一种外绕式定子铁芯压紧工作台制造技术

一种外绕式定子铁芯压紧工作台，包括操作台、竖直固定设置于操作台上表面用于对铁芯冲片进行周向限位的周向限位装置、用于横向插入铁芯冲片形成的绕线槽的规整工件以及驱动规整工件插入和远离所述绕线槽的横向驱动装置，规整工件朝向绕线槽的一侧向绕线槽凸出形成水平截面为三角形的规整部，当规整部插入绕线槽时，规整部两个侧面分别抵接绕线槽槽口两个竖直方向的边，操作台上表面设置有竖直压紧铁芯冲片的压紧装置。相比于通过人工对铁芯冲片的调整，其速度更快，耗费人工更少，同时，由于统一使用一个规整工件，只要规整工件合格，即可保证每一定子铁芯的生产质量。

An outer wound stator core pressing table

The utility model relates to an outer wound stator core pressing workbench, which comprises an operating platform, a circumferential limiting device vertically fixed on the upper surface of the operating platform for circumferential limiting of the iron core punching piece, a regulated workpiece for horizontally inserting the winding groove formed by the iron core punching piece, and a transverse driving device for driving the regulated workpiece into and away from the winding groove. The regulated workpiece is wound towards one side of the winding groove The groove protrudes to form a triangle shaped regular part with horizontal section. When the regular part is inserted into the winding groove, the two sides of the regular part are respectively butted against the two vertical sides of the groove mouth of the winding groove. The upper surface of the operating platform is provided with a pressing device for vertically pressing the iron core punch. Compared with the adjustment of iron core punching piece by hand, its speed is faster and labor consumption is less. At the same time, as a unified use of a regular workpiece, as long as the regular workpiece is qualified, the production quality of each certain sub core can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种外绕式定子铁芯压紧工作台
本技术涉及定子铁芯制作
，具体涉及一种外绕式定子铁芯压紧工作台。
技术介绍
定子是电机中产生旋转磁场的装置，一般的电机定子种类繁多，绕线方式多样，定子生产厂家在生产定子过程中需要各式各样的机械配合，以适用于多种定子的生产。外绕式定子是一种常用的定子铁芯，其大多由多个铁芯冲片叠加压制而成，铁芯冲片周向均匀布设多个线槽，组成统一定子的铁芯冲片的线槽叠加形成定子绕线用的绕线槽。通常为了保证绕线槽的整齐以配合绕线，在生产定子过程中，均需要通过辅助工具调整叠放的铁芯冲片位置，使得铁芯冲片排列整齐。然而，在现有技术中，一些小型加工场所大多通过制作工人人工调整的方式进行冲片调整，这种方式一方面会消耗大量的人工和时间，另一方面会影响定子的生产质量，特别是对于绕线槽倾斜程度有要求的定子铁芯制作，其仅通过人工加工，很难保证定子铁芯完全符合标准。
技术实现思路
本技术的技术目的旨在提供一种外绕式定子铁芯压紧工作台，在保证生产质量的基础上，降低铁芯生产的时间消耗和人力消耗。本技术的技术实现方式如下：一种外绕式定子铁芯压紧工作台，包括操作台、竖直固定设置于操作台上表面用于对铁芯冲片进行周向限位的周向限位装置、用于横向插入铁芯冲片形成的绕线槽的规整工件以及驱动规整工件插入和远离所述绕线槽的横向驱动装置，所述规整工件朝向绕线槽的一侧向绕线槽凸出形成水平截面为三角形的规整部，当规整部插入绕线槽时，规整部两个侧面分别抵接绕线槽槽口两个竖直方向的边，所述操作台上表面设置有竖直压紧铁芯冲片的压紧装置。通过采用上述技术方案，当需要生产定子铁芯时，通过周向限位装置将定子铁芯限位在操作台上，并公国横向驱动装置驱动规整工件向铁芯冲片移动，使得规整工件的规整部插入铁芯冲片的绕线槽，从而实现对多个铁芯冲片相对位置的调整，再通过竖直压紧装置压紧铁芯冲片形成定子铁芯成品。在使用过程中由于通过机械传动的方式实现对铁芯冲片的位置调整，相比于通过人工对铁芯冲片的调整，其速度更快，耗费人工更少，同时，由于统一使用一个规整工件，只要规整工件合格，即可保证每一定子铁芯的生产质量。作为本技术的改进，所述周向限位装置包括一竖直的限位轴，所述操作台上表面设置有插接限位轴的限位孔，所述铁芯冲片套设在限位轴上。通过采用上述技术方案，将周向限位装置设置为限位轴，其结构简便，易于实施。作为本技术的改进，所述周向限位装置还包括设置在限位轴远离所述横向驱动装置一侧的周向限位块，所述周向限位块整体呈开口朝向限位轴的C型，周向限位块两个向限位轴延伸的端部均设置成与所述铁芯冲片周边抵接的弧形抵接面。通过采用上述技术方案，两个弧形抵接面的设置进一步的实现了对铁芯冲片的周向限位，保证了对铁芯冲片位置调整的准确性。作为本技术的改进，所述横向驱动装置包括固定设置在所述操作台上表面的固定块、水平穿设于固定块并与固定块螺纹连接的螺纹传动杆以及分别连接在螺纹传动杆两端的装载块和驱动电机，所述螺纹传动杆与装载块转动连接，驱动电机的输出轴与所述螺纹传动杆固定连接，所述装载块朝向周向限位装置的侧面设置有用于容纳所述规整工件的安装槽，驱动电机工作时驱动装载块沿操作台上表面滑动。通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时，可带动螺纹传动杆转动，由于固定块固定在操作台上，螺纹传动杆可带动电机和装载块同时移动，从而推动规整工件移动，实现对铁芯冲片的规整。作为本技术的改进，所述安装槽一侧设置有水平压紧块，所述水平压紧块穿设有与水平压块螺纹连接的水平顶丝，所述装载块上表面设置有一连通所述安装槽的竖向限位孔，所述竖向限位孔穿设有与竖向限位孔螺纹连接的竖向顶丝。通过采用上述技术方案，当旋拧水平顶丝时，可通过水平顶丝水平顶紧位于安装槽内的规整工件，当旋拧竖向顶丝时，可通过竖向顶丝竖直顶紧位于安装槽内的规整工件，从而将规整工件固定在安装槽内。作为本技术的改进，操作台上表面固定设置有两个相互平行的滑轨，所述装载块沿两个滑轨形成的滑槽滑动。通过采用上述技术方案，滑轨的设置可实现对装载块的位置限位。作为本技术的改进，所述操作台固定安装有一把手。通过采用上述技术方案，把手的设置方便了操作台的移动和搬运。作为本技术的改进，所述压紧装置包括固定设置在操作台上方的压紧气缸，以及与压紧气缸活塞杆端部连接的压紧盘，所述压紧盘中间位置设置有与所述限位轴配合的让位孔。通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，当压紧气缸工作时，可带动压紧盘竖直移动，当压紧盘竖直向下移动时，限位轴穿过让位孔，从而使得压紧盘压紧在铁芯冲片上，实现对铁芯的压紧。作为本技术的改进，所述操作台下方设置有支撑台，所述支撑台一侧固定设置有一竖直的支撑架，所述支撑架顶部向所述限位轴上方弯折并固定连接所述压紧气缸。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.周向限位装置的设置实现了对铁芯冲片的定位，横向驱动装置配合规整工件可实现对铁芯冲片的一次性定位，以纯机械的方式实现对铁芯冲片的规整，降低了铁芯制作过程中的人工消耗，提高了生产效率；2.由于规整工件和安装槽的设置，实现了规整工件与装载块之间的可拆卸连接，在生产过程中，可依据铁芯的规格选取不同规格的规整工件，从而增加了该工作台的适用范围。附图说明图1是工作台整体结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是图1中的B部放大图；图4是操作台整体结构示意图。图中，1、操作台；11、滑轨；12、限位孔；13、把手；2、周向限位装置；21、限位轴；22、周向限位块；3、横向驱动装置；31、螺纹传动杆；32、固定块；33、装载块；331、安装槽；332、水平压紧块；333、水平顶丝；334、竖向顶丝；34、驱动电机；341、电机承载台；3411、滑动条；4、规整工件；5、铁芯冲片；6、承载台；61、支撑架；62、压紧气缸；63、压紧盘；631、让位孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种外绕式定子铁芯压紧工作台，包括水平的操作台1、固定设置于操作台1上表面用于对铁芯冲片5进行周向限位的周向限位装置2和驱动用于规整铁芯冲片5的规整机构。其中操作台1固定设置在一支撑台上表面，支撑台一侧固定设置有一竖直的支撑架61，支撑架61顶部向操作台1上方弯折并固定连接一压紧气缸62，压紧气缸62伸缩杆向下竖直伸缩，并固定设置有一用于压紧铁芯冲片5的压紧盘63。上述周向限位装置2包括一竖直固定在操作台1上表面的限位轴21以及设置在限位轴21远离规整机构一侧的周向限位块22。铁芯冲片5套设在限位轴21上，压紧盘63中间位置设置有与所述限位轴21配合的让位孔631，压紧气缸62优选为四杆气缸。当压紧盘63向下移动时，限位轴21穿过让位孔631，使得压紧盘63压紧位于限位轴21上的铁芯冲片5。周向限位块22整体呈开口朝向限位轴21的C型结构，且周向限位块22两个向限位轴21延伸的端部均设置成与铁芯冲片5周边抵接的弧形抵接面。在加工铁芯之前，将铁芯冲片5依次套设在限位轴21上，铁芯冲片5的周边抵接弧形抵接面，从而实现对铁芯冲片5的周向位置固定。如图1和图2所示，套设在限位轴21上的多个铁芯冲片5周边的线槽形成多个竖向的绕线槽。规整机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外绕式定子铁芯压紧工作台，其特征在于：包括操作台(1)、竖直固定设置于操作台(1)上表面用于对铁芯冲片(5)进行周向限位的周向限位装置(2)、用于横向插入铁芯冲片(5)形成的绕线槽的规整工件(4)以及驱动规整工件(4)插入和远离所述绕线槽的横向驱动装置(3)，所述规整工件(4)朝向绕线槽的一侧向绕线槽凸出形成水平截面为三角形的规整部，当规整部插入绕线槽时，规整部两个侧面分别抵接绕线槽槽口两个竖直方向的边，所述操作台(1)上表面设置有竖直压紧铁芯冲片(5)的压紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种外绕式定子铁芯压紧工作台，其特征在于：包括操作台(1)、竖直固定设置于操作台(1)上表面用于对铁芯冲片(5)进行周向限位的周向限位装置(2)、用于横向插入铁芯冲片(5)形成的绕线槽的规整工件(4)以及驱动规整工件(4)插入和远离所述绕线槽的横向驱动装置(3)，所述规整工件(4)朝向绕线槽的一侧向绕线槽凸出形成水平截面为三角形的规整部，当规整部插入绕线槽时，规整部两个侧面分别抵接绕线槽槽口两个竖直方向的边，所述操作台(1)上表面设置有竖直压紧铁芯冲片(5)的压紧装置。2.根据权利要求1所述的一种外绕式定子铁芯压紧工作台，其特征在于：所述周向限位装置(2)包括一竖直的限位轴(21)，所述操作台(1)上表面设置有插接限位轴(21)的限位孔(12)，所述铁芯冲片(5)套设在限位轴(21)上。3.根据权利要求2所述的一种外绕式定子铁芯压紧工作台，其特征在于：所述周向限位装置(2)还包括设置在限位轴(21)远离所述横向驱动装置(3)一侧的周向限位块(22)，所述周向限位块(22)整体呈开口朝向限位轴(21)的C型，周向限位块(22)两个向限位轴(21)延伸的端部均设置成与所述铁芯冲片(5)周边抵接的弧形抵接面。4.根据权利要求1所述的一种外绕式定子铁芯压紧工作台，其特征在于：所述横向驱动装置(3)包括固定设置在所述操作台(1)上表面的固定块(32)、水平穿设于固定块(32)并与固定块(32)螺纹连接的螺纹传动杆(31)以及分别连接在螺纹传动杆(31)两端的装载块(33)和驱动电机(34)，所述螺纹传动杆(31)与装载块(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炬光，陈金国，
申请(专利权)人：北京永光高特微电机有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11