述染色过程中包括加入助剂的步骤。所述助剂包括除油剂和柔软剂。除油剂用于去除在染色过程中的低聚物，防止面料染色色花；加入柔软剂是为了面料更好地释放弹性。所述助剂的加入顺序为先加入除油剂后加入柔软剂。染整过程中，预定形、染色工艺采用传统针织面料的预定形、染色、复定形、复定型（130—150摄氏度之间）定型工艺，此处不再累述。在步骤F中，复定形门幅与所述毛坯门幅一致，门幅在100—150cm之间。在本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种舒弹针织面料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：/n步骤A：选取涤纶丝作为原料纱支；/n步骤B：通过制造设备以放大针距和放长线圈，并以预定的织针排列和三角排列织造得到毛坯；/n步骤C：采用平幅水洗工艺进行热湿处理，使所述毛坯预缩；/n步骤D：在150--170摄氏度的温度下进行预定形；/n步骤E：在120—130摄氏度的温度下进行染色；/n步骤F：在130--150摄氏度的温度进行复定形得到成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种舒弹针织面料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
步骤A：选取涤纶丝作为原料纱支；
步骤B：通过制造设备以放大针距和放长线圈，并以预定的织针排列和三角排列织造得到毛坯；
步骤C：采用平幅水洗工艺进行热湿处理，使所述毛坯预缩；
步骤D：在150--170摄氏度的温度下进行预定形；
步骤E：在120—130摄氏度的温度下进行染色；
步骤F：在130--150摄氏度的温度进行复定形得到成品。


2.根据权利要求1中所述的一种舒弹针织面料的制备方法，其特征在于，在步骤A中，所述涤纶丝是指双组分生物基PDT涤纶丝。


3.根据权利要求1中所述的一种舒弹针织面料的制备方法，其特征在于，在步骤B中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立锋，高春年，毛丹丹，王治燕，
申请(专利权)人：宁波大千纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33