一种硬脂酸二压工艺制造技术

技术编号:22559622 阅读:20 留言:0更新日期:2019-11-16 09:11
本发明专利技术提供一种硬脂酸二压工艺,具体涉及硬脂酸生产领域,S1、将凝固点大于40℃且碘值小于40的固体脂肪酸或软脂酸,在50℃至70℃下完全熔化;S2、将熔化后的物料,注入不锈钢盘,结晶11至13小时后,用滤布包裹,放入压力分离设备;S3、在30至40公斤压力下,保持1至8小时后,减压后打开滤布得到产品。本发明专利技术不仅可以制得高质量的二压硬脂酸,且可减少化学品对生态环境的危害。

A process of stearic acid two pressure

The invention provides a stearic acid two pressure process, in particular to the field of stearic acid production. S1. Melt the solid fatty acid or soft fatty acid whose freezing point is more than 40 \u2103 and iodine value is less than 40 completely at 50 \u2103 to 70 \u2103; S2. Inject the melted material into a stainless steel plate, crystallize for 11 to 13 hours, wrap it with a filter cloth and put it into a pressure separation device; S3. Protect it at 30 to 40 kg After holding for 1 to 8 hours, open the filter cloth after decompression to get the product. The invention can not only produce high quality dibasic stearic acid, but also reduce the harm of chemicals to the ecological environment.

【技术实现步骤摘要】
一种硬脂酸二压工艺
本专利技术属于硬脂酸生产领域,具体涉及一种硬脂酸二压工艺。
技术介绍
硬脂酸是一种高级饱和脂肪酸,纯品为带有光泽的白色柔软小片;相对密度0.9408(20℃),熔点69~70℃,沸点383℃,折射率1.4299(80℃),工业品为白色或微黄色颗粒状,为硬脂酸与棕榈酸的混合物,并含有少量油酸,微有牛油样气味;工业品分一级品、二级品及三级品;其中,二级品或400型,旧称二压硬脂酸,经过二次压榨;当前社会上油脂化工厂生产油酸(各种原料)的副产物非标硬脂酸及做脂肪酸醇从而产生的副产品C16、C18混合酸、提取高纯油酸后余留部分混合脂肪酸,或者牛、羊、猪油脂肪酸,在提取油酸后的副产品软脂酸,上述固体脂肪酸或软脂酸化学品,若得不到有效处理,会对生态环境产生危害;针对上述不足,现需要一种硬脂酸二压工艺,不仅可以制得高质量的二压硬脂酸,且可减少化学品对生态环境的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硬脂酸二压工艺,不仅可以制得高质量的二压硬脂酸,且可减少化学品对生态环境的危害。本专利技术提供了如下的技术方案:一种硬脂酸二压工艺,具体步骤如下:S1、将凝固点大于40℃且碘值小于40的固体脂肪酸或软脂酸,在50℃至70℃下完全熔化;S2、将熔化后的物料,注入不锈钢盘,结晶11至13小时后,用滤布包裹,放入压力分离设备;S3、在30至40公斤压力下,保持1至8小时后,减压后打开滤布得到产品。优选的,S1、将凝固点大于40℃且碘值小于40的固体脂肪酸或软脂酸,在60℃下完全熔化;S2、注入不锈钢盘,结晶12小时后,用滤布包裹,放入压力分离设备;S3、在35公斤压力下,保持8小时后,减压后打开滤布得到产品。优选的,将固体脂肪酸或软脂酸采用蒸汽或者电熔化后,并确保无水后,然后注入不锈钢盘结晶。优选的,将不锈钢盘内结晶后的物料翻倒入100目的两层滤布内包裹。优选的,将包裹的物料装入压力分离设备内,并先启动低压油泵,使压力分离设备产生压力10公斤以上;再启动高压油泵压力,使分离设备产生压力35公斤,并保持压力8小时,减压后打开滤布获得产品。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术为纯物理工艺,在不经过任何化学反应的前提下,通过本技术可生产得到国标三级硬脂酸,填补了国内硬脂酸二压技术的空白;(2)本专利技术可消耗当前社会上油脂化工厂生产油酸(各种原料)的副产物非标硬脂酸及做脂肪酸醇从而产生的副产品C16、C18混合酸、提取高纯油酸后余留部分混合脂肪酸,或者牛、羊、猪油脂肪酸,在提取油酸后的副产品软脂酸,减少上述固体脂肪酸或软脂酸化学品对环境的危害。具体实施方式实施例1:S1、将凝固点大于40℃且碘值小于40的软脂酸、高塔分馏附产品硬脂酸(非标)、C16C18混合脂肪酸分离油酸后的产品、动物牛、羊、猪油脂肪酸,单酸分体异构酸附产品相关固体脂肪酸,在50℃下通过电完全熔化;S2、将熔化后的物料,注入不锈钢盘,结晶11小时后,将不锈钢盘内结晶后的物料翻倒入100目的两层滤布内包裹;S3、将包裹的物料装入压力分离设备内,并先启动低压油泵,使压力分离设备产生压力10公斤以上;再启动高压油泵压力,使分离设备产生压力30公斤,并保持压力1小时,减压后打开滤布获得产品。实施例2:S1、将凝固点大于40℃且碘值小于40的软脂酸、高塔分馏附产品硬脂酸(非标)、C16C18混合脂肪酸分离油酸后的产品、动物牛、羊、猪油脂肪酸,单酸分体异构酸附产品相关固体脂肪酸,在60℃下通过电完全熔化;S2、将熔化后的物料,注入不锈钢盘,结晶12小时后,将不锈钢盘内结晶后的物料翻倒入100目的两层滤布内包裹;S3、将包裹的物料装入压力分离设备内,并先启动低压油泵,使压力分离设备产生压力10公斤以上;再启动高压油泵压力,使分离设备产生压力35公斤,并保持压力8小时,减压后打开滤布获得产品。实施例3:S1、将凝固点大于40℃且碘值小于40的软脂酸、高塔分馏附产品硬脂酸(非标)、C16C18混合脂肪酸分离油酸后的产品、动物牛、羊、猪油脂肪酸,单酸分体异构酸附产品相关固体脂肪酸,在70℃下通过电完全熔化;S2、将熔化后的物料,注入不锈钢盘,结晶13小时后,将不锈钢盘内结晶后的物料翻倒入100目的两层滤布内包裹;S3、将包裹的物料装入压力分离设备内,并先启动低压油泵,使压力分离设备产生压力10公斤以上;再启动高压油泵压力,使分离设备产生压力40公斤,并保持压力8小时,减压后打开滤布获得产品。实验数据分析:实施例1随机抽检6个样品,分别标记为A1、A2、A3、A4、A5、A6实施例2随机抽检6个样品,分别标记为B1、B2、B3、B4、B5、B6实施例3随机抽检6个样品,分别标记为C1、C2、C3、C4、C5、C6将上述样品,通过油脂的四氯化碳溶液以碘和二氯化汞的乙醇溶液滴定进行测定碘值,碘值是表示有机化合物中不饱和程度的一种指标。指100g物质中所能吸收(加成)碘的克数;具体数据如下:标号A1A2A3A4A5A6碘值8.18.08.18.28.28.3标号B1B2B3B4B5B6碘值7.77.87.77.97.67.8标号C1C2C3C4C5C6碘值8.08.08.28.18.28.1有上表可知:实施例2制得的硬脂酸,碘值小于8,符合国标三级硬脂酸的标准;实施例1和实施例3制得的硬脂酸的碘值符合二压硬脂酸标准;本专利技术为纯物理工艺,在不经过任何化学反应的前提下,通过本技术可生产得到国标三级硬脂酸,填补了国内硬脂酸二压技术的空白;且可消耗当前社会上油脂化工厂生产油酸(各种原料)的副产物非标硬脂酸及做脂肪酸醇从而产生的副产品C16、C18混合酸、提取高纯油酸后余留部分混合脂肪酸,或者牛、羊、猪油脂肪酸,在提取油酸后的副产品软脂酸,减少上述固体脂肪酸或软脂酸化学品对环境的危害。以上仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬脂酸二压工艺,其特征在于,具体步骤如下:/nS1、将凝固点大于40℃且碘值小于40的固体脂肪酸或软脂酸,在50℃至70℃下完全熔化;/nS2、将熔化后的物料,注入不锈钢盘,结晶11至13小时后,用滤布包裹,放入压力分离设备;/nS3、在30至40公斤压力下,保持1至8小时后,减压后打开滤布得到产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬脂酸二压工艺,其特征在于,具体步骤如下:
S1、将凝固点大于40℃且碘值小于40的固体脂肪酸或软脂酸,在50℃至70℃下完全熔化;
S2、将熔化后的物料,注入不锈钢盘,结晶11至13小时后,用滤布包裹,放入压力分离设备;
S3、在30至40公斤压力下,保持1至8小时后,减压后打开滤布得到产品。


2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸二压工艺,其特征在于:S1、将凝固点大于40℃且碘值小于40的固体脂肪酸或软脂酸,在60℃下完全熔化;S2、注入不锈钢盘,结晶12小时后,用滤布包裹,放入压力分离设备;S3、在35公斤压力下,保持8小...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨友红李先桓
申请(专利权)人:徐州市腾顺工贸有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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