一种新型无刷电机风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及吹风机技术领域，尤其涉及一种新型无刷电机风扇。包括圆盘和固定在圆盘外壁上的扇叶，圆盘中心设置中心圆柱，中心圆柱中心设置用于固定到电机转轴上的中心轴孔。扇叶为光滑的曲面体，扇叶的总数量为奇数片，且以环形阵列的方式均匀分布在圆盘的外壁上；扇叶的根部垂直于圆盘的外壁，扇叶根部长边沿径向的投影与中心轴线夹角为γ锐角，扇叶的顶部长边沿径向的投影与中心轴线夹角为δ锐角，γ锐角小于δ锐角。采用铝合金一体化设计，具有强度高的特点；通过对扇叶的角度设计，具有风力大和降低噪音的特点；通过对扇叶数量的设计，有助于减小扇叶之间共振。

A new type of brushless motor fan

The utility model relates to the technical field of a blower, in particular to a novel brush less motor fan. The utility model comprises a disc and a fan blade fixed on the outer wall of the disc, the center of the disc is provided with a center cylinder, and the center cylinder center is provided with a center shaft hole for fixing to the motor shaft. The blade is a smooth curved body, the total number of blades is odd, and evenly distributed on the outer wall of the disc in the form of circular array; the root of the blade is perpendicular to the outer wall of the disc, the angle between the radial projection of the long edge of the blade root and the central axis is \u03b3 acute angle, the angle between the radial projection of the long edge of the top of the blade and the central axis is \u03b4 acute angle, and the \u03b3 acute angle is less than \u03b4 acute angle. Aluminum alloy integrated design is adopted, which has the characteristics of high strength; through the angle design of the blades, it has the characteristics of large wind force and low noise; through the design of the number of blades, it helps to reduce the resonance between the blades.

【技术实现步骤摘要】
一种新型无刷电机风扇
本技术涉及吹风机
，尤其涉及一种新型无刷电机风扇。
技术介绍
现有的吹风机扇叶一般采用塑料制成，强度和重量都较大，转动时容易发生径向串动，时间久了容易发生震动并产生噪音，且风扇吹的风较小，输出效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种新型无刷电机风扇。一种新型无刷电机风扇，包括圆盘和固定在圆盘外壁上的扇叶，圆盘中心设置中心圆柱，中心圆柱中心设置用于固定到电机转轴上的中心轴孔，其特点是，扇叶为光滑的曲面体，扇叶的总数量为奇数片，且以环形阵列的方式均匀分布在圆盘的外壁上；扇叶的根部垂直于圆盘的外壁，扇叶根部长边沿径向的投影与中心轴线夹角为γ锐角，扇叶的顶部长边沿径向的投影与中心轴线夹角为δ锐角，γ锐角小于δ锐角。本申请中，通过将扇叶顶部旋拧角度δ-γ，使得空气流动均匀，减少内部空气涡流和损耗。在圆盘的底部设置底部空腔，使得圆盘为桶形，用于增强整个风扇的厚度和强度，同时减轻风扇的重量。优选的，扇叶的总数量为11片。通过将扇叶数量设计成奇数片，有助于减少共振。优选的，45°≤γ≤60°。本申请中的风扇采用铝合金模具成型制作而成，表面采用五轴联动三维立体激光切割，端面无毛刺，精度高，扇叶壁厚均匀，不需要人工打磨，且强度相对于传统的塑料叶片的强度大，重量轻，径向串动小，因而震动问题也小，同时能减小噪音。优选的，5°≤δ-γ≤15°。优选的，扇叶2的顶部向下折弯形成扇叶折边21。本申请中通过折弯扇叶的顶部，从而获得更强劲的风力。同时还可以增强扇叶顶部的强度。优选的，向下折弯的范围为3°-20°。优选的，扇叶2的下角尖向下折弯形成扇叶折角22。本申请中扇叶的下角尖处空气压力较大，通过折弯此处的角，可以增大扇叶的强度，避免此处过早的折断损坏。进一步，还可以增强此处的风压，使得吹的风更远。优选的，向下折弯的范围为5°-15°。本技术的有益效果是：本技术涉及一种新型无刷电机风扇，采用铝合金一体化设计，具有强度高的特点；通过对扇叶的角度设计，具有风力大和降低噪音的特点；通过对扇叶数量的设计，有助于减小扇叶之间共振。附图说明图1是本技术电机风扇前视结构斜视图。图2是本技术电机风扇后视结构斜视图。图3是本技术电机风扇结构主视图。图4是本技术电机风扇结构侧视图。图5是本技术电机风扇第二种实施方案后视结构斜视图。图6是本技术电机风扇第二种实施方案结构侧视图。图7是本技术电机风扇第三种实施方案后视结构斜视图。图8是本技术电机风扇第三种实施方案结构侧视图。其中：1-圆盘；2-扇叶；11-中心圆柱；12-底部空腔；13-中心轴孔；21-扇叶折边；22-扇叶折角。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1如图1是本技术电机风扇前视结构斜视图。图2是本技术电机风扇后视结构斜视图。图3是本技术电机风扇结构主视图。图4是本技术电机风扇结构侧视图。一种新型无刷电机风扇，包括圆盘1和固定在圆盘1外壁上的扇叶2，圆盘1中心设置中心圆柱11，中心圆柱11中心设置用于固定到电机转轴上的中心轴孔13，其特征在于：扇叶2为光滑的曲面体，扇叶2的总数量为奇数片，且以环形阵列的方式均匀分布在圆盘1的外壁上；扇叶2的根部垂直于圆盘1的外壁，扇叶2根部长边沿径向的投影与中心轴线夹角为γ锐角，扇叶2的顶部长边沿径向的投影与中心轴线夹角为δ锐角，γ锐角小于δ锐角。本申请，相当于先将平直的板件以γ锐角垂直固定到圆盘1的圆柱外壁上，然后将平直板件顶部拧动锐角δ-γ，使得扇叶2的顶边与中心轴呈δ，进而形成本申请中的电机风扇。当风扇沿中心轴线旋转时，风扇外壁上的扇叶2带动空气沿着扇叶2垂直方向流动。在使用本申请的风扇时，风扇外还配合圆筒，通过圆筒壁的共同作用，使得空气沿着圆筒轴向向前吹动。通过将扇叶2的顶部长边沿径向的投影与中心轴线夹角设计为δ锐角，且δ大于扇叶2根部长边沿径向的投影与中心轴线的夹γ。由于δ＞γ，相当于将扇叶2沿空气流动相反方向旋拧。由于扇叶2从根部到顶部的半径大小不同，在δ=γ时，风扇转动时，扇叶2从根部到顶部的转速不同，从而空气流动速度也不一样，即扇叶2顶部的空气流速大于扇叶2根部的空气流速。本申请中，通过将扇叶2顶部旋拧角度δ-γ，有助于降低扇叶2顶部的气压，从而可以降低扇叶2顶部的空气流速，使得扇叶2顶部和根部的空气流速更接近，使得空气流动均匀，减少内部空气涡流和损耗。在圆盘1的底部设置底部空腔12，使得圆盘1为桶形，用于增强整个风扇的厚度和强度，同时减轻风扇的重量。实施例2如图1是本技术电机风扇前视结构斜视图。图2是本技术电机风扇后视结构斜视图。图3是本技术电机风扇结构主视图。图4是本技术电机风扇结构侧视图。进一步，在实施例1的基础上。扇叶2的总数量为11片。风扇转动时，各扇叶2之间会存在一定的共振，当风扇扇叶2的数量为偶数时，每两片扇叶2都在同一直线上，共振作用最强，当扇叶2厚度较薄、强度较弱时，扇叶2容易发生疲劳断裂。通过将扇叶2数量设计成奇数片，有助于减少共振。实施例3如图1是本技术电机风扇前视结构斜视图。图2是本技术电机风扇后视结构斜视图。图3是本技术电机风扇结构主视图。图4是本技术电机风扇结构侧视图。进一步，在实施例1或2的基础上。45°≤γ≤60°。γ值越小，扇叶2表面的空气压力值越大，相同转速下，风压越大。传统扇叶2根部倾角γ的竖直范围为78°-85°，本申请的扇叶2根部倾角γ较大，提供的空气压力也大。且本申请中的风扇采用铝合金模具成型制作而成，表面采用五轴联动三维立体激光切割，端面无毛刺，精度高，扇叶壁厚均匀，不需要人工打磨，且强度相对于传统的塑料叶片的强度大，重量轻，径向串动小，因而震动问题也小，同时能减小噪音。优选的，5°≤δ-γ≤15°。实施例4图5是本技术电机风扇第二种实施方案后视结构斜视图。图6是本技术电机风扇第二种实施方案结构侧视图。进一步，在实施例1的基础上。扇叶2的顶部向下折弯形成扇叶折边21。本申请中通过折弯扇叶2的顶部，使得扇叶2顶部的风压增大，从而获得更强劲的风力。同时还可以增强扇叶2顶部的强度。扇叶折边21可以是平折或者圆弧光滑折边。优选的，向下折弯的范围为3°-20°。实施例5如图7是本技术电机风扇第三种实施方案后视结构斜视图。图8是本技术电机风扇第三种实施方案结构侧视图。进一步，在实施例1的基础上。扇叶2的下角尖向下折弯形成扇叶折角22。由于δ大于γ，本申请中扇叶2的下角尖处空气压力较大，通过折弯此处的角，可以增大扇叶2的强度，避免此处过早的折断损坏。进一步，还可以增强此处的风压，使得吹的风更远。向下折弯的范围为5°-15°。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无刷电机风扇，包括圆盘（1）和固定在圆盘（1）外壁上的扇叶（2），圆盘（1）中心设置中心圆柱（11），中心圆柱（11）中心设置用于固定到电机转轴上的中心轴孔（13），其特征在于：扇叶（2）为光滑的曲面体，扇叶（2）的总数量为奇数片，且以环形阵列的方式均匀分布在圆盘（1）的外壁上；扇叶（2）的根部垂直于圆盘（1）的外壁，扇叶（2）根部长边沿径向的投影与中心轴线夹角为γ锐角，扇叶（2）的顶部长边沿径向的投影与中心轴线夹角为δ锐角，γ锐角小于δ锐角。

【技术特征摘要】
1.一种新型无刷电机风扇，包括圆盘（1）和固定在圆盘（1）外壁上的扇叶（2），圆盘（1）中心设置中心圆柱（11），中心圆柱（11）中心设置用于固定到电机转轴上的中心轴孔（13），其特征在于：扇叶（2）为光滑的曲面体，扇叶（2）的总数量为奇数片，且以环形阵列的方式均匀分布在圆盘（1）的外壁上；扇叶（2）的根部垂直于圆盘（1）的外壁，扇叶（2）根部长边沿径向的投影与中心轴线夹角为γ锐角，扇叶（2）的顶部长边沿径向的投影与中心轴线夹角为δ锐角，γ锐角小于δ锐角。2.根据权利要求1所述的一种新型无刷电机风扇，其特征在于：扇叶（2）的总数量为11片。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光欣，李荣贵，赵志强，李国锋，
申请(专利权)人：浙江融兴电动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33