一种可连续工作的压力测试机制造技术

技术编号:22551356 阅读:20 留言:0更新日期:2019-11-13 18:04
一种可连续工作的压力测试机,包括第一机架、第二机架、控制面板、吊装组件和驱动件;第一机架与第二机架之间设置有顶部带有开口的放置仓;驱动件设置在第一机架的内部;平衡杆为伸缩杆;固定压盘设置在第二机架上;转台安装在第二机架的顶部;立柱设置在转台上;安装板水平设置在立柱的顶部;卷扬机设置在立柱上;钢缆的一端与夹具的顶部相连接,钢缆的另一端端与卷扬机相连接,钢缆的中部滑动穿过第一定滑轮以及第二定滑轮的外周面;该装置在放置仓的内部滑动设置有废物收集箱;利用吊装组件将工件吊装至测试位置进行测试,工件破碎形成的碎渣直接掉落在废物收集箱中,无需清理可实现多次连续测试工作,大大提高了效率。

A pressure testing machine that can work continuously

A pressure testing machine which can work continuously, including the first frame, the second frame, the control panel, the hoisting components and the driving parts; between the first frame and the second frame is provided with a placing chamber with an opening on the top; the driving parts are arranged in the interior of the first frame; the balance bar is an expansion rod; the fixed pressure plate is arranged on the second frame; the turntable is installed on the top of the second frame; the column is arranged The device is arranged on the turntable; the mounting plate is horizontally arranged on the top of the column; the winch is arranged on the column; one end of the steel cable is connected with the top of the clamp, the other end of the steel cable is connected with the winch, and the middle of the steel cable slides through a certain pulley and the peripheral surface of the second fixed pulley; the device is provided with a waste collection box in the internal sliding of the placement bin; the workpiece is lifted by the hoisting assembly Hoisting to the testing position for testing, the broken slag formed by the workpiece crushing directly falls into the waste collection box, which can realize multiple continuous testing without cleaning, greatly improving the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种可连续工作的压力测试机
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种可连续工作的压力测试机。
技术介绍
建筑行业或者建筑检测行业中往往需要测试墙体等结构的耐压能力,压力测试机可以很好的完成这项测试,压力机测试时是将准备好的样品放入固定压盘上,通过上面的活动压盘向下运行产生压力挤压样品,看样品可以承受多大的压力;测试时一个块状样品往往被挤压成许多细小的碎块,这就使得一个样品测试结束后需要对放置样品的固定压盘进行清理后才能进行下一个样品的检测,而碎裂样品的清理过程相对麻烦,耗时较长,严重影响了样品的测试效率。为解决上述问题,本申请中提出一种可连续工作的压力测试机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在一个样品测试结束后需要对放置样品的固定压盘进行清理后才能进行下一个样品的检测,而碎裂样品的清理过程相对麻烦,耗时较长,严重影响了样品的测试效率的技术问题,本技术提出一种可连续工作的压力测试机,与传统的立式压力机相比,驱动件卧式设置,在第一机架与第二机架之间设置有顶部带有开口的放置仓;并且在放置仓的内部滑动设置有废物收集箱;利用吊装组件将工件吊装至测试位置进行测试,工件破碎形成的碎渣直接掉落在废物收集箱中,无需清理可实现多次连续测试工作,大大提高了效率。(二)技术方案为解决上述问题,本技术提供了一种可连续工作的压力测试机,包括第一机架、第二机架、控制面板、活动压盘、固定压盘、连接杆、平衡杆、驱动件和吊装组件;第一机架与第二机架竖直设置,第一机架与第二机架之间设置有顶部带有开口的放置仓;放置仓的内部设置有废物收集箱;废物收集箱的顶部设置有开口;驱动件设置在第一机架的内部,驱动件上设置有活塞;连接杆的一端与驱动件的活塞相连接,连接杆的另一端与活动压盘固定连接;活动压盘朝向第二机架的方向运动;平衡杆为伸缩杆,平衡杆设置多个,平衡杆的一端与驱动件的外壳相连接,另一端与活动压盘固定连接;平衡杆与连接杆相互平行;固定压盘设置在第二机架上,固定压盘与活动压盘相互平行且水平高度一致;吊装组件包括转台、立柱、安装板、第一定滑轮、第二定滑轮、夹具、钢缆和卷扬机;转台安装在第二机架的顶部,第二机架内部设置有驱动转台转动的电机;立柱设置在转台上;安装板水平设置在立柱的顶部;第一定滑轮与第二定滑轮均设置在安装板上;卷扬机设置在立柱上;钢缆的一端与夹具的顶部相连接,钢缆的另一端端与卷扬机相连接,钢缆的中部滑动穿过第一定滑轮以及第二定滑轮的外周面。优选的,第一机架的顶部设置有控制面板,控制面板与驱动件控制连接,控制面板与卷扬机控制连接;控制面板与驱动转台转动的电机控制连接。优选的,第一机架与第二机架上均安装有侧挡板,侧挡板位于放置仓的上方,侧挡板的高度大于活动压盘的高度。优选的,活动压盘与固定压盘均采用铸铁材料制成。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:在第一机架与第二机架之间设置有顶部带有开口的放置仓;并且在放置仓的内部滑动设置有废物收集箱;在实际使用的过程中,工人先将夹具与需要进行测试的工件安装好,再启动卷扬机将工件吊起来,转动转台将工件转动到指定的位置;之后启动驱动件,驱动件缓慢地推动连接杆朝向第二机架方向运动,使的活动压盘逐渐向固定压盘靠拢;如图3所示当活动压盘接触到工件后,连接杆继续推动活动压盘向固定压盘靠拢,并朝向工件施加压力,当工件破碎时驱动件停机,并逐渐回退至初始位置;破碎的工件在重力的作用下掉落至废物收集箱内,定期进行处理即可;之后可以取下夹具重新安装新的工件进行压力测试;整个测试过程中无需对活动压盘或者固定压盘进行清理,整个装置可实现连续工作,使用较为方便。附图说明图1为本技术提出的可连续工作的压力测试机的外部结构示意图。图2为本技术提出的可连续工作的压力测试机中的内部结构示意图。图3为本技术提出的可连续工作的压力测试机中的工作状态示意图。附图标记:1、控制面板;2、驱动件;3、第一机架;4、连接杆;5、平衡杆;6、活动压盘;7、放置仓;8、废物收集箱;9、第二机架;10、固定压盘;11、转台;12、立柱;13、安装板;14、第一定滑轮;15、第二定滑轮;16、夹具;17、侧挡板;18、卷扬机;19、钢缆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。图2为本技术提出的可连续工作的压力测试机中的内部结构示意图。图3为本技术提出的可连续工作的压力测试机中的工作状态示意图。如图2-3所示,本技术提出的一种可连续工作的压力测试机,包括第一机架3、第二机架9、控制面板1、活动压盘6、固定压盘10、连接杆4、平衡杆5、驱动件2和吊装组件;第一机架3与第二机架9竖直设置,第一机架3与第二机架9之间设置有顶部带有开口的放置仓7;放置仓7的内部设置有废物收集箱8;废物收集箱8的顶部设置有开口;驱动件2设置在第一机架3的内部,驱动件2上设置有活塞;连接杆4的一端与驱动件2的活塞相连接,连接杆4的另一端与活动压盘6固定连接;活动压盘6朝向第二机架9的方向运动;平衡杆5为伸缩杆,平衡杆5设置多个,平衡杆5的一端与驱动件2的外壳相连接,另一端与活动压盘6固定连接;平衡杆5与连接杆4相互平行;固定压盘10设置在第二机架9上,固定压盘10与活动压盘6相互平行且水平高度一致;吊装组件包括转台11、立柱12、安装板13、第一定滑轮14、第二定滑轮15、夹具16、钢缆19和卷扬机18;转台11安装在第二机架9的顶部,第二机架9内部设置有驱动转台11转动的电机;立柱12设置在转台11上;安装板13水平设置在立柱12的顶部;第一定滑轮14与第二定滑轮15均设置在安装板13上;卷扬机18设置在立柱12上;钢缆19的一端与夹具16的顶部相连接,钢缆19的另一端端与卷扬机18相连接,钢缆19的中部滑动穿过第一定滑轮14以及第二定滑轮15的外周面。在一个可选的实施例中,第一机架3的顶部设置有控制面板1,控制面板1上集成有用于控制液压器输出压力大小的控制器;控制面板1通过控制器与驱动件2控制连接,控制面板1与卷扬机18控制连接;控制面板1与驱动转台11转动的电机控制连接。通过控制面板1可以实现控制装置运行,减少人工劳动强度。在一个可选的实施例中,活动压盘6与固定压盘10均采用铸铁材料制成。本技术中,在第一机架3与第二机架9之间设置有顶部带有开口的放置仓7;并且在放置仓7的内部滑动设置有废物收集箱8;在实际使用的过程中,工人先将夹具16与需要进行测试的工件安装好,再启动卷扬机18将工件吊起来,转动转台11将工件转动到指定的位置;之后启动驱动件2,驱动件2内部的活塞缓慢地推动连接杆4朝向第二机架9方向运动,使的活动压盘6逐渐向固定压盘10靠拢;如图3所示,当活动压盘6接触到工件后,连接杆4继续推动活动压盘6向固定压盘10靠拢,并朝向工件施加压力,当工件破碎时驱动件2停机,并逐渐回退至初始位置;破碎的工件掉落至废物收集箱8内,定期进行处理即可;之后可以取下夹具16重新安装新的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可连续工作的压力测试机,其特征在于,包括第一机架(3)、第二机架(9)、控制面板(1)、活动压盘(6)、固定压盘(10)、连接杆(4)、平衡杆(5)、驱动件(2)和吊装组件;第一机架(3)与第二机架(9)竖直设置,第一机架(3)与第二机架(9)之间设置有顶部带有开口的放置仓(7);放置仓(7)的内部设置有废物收集箱(8);废物收集箱(8)的顶部设置有开口;驱动件(2)设置在第一机架(3)的内部,驱动件(2)上设置有活塞;连接杆(4)的一端与驱动件(2)的活塞相连接,连接杆(4)的另一端与活动压盘(6)固定连接;活动压盘(6)朝向第二机架(9)的方向运动;平衡杆(5)为伸缩杆,平衡杆(5)设置多个,平衡杆(5)的一端与驱动件(2)的外壳相连接,另一端与活动压盘(6)固定连接;平衡杆(5)与连接杆(4)相互平行;固定压盘(10)设置在第二机架(9)上,固定压盘(10)与活动压盘(6)相互平行且水平高度一致;吊装组件包括转台(11)、立柱(12)、安装板(13)、第一定滑轮(14)、第二定滑轮(15)、夹具(16)、钢缆(19)和卷扬机(18);转台(11)安装在第二机架(9)的顶部,第二机架(9)内部设置有驱动转台(11)转动的电机;立柱(12)设置在转台(11)上;安装板(13)水平设置在立柱(12)的顶部;第一定滑轮(14)与第二定滑轮(15)均设置在安装板(13)上;卷扬机(18)设置在立柱(12)上;钢缆(19)的一端与夹具(16)的顶部相连接,钢缆(19)的另一端与卷扬机(18)相连接,钢缆(19)的中部滑动穿过第一定滑轮(14)以及第二定滑轮(15)的外周面。...

【技术特征摘要】
1.一种可连续工作的压力测试机,其特征在于,包括第一机架(3)、第二机架(9)、控制面板(1)、活动压盘(6)、固定压盘(10)、连接杆(4)、平衡杆(5)、驱动件(2)和吊装组件;第一机架(3)与第二机架(9)竖直设置,第一机架(3)与第二机架(9)之间设置有顶部带有开口的放置仓(7);放置仓(7)的内部设置有废物收集箱(8);废物收集箱(8)的顶部设置有开口;驱动件(2)设置在第一机架(3)的内部,驱动件(2)上设置有活塞;连接杆(4)的一端与驱动件(2)的活塞相连接,连接杆(4)的另一端与活动压盘(6)固定连接;活动压盘(6)朝向第二机架(9)的方向运动;平衡杆(5)为伸缩杆,平衡杆(5)设置多个,平衡杆(5)的一端与驱动件(2)的外壳相连接,另一端与活动压盘(6)固定连接;平衡杆(5)与连接杆(4)相互平行;固定压盘(10)设置在第二机架(9)上,固定压盘(10)与活动压盘(6)相互平行且水平高度一致;吊装组件包括转台(11)、立柱(12)、安装板(13)、第一定滑轮(14)、第二定滑轮(15)、夹具(16)、钢缆(19)和卷扬机(18);转台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩思旭张明胡飞龙琼正
申请(专利权)人:广州二九三物探工程勘察院
类型:新型
国别省市:广东,44

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