一种便于安装的塑料壳制造技术

技术编号:22548845 阅读:11 留言:0更新日期:2019-11-13 17:02
本实用新型专利技术提供一种便于安装的塑料壳,涉及塑料壳领域。该便于安装的塑料壳,包括压缩机本体、卡紧机构、定位机构、壳体、插孔、隔板、卡扣、传动杆、指板、定位块和配合孔,所述卡紧机构固定安装于压缩机本体顶面的右端,所述定位机构固定安装于压缩机本体顶面的左端,所述壳体的底端分别与定位机构和卡紧机构的顶端插接,所述插孔开设于壳体顶面的右端,所述隔板的顶端与壳体内腔顶面的右端固定连接。该便于安装的塑料壳,通过对机壳的改进,首先可以快速完成对壳体的安装和拆卸,这样能够减轻安装人员的劳动力度,然后还能够快速完成对壳体的二次安装,这样就充分增加了机壳的安装速率,同时,也进一步增加了机壳的实用性。

A plastic shell for easy installation

The utility model provides a plastic shell convenient for installation, which relates to the field of plastic shell. The easy to install plastic shell includes compressor body, clamping mechanism, positioning mechanism, shell, Jack, diaphragm, buckle, transmission rod, finger plate, positioning block and matching hole. The clamping mechanism is fixed on the right end of the top surface of the compressor body, and the positioning mechanism is fixed on the left end of the top surface of the compressor body. The bottom end of the shell is respectively clamped with the positioning mechanism and the positioning mechanism The top of the mechanism is inserted, the jack is arranged at the right end of the top surface of the shell, and the top of the diaphragm is fixedly connected with the right end of the top surface of the inner cavity of the shell. Through the improvement of the shell, the easy to install plastic shell can be installed and disassembled quickly at first, which can reduce the labor force of the installation personnel, and then can quickly complete the secondary installation of the shell, so as to fully increase the installation speed of the shell and further increase the practicability of the shell.

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的塑料壳
本技术涉及塑料壳
,具体为一种便于安装的塑料壳。
技术介绍
目前,现有大多数压缩机上机壳的安装都是通过罩壳与卡子配合使用来达到安装的效果,但是这种安装方式不够方便,而且这样安装的话对于拆卸也不够方便,同时,进行二次安装时还会增加安装人员的劳动力度,以至于降低了机壳安装的速率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于安装的塑料壳,该便于安装的塑料壳具有方便安装和拆卸、减轻了安装人员的劳动力度、增加了机壳安装的速率的优点。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于安装的塑料壳,包括压缩机本体、卡紧机构、定位机构、壳体、插孔、隔板、卡扣、传动杆、指板、定位块和配合孔,所述卡紧机构固定安装于压缩机本体顶面的右端,所述定位机构固定安装于压缩机本体顶面的左端,所述壳体的底端分别与定位机构和卡紧机构的顶端插接,所述插孔开设于壳体顶面的右端,所述隔板的顶端与壳体内腔顶面的右端固定连接,所述卡扣固定安装于隔板右侧面的底部,所述传动杆正面的中心处与插孔内腔正面和背面的顶部均通过销轴铰接,所述指板的底端与传动杆的顶端固定连接,所述定位块的右端均与壳体左侧面的底部固定连接,所述配合孔均开设于定位块的顶面。优选的,所述卡紧机构包括容纳槽、滑块、紧固弹簧、条形孔和配合件,所述容纳槽开设于压缩机本体右上方的内部,所述滑块套装于容纳槽左端的内腔,所述紧固弹簧套装于容纳槽右端的内腔,所述条形孔开设于压缩机本体顶面的右端,所述配合件的底端贯穿条形孔的内腔并与滑块的顶面固定连接。优选的,所述定位机构包括固定轴承、调节杆、螺纹孔、紧固件和定位杆,所述固定轴承镶嵌于压缩机本体顶面的左端,所述调节杆的底端分别与固定轴承的内腔插接,所述螺纹孔开设于调节杆顶面的右端,所述紧固件的底端与螺纹孔的内腔插接,所述定位杆的顶端分别与紧固件底端的内腔和配合孔的内腔插接,所述定位杆的底端与压缩机本体顶面的左端固定连接。优选的,所述配合件的顶端与卡扣卡接。优选的,所述调节杆底端的表面与固定轴承的内壁固定连接。优选的,所述紧固件中心处的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接,且紧固件底端的内壁与定位杆顶端的表面螺纹连接。本技术具有的有益效果:(1)、该便于安装的塑料壳,通过卡紧机构与定位机构的配合使用,首先把配合件插入到插孔的内部,然后定位杆插入到配合孔的内部,这时配合件与卡扣会自动完成卡接,而转动调节杆并控制紧固件的底端与定位杆的顶端位置一致,这样转动紧固件就可以完成对定为杆的定位,通过紧固件与配合件的配合使用,就能够快速完成对壳体的安装,同时,反转紧固件,再把调节杆回位到原始位置,这时只需要调节指板的位置就可以完成配合件与卡扣之间的脱离,从而进一步完成壳体与压缩机本体的分离,这样还能够方便壳体的二次安装。(2)、该便于安装的塑料壳,通过对机壳的改进,首先可以快速完成对壳体的安装和拆卸,这样能够减轻安装人员的劳动力度,然后还能够快速完成对壳体的二次安装,这样就充分增加了机壳的安装速率,同时,也进一步增加了机壳的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术壳体的立体图;图3为本技术壳体的正视图;图4为本技术壳体的后视图;图5为本技术图1中A处结构的放大图;图6为本技术图1中A处结构的放大图。其中,1压缩机本体、2卡紧机构、201容纳槽、202滑块、203紧固弹簧、204条形孔、205配合件、3定位机构、301固定轴承、302调节杆、303螺纹孔、304紧固件、305定位杆、4壳体、5插孔、6隔板、7卡扣、8传动杆、9指板、10定位块、11配合孔。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1-图6所示,本技术实施例提供一种便于安装的塑料壳,包括压缩机本体1、卡紧机构2、定位机构3、壳体4、插孔5、隔板6、卡扣7、传动杆8、指板9、定位块10和配合孔11,卡紧机构2固定安装于压缩机本体1顶面的右端,定位机构3固定安装于压缩机本体1顶面的左端,壳体4的底端分别与定位机构3和卡紧机构2的顶端插接,插孔5开设于壳体4顶面的右端,隔板6的顶端与壳体4内腔顶面的右端固定连接,卡扣7固定安装于隔板6右侧面的底部,传动杆8正面的中心处与插孔5内腔正面和背面的顶部均通过销轴铰接,指板9的底端与传动杆8的顶端固定连接,定位块10的右端均与壳体4左侧面的底部固定连接,配合孔11均开设于定位块10的顶面。卡紧机构2包括容纳槽201、滑块202、紧固弹簧203、条形孔204和配合件205,容纳槽201开设于压缩机本体1右上方的内部,滑块202套装于容纳槽201左端的内腔,紧固弹簧203套装于容纳槽201右端的内腔,条形孔204开设于压缩机本体1顶面的右端,配合件205的底端贯穿条形孔204的内腔并与滑块202的顶面固定连接,配合件205的顶端与卡扣7卡接。定位机构3包括固定轴承301、调节杆302、螺纹孔303、紧固件304和定位杆305,固定轴承301镶嵌于压缩机本体1顶面的左端,调节杆302的底端分别与固定轴承301的内腔插接,调节杆302底端的表面与固定轴承301的内壁固定连接,螺纹孔303开设于调节杆302顶面的右端,紧固件304的底端与螺纹孔303的内腔插接,紧固件304中心处的表面与螺纹孔303的内壁螺纹连接,且紧固件304底端的内壁与定位杆305顶端的表面螺纹连接,定位杆305的顶端分别与紧固件304底端的内腔和配合孔11的内腔插接,定位杆305的底端与压缩机本体1顶面的左端固定连接。使用时,首先把配合件插入到插孔5的内部,然后定位杆305插入到配合孔11的内部,通过设置的紧固弹簧203,紧固弹簧203的弹性力可以推动配合件205向左移动,配合件205向左移动就会与卡扣7自动完成卡接,而转动调节杆302并控制紧固件302的底端与定位杆305的顶端位置一致,这样转动紧固件304就可以完成对定为杆305的定位,通过紧固件304与配合件205的配合使用,就能够快速完成对壳体4的安装,同时,反转紧固件304,再把调节杆302回位到原始位置,这时调节指板9并使其向左运动,根据杠杆原理,指板9向左移动就会带动传动杆8的底端向右移动,传动杆8底端向右移动就可以推动配合件205与卡扣7之间脱离,这样只需要拉动整个壳体4就可以完成与压缩机本体1的分离,这样就能够方便壳体4的二次安装。最后,应当指出,以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然,本技术不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的塑料壳,包括压缩机本体(1)、卡紧机构(2)、定位机构(3)、壳体(4)、插孔(5)、隔板(6)、卡扣(7)、传动杆(8)、指板(9)、定位块(10)和配合孔(11),其特征在于:所述卡紧机构(2)固定安装于压缩机本体(1)顶面的右端,所述定位机构(3)固定安装于压缩机本体(1)顶面的左端,所述壳体(4)的底端分别与定位机构(3)和卡紧机构(2)的顶端插接,所述插孔(5)开设于壳体(4)顶面的右端,所述隔板(6)的顶端与壳体(4)内腔顶面的右端固定连接,所述卡扣(7)固定安装于隔板(6)右侧面的底部,所述传动杆(8)正面的中心处与插孔(5)内腔正面和背面的顶部均通过销轴铰接,所述指板(9)的底端与传动杆(8)的顶端固定连接,所述定位块(10)的右端均与壳体(4)左侧面的底部固定连接,所述配合孔(11)均开设于定位块(10)的顶面。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的塑料壳,包括压缩机本体(1)、卡紧机构(2)、定位机构(3)、壳体(4)、插孔(5)、隔板(6)、卡扣(7)、传动杆(8)、指板(9)、定位块(10)和配合孔(11),其特征在于:所述卡紧机构(2)固定安装于压缩机本体(1)顶面的右端,所述定位机构(3)固定安装于压缩机本体(1)顶面的左端,所述壳体(4)的底端分别与定位机构(3)和卡紧机构(2)的顶端插接,所述插孔(5)开设于壳体(4)顶面的右端,所述隔板(6)的顶端与壳体(4)内腔顶面的右端固定连接,所述卡扣(7)固定安装于隔板(6)右侧面的底部,所述传动杆(8)正面的中心处与插孔(5)内腔正面和背面的顶部均通过销轴铰接,所述指板(9)的底端与传动杆(8)的顶端固定连接,所述定位块(10)的右端均与壳体(4)左侧面的底部固定连接,所述配合孔(11)均开设于定位块(10)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的塑料壳,其特征在于:所述卡紧机构(2)包括容纳槽(201)、滑块(202)、紧固弹簧(203)、条形孔(204)和配合件(205),所述容纳槽(201)开设于压缩机本体(1)右上方的内部,所述滑块(202)套装于容纳槽(201)左端的内腔,所述紧固弹簧(203)套装于容纳槽(201)右端的内腔,所述条...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱建明
申请(专利权)人:浙江麦迪制冷科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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