一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置制造方法及图纸

技术编号:22551613 阅读:26 留言:0更新日期:2019-11-13 18:10
本实用新型专利技术公开了一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置,包括第一支架,第一支架的右侧固定连接有支撑连杆,支撑连杆的顶部固定连接有第二连杆,承载台的中间位置固定连接有高度调节机构,高度调节机构的底端固定连接有检测端头,承载台底部的一侧固定连接有喷标器,支撑连杆顶部的一侧固定连接有超声波焊缝检测仪,支撑连杆顶部器位于超声波焊缝检测仪背面的一侧固定连接有总控制器,本实用新型专利技术涉及焊缝检测技术领域。该一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置,达到了实现焊缝的均速检测,避免焊缝检测出现遗漏现象,同时实现焊缝瑕疵位置自动化喷涂标记,便于工人操作,提高检测效率的目的。

An ultrasonic testing device for all-round weld inspection

The utility model discloses an ultrasonic testing device for all-round weld detection, which comprises a first bracket, a support connecting rod is fixedly connected at the right side of the first bracket, a second connecting rod is fixedly connected at the top of the support connecting rod, a height adjusting mechanism is fixedly connected at the middle position of the bearing platform, a detection end is fixedly connected at the bottom end of the height adjusting mechanism, and one side at the bottom of the bearing platform The utility model relates to the technical field of weld inspection. The ultrasonic testing device for all-round weld detection can achieve the goal of realizing the average speed detection of weld, avoiding the omission of weld detection, and realizing the automatic spraying mark of weld defect position, which is convenient for workers to operate and improves the detection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置
本技术涉及焊缝检测
,具体为一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置。
技术介绍
全数字便携式超声波焊缝检测仪,它能够快速便捷、无损伤、精确地焊缝内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔、夹渣、未焊透、未熔合)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室,也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造行业的焊缝缺陷检测。超声波焊缝检测仪是根据多种国家及行业标准研发的检测仪器,能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。广泛应用在建设工程、钢结构制造、特种设备检验、锅炉压力容器制造、工程机械制造、钢铁冶金、船舶制造、石油天然气装备制造等行业的金属结构及焊接质量检测,是提高产品质量必备的无损检测仪器。目前通过工人手持检测仪移动检测焊缝,检测端头与焊缝之间的移动速度不均匀,从可能出现检测遗漏的现象,检测效率低且效果差,同时也不便于对有问题位置进行标记。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置,解决了目前通过工人手持检测仪移动检测焊缝,检测端头与焊缝之间的移动速度不均匀,从可能出现检测遗漏的现象,检测效率低且效果差,同时也不便于对有问题位置进行标记的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置,包括第一支架,所述第一支架的右侧固定连接有支撑连杆,所述支撑连杆的顶部固定连接有第二连杆,所述第一支架的内部转动连接有传动螺纹杆,所述传动螺纹杆的外部表面套设且螺纹连接有螺纹传动套块,所述螺纹传动套块位于第一支架外部的一端固定连接有承载台,所述承载台的中间位置固定连接有高度调节机构,所述高度调节机构的底端固定连接有检测端头,所述承载台底部的一侧固定连接有喷标器,所述支撑连杆顶部的一侧固定连接有超声波焊缝检测仪,所述超声波焊缝检测仪的输入端通过导线与检测端头连接,所述支撑连杆顶部且位于超声波焊缝检测仪背面的一侧固定连接有总控制器,所述第一支架和第二连杆底部的两侧均固定连接有磁铁块。优选的,所述第二连杆的内部固定连接有辅助滑槽,所述辅助滑槽的内部滑动连接有辅助内滑块,所述辅助内滑块位于辅助滑槽外部的一端与承载台的一侧固定连接。优选的,所述支撑连杆的右侧固定连接有电动机,所述电动机的输出轴上固定连接有主动转轮。优选的,所述传动螺纹杆的右侧端面固定连接有从动转轮,所述从动转轮通过皮带与主动转轮传动连接。优选的,所述高度调节机构包括调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的顶部与承载台固定连接,所述调节螺纹杆底端的外部套设且螺纹连接有旋转螺纹套杆,所述旋转螺纹套杆的底端与检测端头转动连接。优选的,所述超声波焊缝检测仪的输出端与总控制器连接,所述总控制器的输出端与喷标器连接。(三)有益效果本技术提供了一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置。具备以下有益效果:该用于全方位焊缝检测的超声波检测装置,通过磁铁块将装置与工件固定,使得第一支架和第二连杆设置于焊缝的两侧,并且检测端头处于焊缝的正上方,手动旋转旋转螺纹套杆,调节检测端头与焊缝之间的位置,此时电动机通电工作,电动机通过皮带带动传动螺纹杆转动,传动螺纹杆通过螺纹传动套块带动承载台由右向左移动,当检测端头检测到焊缝有瑕疵的位置,超声波焊缝检测仪传递信息给总控制器,总控制器控制喷标器工作,喷标器在此刻位置喷涂标记,达到了实现焊缝的均速检测,避免焊缝检测出现遗漏现象,同时实现焊缝瑕疵位置自动化喷涂标记,便于工人操作,提高检测效率的目的。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术高度调节机构的结构示意图;图3为本技术传感元件的结构框图。图中:1第一支架、2支撑连杆、3第二连杆、4传动螺纹杆、5螺纹传动套块、6承载台、7高度调节机构、701调节螺纹杆、702旋转螺纹套杆、8检测端头、9喷标器、10超声波焊缝检测仪、11总控制器、12磁铁块、13辅助滑槽、14辅助内滑块、15电动机、16主动转轮、17从动转轮、18皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置,包括第一支架1,第一支架1的右侧固定连接有支撑连杆2,支撑连杆2的顶部固定连接有第二连杆3,第一支架1的内部转动连接有传动螺纹杆4,传动螺纹杆4的外部表面套设且螺纹连接有螺纹传动套块5,螺纹传动套块5位于第一支架1外部的一端固定连接有承载台6,承载台6的中间位置固定连接有高度调节机构7,高度调节机构7的底端固定连接有检测端头8,承载台6底部的一侧固定连接有喷标器9,支撑连杆2顶部的一侧固定连接有超声波焊缝检测仪10,超声波焊缝检测仪10的输入端通过导线与检测端头8连接,支撑连杆2顶部且位于超声波焊缝检测仪10背面的一侧固定连接有总控制器11,第一支架1和第二连杆3底部的两侧均固定连接有磁铁块12。第二连杆3的内部固定连接有辅助滑槽13,辅助滑槽13的内部滑动连接有辅助内滑块14,辅助内滑块14位于辅助滑槽13外部的一端与承载台6的一侧固定连接。支撑连杆2的右侧固定连接有电动机15,电动机15的输出轴上固定连接有主动转轮16。传动螺纹杆4的右侧端面固定连接有从动转轮17,从动转轮17通过皮带18与主动转轮16传动连接。高度调节机构7包括调节螺纹杆701,调节螺纹杆701的顶部与承载台6固定连接,调节螺纹杆701底端的外部套设且螺纹连接有旋转螺纹套杆702,旋转螺纹套杆702的底端与检测端头8转动连接。超声波焊缝检测仪10的输出端与总控制器11连接,总控制器11的输出端与喷标器9连接。使用时,通过磁铁块12将装置与工件固定,使得第一支架1和第二连杆3设置于焊缝的两侧,并且检测端头8处于焊缝的正上方,手动旋转旋转螺纹套杆702,调节检测端头8与焊缝之间的位置,此时电动机15通电工作,电动机15通过皮带18带动传动螺纹杆4转动,传动螺纹杆4通过螺纹传动套块5带动承载台6由右向左移动,当检测端头8检测到焊缝有瑕疵的位置,超声波焊缝检测仪10传递信息给总控制器11,总控制器11控制喷标器9工作,喷标器9在此刻位置喷涂标记,达到了实现焊缝的均速检测,避免焊缝检测出现遗漏现象,同时实现焊缝瑕疵位置自动化喷涂标记,便于工人操作,提高检测效率的目的。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置,包括第一支架(1),其特征在于:所述第一支架(1)的右侧固定连接有支撑连杆(2),所述支撑连杆(2)的顶部固定连接有第二连杆(3),所述第一支架(1)的内部转动连接有传动螺纹杆(4),所述传动螺纹杆(4)的外部表面套设且螺纹连接有螺纹传动套块(5),所述螺纹传动套块(5)位于第一支架(1)外部的一端固定连接有承载台(6),所述承载台(6)的中间位置固定连接有高度调节机构(7),所述高度调节机构(7)的底端固定连接有检测端头(8),所述承载台(6)底部的一侧固定连接有喷标器(9),所述支撑连杆(2)顶部的一侧固定连接有超声波焊缝检测仪(10),所述超声波焊缝检测仪(10)的输入端通过导线与检测端头(8)连接,所述支撑连杆(2)顶部且位于超声波焊缝检测仪(10)背面的一侧固定连接有总控制器(11),所述第一支架(1)和第二连杆(3)底部的两侧均固定连接有磁铁块(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置,包括第一支架(1),其特征在于:所述第一支架(1)的右侧固定连接有支撑连杆(2),所述支撑连杆(2)的顶部固定连接有第二连杆(3),所述第一支架(1)的内部转动连接有传动螺纹杆(4),所述传动螺纹杆(4)的外部表面套设且螺纹连接有螺纹传动套块(5),所述螺纹传动套块(5)位于第一支架(1)外部的一端固定连接有承载台(6),所述承载台(6)的中间位置固定连接有高度调节机构(7),所述高度调节机构(7)的底端固定连接有检测端头(8),所述承载台(6)底部的一侧固定连接有喷标器(9),所述支撑连杆(2)顶部的一侧固定连接有超声波焊缝检测仪(10),所述超声波焊缝检测仪(10)的输入端通过导线与检测端头(8)连接,所述支撑连杆(2)顶部且位于超声波焊缝检测仪(10)背面的一侧固定连接有总控制器(11),所述第一支架(1)和第二连杆(3)底部的两侧均固定连接有磁铁块(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于全方位焊缝检测的超声波检测装置,其特征在于:所述第二连杆(3)的内部固定连接有辅助滑槽(13),所述辅助滑槽(13)的内部滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王于森
申请(专利权)人:江苏恒勤建设有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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