一种低涡流损耗消磁器制造技术

本实用新型专利技术公开一种低涡流损耗消磁器，包括外壳、底座、内线圈轴和外线圈轴，内线圈轴和外线圈轴设置在连接底座的外壳内，外线圈轴套在内线圈轴外部，内线圈轴上缠绕内线圈，外线圈轴上缠绕外线圈，所述内线圈轴内置若干个硅钢片平行叠加而成的芯体，硅钢片竖直设置，内线圈轴与底座之间设有环氧胶层。本实用新型专利技术涉及的这种低涡流损耗消磁器，将消磁器初级线圈中的芯体由现有的碳钢棒改为多层硅钢片，有效地解决了涡流损耗带来的发热问题，提高了工作效率及使用安全。另外，硅钢片和内线圈轴与底座之间涂有环氧胶层，一方面保证内线圈轴的固定连接，另一方面可起到降低噪音的效果。

A kind of demagnetizer with low eddy current loss

The utility model discloses a low eddy current loss demagnetizer, which comprises a shell, a base, an inner coil shaft and an outer coil shaft, wherein the inner coil shaft and the outer coil shaft are arranged in the shell connecting the base, the outer coil shaft is sleeved outside the inner coil shaft, the inner coil shaft is wound with an inner coil, and the outer coil shaft is wound with an outer coil, and the inner coil shaft is built with a core body composed of several silicon steel sheets superposed in parallel, The silicon steel sheet is arranged vertically, and an epoxy adhesive layer is arranged between the inner coil shaft and the base. The utility model relates to a low eddy current loss demagnetizer, which changes the core body in the primary coil of the demagnetizer from the existing carbon steel rod to the multi-layer silicon steel sheet, effectively solves the heating problem caused by the eddy current loss, improves the working efficiency and the use safety. In addition, the epoxy coating is applied between the silicon steel sheet and the inner coil shaft and the base to ensure the fixed connection of the inner coil shaft on the one hand and reduce the noise on the other hand.

【技术实现步骤摘要】
一种低涡流损耗消磁器
本技术属于磁屏蔽装置消磁
，具体涉及一种低涡流损耗消磁器。
技术介绍
消磁器主要由三部分组成，包括初级线圈、次级线圈和消磁线圈，从功能上讲主要包括外壳磁路、内部铁芯及缠绕在铁芯外面的线圈。当给缠绕在铁芯外部的线圈通220V交流电时，在线圈中会产生50Hz的交流磁场，其中磁芯的主要作用就是增加磁场强度。在现有的消磁器产品中，磁芯材料用的是由碳钢材料，其形状是棒状，为了减少涡流，在碳钢棒上开有三个通体槽，但由于碳钢棒的特殊物理特性，在给消磁器通电一分多钟后，碳钢棒会严重发热，用手触摸有烫手的感觉。发热的碳钢棒使消磁器不能连续多次使用，过热会破坏铜线的绝缘层，造成短路，带来极大的危险。专利文献中曾公开了一种连续式退磁器，包括底座，底座上安装有一输送带，该输送带上方设置有一门形退磁器，输送带穿过该门形退磁器，门形退磁器两侧边通过定位螺钉固定安装在输送带的两侧，底座上还安装有传动电机，该传动电机通过传动皮带与输送带连接。其中所述门形退磁器为硅钢片线圈组件。该专利在输送带上安装了由硅钢片线圈组件制成的门形退磁器，能够起到退磁的作用。但其没有公开硅钢片的叠加排列形式。硅钢片的叠加结构不同，所产生的磁场磁场强度和磁场力的方向也是不同的。再者，该种退磁器在通电后噪音较高。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本技术提供一种低涡流损耗消磁器，连续多次使用也不会使内线圈轴发热，消磁效率高，消磁效果好，且低噪音。本技术所采用的技术方案为：一种低涡流损耗消磁器，包括外壳、底座、内线圈轴和外线圈轴，外壳为圆柱形筒体结构，底座为盘形，中心处设有圆形凹陷槽，其中，内线圈轴和外线圈轴设置在连接底座的外壳内，具体的，内线圈轴及内线圈设置在圆形凹陷槽内，外线圈轴套在内线圈轴外部，内线圈轴上缠绕内线圈，外线圈轴上缠绕外线圈，内线圈轴内置若干个硅钢片平行叠加而成的芯体，硅钢片竖直设置，内线圈轴与底座之间设有环氧胶层。该环氧胶不仅起连接固定的作用，还具有良好的消音效果。在实际使用中，使用环氧胶连接的消磁器，杂音较小。优选地，硅钢片为取向硅钢片，每个取向硅钢片的取向相同，高度相等，叠加后组成圆柱体结构。优选地，内线圈的外壁面包有绝缘层。优选地，外壳为筒形体，外壳的壁面上设有与外壳轴向相同的通长的开口。开口的设置可起到减小涡流损耗的有益效果。优选地，内线圈外周面上设有内线圈护套。其中，内线圈护套可套装在绝缘层的外部。优选地，底座上开有四个豁口槽，每个豁口槽从底座外边缘向底座中心处沿伸。豁口槽将底座分成四瓣，豁口槽能够有效的减小涡流，但为保证底座的结构强度，不宜再设置更多的豁口槽。优选地，底座的底部连接有绝缘底板，绝缘底板遮挡底座底面。因底座设有豁口槽，豁口槽虽然设置在底部，但对于安装检修人员来说仍是有安全隐患的。在底座的底部设有绝缘底板，该绝缘底板为一个圆盘形板，能够遮盖底座，保证安全。绝缘底板的底部设有地脚，地脚和绝缘底板采用螺钉连接。优选地，外线圈的外圆周面上设有外线圈护套。外线圈护套顶部相对两侧设有连接环，两连接环上连接把手，便于消磁操作。优选地，内线圈轴的上下两端和外线圈轴的上下两端均设有圈盖。内线圈轴上下两端的圈盖分别为内线圈顶盖和内线圈底盖；外线圈轴上下两端的圈盖分别为外线圈顶盖和外线圈底盖。优选地，硅钢片表面涂有绝缘层，减小涡流。本技术涉及的这种低涡流损耗消磁器，将消磁器初级线圈中的芯体由现有的碳钢棒改为多层硅钢片，有效地解决了涡流损耗带来的发热问题，提高了工作效率及使用安全。另外，硅钢片和内线圈轴与底座之间涂有环氧胶层，一方面保证内线圈轴的固定连接，另一方面可起到降低噪音的效果。附图说明图1是本技术实施例1低涡流损耗消磁器的正视图；图2是本技术实施例1低涡流损耗消磁器的内线圈轴剖面图；图3是本技术实施例1低涡流损耗消磁器的俯视图；图4是本技术实施例1低涡流损耗消磁器的仰视图；图5是本技术实施例1低涡流损耗消磁器底座结构图；图6是本技术实施例1低涡流损耗消磁器的底座截面图；图7是本技术实施例1低涡流损耗消磁器的硅钢片排列俯视图；图中：1-外壳；2-底座：3-固定螺钉；4-外线圈轴；5-内线圈底盖；6-地脚；7-绝缘底板：8-内线圈轴；9-硅钢片；10-内线圈顶盖；11-内线圈护套；12-盖板；13-豁口槽；14-连接孔；15-外线圈护套；16-外线圈顶盖；17-外线圈底盖；18-开口。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所示，消磁器主要由外壳1、底座2、内线圈轴8和外线圈轴4组成，外壳为圆柱形筒体结构，底座2为圆盘形，底座顶面中心处设有圆形凹陷槽，其中，内线圈轴8和外线圈轴4设置在连接底座的外壳内，内线圈轴及内线圈设置在圆形凹陷槽内，外线圈轴4套在内线圈轴外部，内线圈轴上缠绕内线圈，外线圈轴上缠绕外线圈，内线圈轴内置若干个硅钢片平行叠加而成的芯体，硅钢片竖直设置，内线圈轴8与底座之间设有环氧胶层。该环氧胶不仅起连接固定的作用，还具有良好的消音效果。在实际使用中，使用环氧胶连接的消磁器，杂音较小。将现有消磁器的初级线圈中芯体部分更换为硅钢片，硅钢片厚度为0.3～0.5mm，硅钢片表面带有绝缘层，采用硅钢片9作为内线圈轴材料，极大地降低了涡流损耗，使得消磁器初级线圈可连续多次消磁，也几乎不产生热量，不仅提高了工作效率，提高了使用的安全性，也延长了内线圈轴的使用寿命。上述硅钢片9为取向硅钢片，每个取向硅钢片的取向相同，高度相等，叠加后组成圆柱体结构。内线圈的外壁面包有绝缘层，紧固线圈。外壳1为圆筒形体，外壳1的壁面上设有与外壳轴向相同的通长的开口18。开口的设置可起到减小涡流损耗的有益效果。内线圈外周面上设有内线圈护套11。其中，内线圈护套11可套装在绝缘层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低涡流损耗消磁器，其特征在于：包括外壳、底座、内线圈轴和外线圈轴，内线圈轴和外线圈轴设置在连接底座的外壳内，外线圈轴套在内线圈轴外部，内线圈轴上缠绕内线圈，外线圈轴上缠绕外线圈，所述内线圈轴内置若干个硅钢片平行叠加而成的芯体，硅钢片竖直设置，内线圈轴与底座之间设有环氧胶层。

【技术特征摘要】
1.一种低涡流损耗消磁器，其特征在于：包括外壳、底座、内线圈轴和外线圈轴，内线圈轴和外线圈轴设置在连接底座的外壳内，外线圈轴套在内线圈轴外部，内线圈轴上缠绕内线圈，外线圈轴上缠绕外线圈，所述内线圈轴内置若干个硅钢片平行叠加而成的芯体，硅钢片竖直设置，内线圈轴与底座之间设有环氧胶层。2.根据权利要求1所述的低涡流损耗消磁器，其特征在于：所述硅钢片为取向硅钢片，每个取向硅钢片的取向相同，高度相等，叠加后组成圆柱体结构。3.根据权利要求1或2所述的低涡流损耗消磁器，其特征在于：所述内线圈的外壁面包有绝缘层。4.根据权利要求1所述的低涡流损耗消磁器，其特征在于：所述外壳为筒形体，外壳的壁面上设有与外壳轴向相同的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘可，崔利亚，
申请(专利权)人：潘可，崔利亚，
类型：新型
国别省市：北京,11