热能反射叠加的铝合金熔液加热炉制造技术

热能反射叠加的铝合金熔液加热炉，包括熔炉盖、机壳、保温层、耐热层、反射层、红外线加热灯、熔炉腔，所述的熔炉盖置于反射层上方，其作用为可以打开放置原料进加热炉，所述的机壳置于保温层外侧，所述的保温层置于耐热层外侧，所述的耐热层置于熔炉腔外侧，所述的熔炉腔置于熔炉盖下方，所述的红外线加热灯置于熔炉腔内，其所述的反射层置于熔炉腔上方。采用红外加热的方法进行熔融，熔炉上方设有反射层，使红外线加热速度更快，温度更高，并且节能环保,希望这种热能反射叠加的铝合金熔液加热炉可以在社会上得到支持，大大的被广泛使用。

Aluminum alloy melt heating furnace with thermal reflection superposition

The aluminum alloy melt heating furnace with heat reflection superposition includes furnace cover, shell, insulation layer, heat-resistant layer, reflection layer, infrared heating lamp and furnace cavity. The furnace cover is arranged above the reflection layer, which can open and place raw materials into the heating furnace, the shell is arranged outside the insulation layer, the insulation layer is arranged outside the heat-resistant layer, and the heat-resistant layer is arranged in the furnace Outside the cavity, the furnace cavity is arranged under the furnace cover, the infrared heating lamp is arranged in the furnace cavity, and the reflecting layer is arranged above the furnace cavity. The method of infrared heating is adopted for melting, and the reflection layer is set above the furnace, which makes the infrared heating faster, higher temperature, and energy-saving and environmental protection. It is hoped that the aluminum alloy melt heating furnace with thermal reflection superposition can be supported in the society and widely used.

【技术实现步骤摘要】
热能反射叠加的铝合金熔液加热炉
本技术涉及铝合金锭的铸造
，尤其涉及热能反射叠加的铝合金熔液加热炉，采用红外加热的方法进行熔融，熔炉上方设有反射层，使红外线加热速度更快，温度更高，并且节能环保。
技术介绍
铝合金熔炉加热方式基本为传统的热传递、热辐射加热，例如：燃煤、燃气、燃油、生物质颗粒、电热丝、电热管以及红外线等，红外线加热技术相比于其他方式更加的节能环保。由此，设计铝合金熔液加热炉就显的十分迫切，目前中国专利号为ZL201720208564.3，专利名称为一种铝合金压铸机红外线加热熔化保温熔炉，公开了一种铝合金压铸机红外线加热熔化保温熔炉,采用红外加热的方法进行熔融，将光能转化为热能，能够迅速的加热、传热，资源利用率高，且红外线灯管功率小，能耗低，无辐射，节能环保，其存在以下缺点：1、加热速度慢；2、加热效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了热能反射叠加的铝合金熔液加热炉，其解决加热速度慢、加热效率低的问题，采用红外加热的方法进行熔融，熔炉上方设有反射层，使红外线加热速度更快，温度更高，并且节能环保。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：热能反射叠加的铝合金熔液加热炉，包括熔炉盖、机壳、保温层、耐热层、反射层、红外线加热灯、熔炉腔，所述的熔炉盖置于反射层上方，其作用为可以打开放置原料进加热炉，所述的机壳置于保温层外侧，其作用为使加热炉更加牢固，所述的保温层置于耐热层外侧，其作用为保持加热炉的温度，所述的耐热层置于熔炉腔外侧，其作用为耐热，防止熔液外漏，所述的熔炉腔置于熔炉盖下方，其作用为放置铝合金熔液，所述的红外线加热灯置于熔炉腔内，其作用为提供热能，所述的反射层置于熔炉腔上方，其作用为反射红外线，使其聚集于熔炉腔下方加热原料。进一步地，所述的红外线加热灯为环形结构，并且三组红外线加热灯平行排列，可以使熔炉腔内的温度加热更快更均匀。进一步地，所述的反射层由耐火砖和高温水泥组成，其下表面有耐高温的石英玻璃制成的薄膜，可以有效的反射红外线，提高红外线的利用率，并且耐热。进一步地，所述的反射层为罩形结构，可以有效的将红外线汇集于熔炉腔的下方，提高了加热的温度。进一步地，所述的耐热层由耐火砖和高温水泥组成，具有超强的耐热性。进一步地，所述的保温层由岩棉组成，保温的同时又具有防火性。本技术的优点是采用红外加热的方法进行熔融，熔炉上方设有反射膜，使红外线加热速度更快，温度更高，并且节能环保。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的热能反射叠加的铝合金熔液加热炉的整体结构示意图。附图中标记分述如下：熔炉盖1、机壳2、保温层3、耐热层4、反射层6、红外线加热灯5、熔炉腔7。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的热能反射叠加的铝合金熔液加热炉，包括熔炉盖1、机壳2、保温层3、耐热层4、反射层6、红外线加热灯5、熔炉腔7，所述的熔炉盖1置于反射层6上方，所述的机壳2置于保温层3外侧，所述的保温层3置于耐热层4外侧，所述的耐热层4置于熔炉腔7外侧，所述的熔炉腔7置于熔炉盖1下方，所述的红外线加热灯5置于熔炉腔7内，所述的反射层6置于熔炉腔7上方。本技术的具体运转过程叙述于后：将熔炉盖1打开将原料，红外线加热灯5提供红外线来加热原料，所述的机壳2可以使加热炉更加牢固，所述的保温层3可以保持加热炉的温度，所述的耐热层4可以耐热，防止熔液外漏，所述的反射层6可以反射红外线，使其聚集于熔炉腔7下方加热原料，所述的熔炉腔7可以放置铝合金熔液。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热能反射叠加的铝合金熔液加热炉，其特征在于，包括熔炉盖（1）、机壳（2）、保温层（3）、耐热层（4）、红外线加热灯（5）、反射层（6）、熔炉腔（7），所述的熔炉盖（1）置于反射层（6）上方，所述的机壳（2）置于保温层（3）外侧，所述的保温层（3）置于耐热层（4）外侧，所述的耐热层（4）置于熔炉腔（7）外侧，所述的熔炉腔（7）置于熔炉盖（1）下方，所述的红外线加热灯（5）置于熔炉腔（7）内，所述的反射层（6）置于熔炉腔（7）上方。

【技术特征摘要】
1.热能反射叠加的铝合金熔液加热炉，其特征在于，包括熔炉盖（1）、机壳（2）、保温层（3）、耐热层（4）、红外线加热灯（5）、反射层（6）、熔炉腔（7），所述的熔炉盖（1）置于反射层（6）上方，所述的机壳（2）置于保温层（3）外侧，所述的保温层（3）置于耐热层（4）外侧，所述的耐热层（4）置于熔炉腔（7）外侧，所述的熔炉腔（7）置于熔炉盖（1）下方，所述的红外线加热灯（5）置于熔炉腔（7）内，所述的反射层（6）置于熔炉腔（7）上方。2.根据权利要求1所述的热能反射叠加的铝合金熔液加热炉，其特征在于，所述的红外线加热灯（5）为环形结构，并且三组红外线加热灯平行排列，可以使熔炉腔（7）内的温度加热更快更均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀滨，吴孟翰，
申请(专利权)人：浙江新格有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33