甘蔗一体化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甘蔗一体化处理装置，包括从右至左依次连接的进料系统、用于清洗甘蔗外表面的清洗系统、用于去甘蔗表皮的去皮系统、用于将甘蔗磨碎的研磨系统以及提取研磨后甘蔗汁的汁液提取系统，所述研磨系统包括研磨罐以及驱动研磨罐转动的研磨驱动装置，所述研磨罐包括从右至左依次连接的进料段、出料段以及研磨段，所述研磨段左端呈圆弧状的研磨端部，所述出料段内腔中位于直径最大的区域上周向设置有多个出料孔，所述出料段和研磨段内壁布置有尖锐状的研磨粒；本实用新型专利技术集甘蔗的清洗、去皮、研磨和汁液提取功能于一体，甘蔗多个工艺连续并同步进行，提高了甘蔗的处理效率，节省人力，降低了甘蔗的处理成本。

Sugarcane integrated treatment unit

The utility model discloses a sugarcane integrated treatment device, which comprises a feeding system connected from right to left in turn, a cleaning system for cleaning the outer surface of sugarcane, a peeling system for removing the sugarcane skin, a grinding system for grinding sugarcane and a juice extraction system for extracting the sugarcane juice after grinding. The grinding system comprises a grinding tank and a grinding system for driving the grinding tank to rotate The grinding driving device comprises a feeding section, a discharging section and a grinding section which are connected from right to left in turn. The left end of the grinding section is an arc-shaped grinding end. The inner cavity of the discharging section is located in the area with the largest diameter and is provided with a plurality of discharging holes in the last week direction. The inner wall of the discharging section and the grinding section is provided with sharp grinding particles. The cleaning and removing of the sugarcane collector of the utility model The functions of skin, grinding and juice extraction are integrated. Multiple sugarcane processes are carried out continuously and synchronously, which improves the treatment efficiency of sugarcane, saves manpower and reduces the treatment cost of sugarcane.

【技术实现步骤摘要】
甘蔗一体化处理装置
本技术属于食品器械
，特别涉及一种甘蔗一体化处理装置。
技术介绍
甘蔗味道甘甜，是制作蔗糖的原料，但是甘蔗收获目前的处理各个工艺相互独立，过程较为繁琐，因此如何进行智能化处理甘蔗原材料，将对甘蔗的深加工技术产生深远的影响。因此，为解决以上问题，需要一种甘蔗一体化处理装置，其集合清洗、去皮、研磨以及汁液提取等功能为一体，提高了甘蔗的处理效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种甘蔗一体化处理装置，其集合清洗、去皮、研磨以及汁液提取等功能为一体，提高了甘蔗的处理效率。本技术的甘蔗一体化处理装置，包括从右至左依次连接的进料系统、用于清洗甘蔗外表面的清洗系统、用于去甘蔗表皮的去皮系统、用于将甘蔗磨碎的研磨系统以及提取研磨后甘蔗汁的汁液提取系统，所述研磨系统包括轴线平行于甘蔗运行方向设置的研磨罐以及驱动研磨罐转动的研磨驱动装置，所述研磨罐包括从右至左依次连接的进料段、内腔直径逐渐变大的出料段以及内腔直径逐渐变小的研磨段，所述研磨段左端呈圆弧状的研磨端部，所述出料段内腔中位于直径最大的区域上周向设置有多个出料孔，所述出料段和研磨段内壁布置有尖锐状的研磨粒。进一步，所述清洗系统包括设置于去皮系统右侧并与研磨罐同轴设置的清洗筒、位于清洗筒右侧并与其传动配合的供液筒以及驱动供液筒转动的同步驱动装置，所述供液筒包括同轴设置的内层和包裹于内层外的外层，所述内、外层合围成储液腔，所述储液腔左端开设有与内、外层同轴设置的环状出液环，所述内层内壁从右向左沿径向向外倾斜形成锥形斜面并延伸至出液环底部，所述外层内壁从右向左沿径向向外倾斜形成锥形斜面并延伸至出液环顶部，所述储液腔从右向左径向开口逐渐变小，所述清洗筒内壁周向开设有多个清洗孔，所述清洗孔贯通至出液环。进一步，所述去皮系统包括设置于清洗筒左侧的切削环以及设置于切削环左端部的若干个切削刀，所述切削环的内孔正对于研磨罐的进料段，所述切削环通过同步驱动装置驱动转动，所述切削环左端呈向左逐渐变小的截头锥形体，所述切削刀贴合于切削环左端与切削环轴向保持夹角，所述切削刀一端转动配合于切削环左端并通过切削刀驱动装置提供动力，使得切削刀的具有使切削面向切削环中心靠近的转动趋势。进一步，所述同步驱动装置包括传动配合于切削环上的动力环、驱动动力环转动的同步驱动件，所述动力环与清洗筒或供液筒传动配合。进一步，所述清洗孔从连通于出液环一端至连通于清洗筒内腔一端开口截面积逐渐变小。进一步，所述清洗孔通于清洗筒内腔一端沿靠近清洗筒内腔一侧延伸并向左或右侧倾斜与清洗筒轴线形成夹角。进一步，所述研磨系统还包括转动配合于研磨罐进料段右端用于引导甘蔗进入研磨罐的进料承接段，所述进料承接段呈从左向右逐渐变大的扩口状。进一步，所述内层内壁周向设置有若干个径向延伸的挡片。进一步，所述研磨罐外罩有研磨罩，所述汁液提取系统包括位于研磨罩底部并贯通于研磨罩的搅拌桶、设置于搅拌桶底部的搅拌叶片以及驱动搅拌叶片转动的搅拌驱动装置，所述搅拌筒侧壁设置有注液口和出液口，所述搅拌筒底部设置有出渣口，所述搅拌桶内壁设置有径向延伸的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有破碎刺。进一步，所述进料系统包括与供液筒右端转动配合的进料通管、设置于进料通道右端并正对进料通道用于压于甘蔗外端部的压帽以及驱动压帽左、右往复直线运动的送料驱动装置。本技术的有益效果：本技术集甘蔗的清洗、去皮、研磨和汁液提取功能于一体，甘蔗多个工艺连续并同步进行，提高了甘蔗的处理效率，节省人力，降低了甘蔗的处理成本；本技术研磨段的倾斜侧壁可对甘蔗周向形成摩擦和切割力，使得甘蔗形成较小的粒度，研磨段的侧壁即可以保持较大的研磨面积以提高研磨效率，也可以在甘蔗的周向形成切割，切割后的碎屑还可由出料段内侧壁进行二次研磨，提高了甘蔗细胞破碎率，提高其甘蔗汁的提取效率；本技术同步驱动装置同时驱动储液筒、清洗筒和切削环转动，使得清洗工艺和去皮工艺联动，即二者同步运行或停止，实现削皮前的自动清洗，清洗系统的供液筒和清洗筒的转动形成高压流体对甘蔗周向进行清洗，清洗孔沿甘蔗转动形成动态清洗，其清洗效率高，清洗无死角，此清洗装置无需设置独立的驱动系统，其结构简单，可有效降低了甘蔗一体化处理装置的成本；本技术切削刀在甘蔗周向和轴向均有一定的切削力，降低了削皮难度，提高了削皮效率，提高了削皮的稳定性和可靠性，切削刀具有一定的转动趋势，压于甘蔗的表面，为削皮提供了可靠的压紧力；若干个切削刀围成的切削区域可变，可适应不同直径的甘蔗；在切削环转动过程中，通过离心作用，使得切削刀自动具有压紧于甘蔗表面的辅助压紧力，本装置运行时可使得切削刀可自动压紧于甘蔗表面，提高了甘蔗的切削可靠性；附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术结构示意图；图2为清洗系统和去皮系统结构示意图；图3为去皮系统侧视结构示意图；图4为研磨系统结构示意图；具体实施方式图1为本技术结构示意图；图2为清洗系统和去皮系统结构示意图；图3为去皮系统侧视结构示意图；图4为研磨系统结构示意图；本实施总，甘蔗运行方向为从右至左运行方向，即与甘蔗运行方向同向为左，与甘蔗运行方向相反为右。如图所示：本实施例的甘蔗一体化处理装置，包括从右至左依次连接的进料系统10、用于清洗甘蔗外表面的清洗系统20、用于去甘蔗表皮的去皮系统30、用于将甘蔗磨碎的研磨系统40以及提取研磨后甘蔗汁的汁液提取系统50，所述研磨系统包括轴线平行于甘蔗运行方向设置的研磨罐41以及驱动研磨罐转动的研磨驱动装置42，所述研磨罐包括从右至左依次连接的进料段41a、内腔直径逐渐变大的出料段41b以及内腔直径逐渐变小的研磨段41c，所述研磨段左端呈圆弧状的研磨端部，所述出料段内腔中位于直径最大的区域上周向设置有多个出料孔41d，所述出料段和研磨段内壁布置有尖锐状的研磨粒43；在研磨罐进料段右端转动配合有用于引导甘蔗进入研磨罐的进料承接段44，所述进料承接段呈从左向右逐渐变大的扩口状；上述结构，各个系统均安装于机架60上，甘蔗经过进料系统进入本装置中，在甘蔗运行的过程中先后经过清洗、去皮、研磨和汁液提取，甘蔗多个工艺连续并同步进行，提高了甘蔗的处理效率，节省人力，降低了甘蔗的处理成本；如图4所示，研磨驱动装置42采用一号电机，一号电机封装于独立的安装壳46内，一号电机安装于安装支架47上使得一号电机输出轴与研磨罐同轴设置，研磨罐的研磨段一体成型的连接有转轴，该转轴穿过安装壳的侧壁与电机转子传动配合对研磨罐形成驱动，在安装壳46内侧壁上可设置轴承座，轴承座内安装轴承，通过轴承使得研磨罐的转轴与安装壳体的侧壁转动配合，并对研磨罐的转轴形成支撑；研磨罐的右侧设置有一号支撑座48，一号支撑座同样作为轴承座使用，一号支撑座内安装有轴承，研磨罐的进料段传动配合于轴承外圈，进料承接段44通过底部的支撑杆固定连接于机架60上，进料承接段44过盈配合于轴承内圈，在进料承接段44外圆以及进料段41a内圆有突起的限位凸环，两个限位凸环分别抵在轴承两侧对其形成轴向定位，进料段41a外圆与一号支撑座48内圆相相适配，进料段41a设置成阶梯状结构与轴承实现配合，此结构通过轴承将进料承接段44、研磨罐41以及一号支撑座48连为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘蔗一体化处理装置，其特征在于：包括从右至左依次连接的进料系统、用于清洗甘蔗外表面的清洗系统、用于去甘蔗表皮的去皮系统、用于将甘蔗磨碎的研磨系统以及提取研磨后甘蔗汁的汁液提取系统，所述研磨系统包括轴线平行于甘蔗运行方向设置的研磨罐以及驱动研磨罐转动的研磨驱动装置，所述研磨罐包括从右至左依次连接的进料段、内腔直径逐渐变大的出料段以及内腔直径逐渐变小的研磨段，所述研磨段左端呈圆弧状的研磨端部，所述出料段内腔中位于直径最大的区域上周向设置有多个出料孔，所述出料段和研磨段内壁布置有尖锐状的研磨粒。

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗一体化处理装置，其特征在于：包括从右至左依次连接的进料系统、用于清洗甘蔗外表面的清洗系统、用于去甘蔗表皮的去皮系统、用于将甘蔗磨碎的研磨系统以及提取研磨后甘蔗汁的汁液提取系统，所述研磨系统包括轴线平行于甘蔗运行方向设置的研磨罐以及驱动研磨罐转动的研磨驱动装置，所述研磨罐包括从右至左依次连接的进料段、内腔直径逐渐变大的出料段以及内腔直径逐渐变小的研磨段，所述研磨段左端呈圆弧状的研磨端部，所述出料段内腔中位于直径最大的区域上周向设置有多个出料孔，所述出料段和研磨段内壁布置有尖锐状的研磨粒。2.根据权利要求1所述的甘蔗一体化处理装置，其特征在于：所述清洗系统包括设置于去皮系统右侧并与研磨罐同轴设置的清洗筒、位于清洗筒右侧并与其传动配合的供液筒以及驱动供液筒转动的同步驱动装置，所述供液筒包括同轴设置的内层和包裹于内层外的外层，所述内、外层合围成储液腔，所述储液腔左端开设有与内、外层同轴设置的环状出液环，所述内层内壁从右向左沿径向向外倾斜形成锥形斜面并延伸至出液环底部，所述外层内壁从右向左沿径向向外倾斜形成锥形斜面并延伸至出液环顶部，所述储液腔从右向左径向开口逐渐变小，所述清洗筒内壁周向开设有多个清洗孔，所述清洗孔贯通至出液环。3.根据权利要求2所述的甘蔗一体化处理装置，其特征在于：所述去皮系统包括设置于清洗筒左侧的切削环以及设置于切削环左端部的若干个切削刀，所述切削环的内孔正对于研磨罐的进料段，所述切削环通过同步驱动装置驱动转动，所述切削环左端呈向左逐渐变小的截头锥形体，所述切削刀贴合于切削环左端与切削环轴向保持夹角，所述切削刀一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利茗，郭艳婧，郭亚飞，侯立新，
申请(专利权)人：重庆市药品技术审评认证中心，
类型：新型
国别省市：重庆,50