一种大圆机的出布结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大圆机的出布结构，涉及大圆机设备的技术领域，包括机架，所述机架设置有回转底座，所述回转底座上转动设置有支撑架，所述支撑架上设置有收卷辊，所述支撑架上设置有切布机构，所述切布机构包括设置在所述支撑架上且与所述收卷辊平行的滑移杆、轴线滑移设置在所述滑移杆上的滑移座、安装在所述滑移座上且用于切割布料的切割机、设置在所述滑移座上且与所述滑移杆连接的驱动组件。本实用新型专利技术通过驱动组件带动滑移座沿滑移杆运动，切割机随滑移座同步运动，切割机在移动的同时将布料割开，从而无需人为切割，省时省力，效率较高。

A layout structure of a large round machine

The utility model relates to a distribution structure of a large round machine, which relates to the technical field of the large round machine equipment, including a frame, the frame is provided with a rotary base, the rotary base is provided with a support frame, the support frame is provided with a winding roll, the support frame is provided with a cloth cutting mechanism, the cloth cutting mechanism includes the support frame and is flat with the winding roll The sliding rod of the row, the sliding seat arranged on the sliding rod by axis sliding, the cutting machine installed on the sliding seat and used for cutting cloth, and the driving component arranged on the sliding seat and connected with the sliding rod. The utility model drives the sliding seat to move along the sliding rod through the driving component, and the cutting machine moves synchronously with the sliding seat. The cutting machine cuts the cloth while moving, so that no artificial cutting is required, time and labor are saved, and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的出布结构
本技术涉及大圆机设备的
，尤其是涉及一种大圆机的出布结构。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。大圆机是常见的一种圆形针织机，现有大圆机生产的布料卷收设备大多通过回转体与基座的相对转动带动相应的变速传动机构，进而带动收布辊转动的结构。当需要将收布辊上的布料取下时，将布料割断，然后将收布辊连同布料一起取下。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于收布辊在设备的底部，需要人弯腰进去将布料割断，且当布料厚度较大时，会花费较多时间，导致工人易疲劳，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大圆机的出布结构，通过驱动组件带动滑移座沿滑移杆运动，切割机随滑移座同步运动，切割机在移动的同时将布料割开，从而无需人为切割，省时省力，效率较高。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机的出布结构，包括机架，所述机架设置有回转底座，所述回转底座上转动设置有支撑架，所述支撑架上设置有收卷辊，所述支撑架上设置有切布机构，所述切布机构包括设置在所述支撑架上且与所述收卷辊平行的滑移杆、轴线滑移设置在所述滑移杆上的滑移座、安装在所述滑移座上且用于切割布料的切割机、设置在所述滑移座上且与所述滑移杆连接的驱动组件。通过采用上述技术方案，驱动组件带动滑移座沿滑移杆运动，切割机随滑移座同步运动，切割机在移动的同时将布料割开，从而无需人为切割，省时省力，效率较高。优选的，所述滑移座上开设有贯穿至所述滑移杆的连接孔，所述滑移杆上开设有呈齿状的凹槽，所述驱动组件包括安装在所述滑移座上的第一电机、安装在所述第一电机的输出轴上且与所述凹槽啮合的第一齿轮。通过采用上述技术方案，当需要切割布料时，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与滑移杆上的凹槽啮合，从而可使滑移座与滑移杆相对运动，实现切割机的运动。优选的，所述第一电机上设置有罩住所述第一齿轮的防护罩，所述滑移座上设置有朝向所述凹槽的风机。通过采用上述技术方案，由于设备织好之后会有刀片将布料割开，会产生布屑和毛绒，且设备上部会设置风机散热除尘，因此这些布屑和毛绒会被吹到凹槽上，影响凹槽与第一齿轮的啮合。通过风机的设置，可将落在凹槽上的布屑和毛绒除去，从而可降低对凹槽与第一齿轮啮合的影响。优选的，所述风机的进风口设置有滤网。通过采用上述技术方案，由于布屑和毛绒也可能会进入风机，影响风机的扇叶的转动。通过滤网的设置，可阻挡布屑和毛绒进入到风机内，降低风机出现故障的概率。优选的，所述支撑架上设置有输送机构，所述输送机构包括安装在所述支撑架上的延伸板、安装在所述延伸板上的固定座、两个间隔转动安装在所述固定座上的传输辊、套设在所述传输辊上的传输带、安装在所述延伸板上且与所述传输辊连接的第二电机。通过采用上述技术方案，由于布料较重，工人弯着腰把布料从设备下方搬出需要耗费较多体力。通过输送机构的设置，工作人员将收卷辊连同布料取下之后，启动第二电机，第二电机带动传输辊转动，传输辊带动传输带运动，从而可将布料输送到设备边缘，从而无需工人搬运，较为省力便捷。优选的，所述固定座上设置有位于所述传输带之间的支撑板，所述支撑板上表面与所述传输带较高一边的下表面紧贴。通过采用上述技术方案，由于布料可能会较重，会将传输带下压形变，使得需要人扶着才能顺利输送布料。通过支撑板的设置，对传输带进行支撑，从而可避免传输带弯曲，从而无需工人扶着，简化操作。优选的，所述传输带外表面设置有挡条。通过采用上述技术方案，可限制布料在传输带上的位置，降低在传输带上转动的概率。优选的，所述固定座上设置有调节组件，所述调节组件包括安装在所述固定座上的支撑块、安装在所述支撑块上的导柱、滑移设置在所述导柱上的滑移套、套设在所述滑移套上且两端分别与所述支撑块和所述滑移套连接的弹簧、转动安装在所述滑移套远离所述支撑块一端且与所述传输带内表面抵紧的抵紧辊。通过采用上述技术方案，传输带使用一段时间之后可能出现老化或者疲劳现象，导致弹性下降，传输带会变松，在传输时可能与传输辊出现打滑现象。通过调节组件的设置，弹簧始终抵紧支撑块和滑移套，从而使得抵紧辊能始终抵紧在传输带上，从而可降低传输带与传输辊之间出现打滑的概率。优选的，所述导柱外套设有吸有润滑油的海绵，所述海绵位于所述弹簧内。通过采用上述技术方案，当弹簧被压缩时，滑移套沿导柱滑移，挤压海绵，可将海绵内的润滑油挤出，对导柱起到润滑作用，从而可使滑移套和导柱之间相对运动较为顺畅。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过驱动组件带动滑移座沿滑移杆运动，切割机随滑移座同步运动，切割机在移动的同时将布料割开，从而无需人为切割，省时省力，效率较高；2、通过风机的设置，可将落在凹槽上的布屑和毛绒除去，从而可降低对凹槽与第一齿轮啮合的影响；3、通过调节组件的设置，弹簧始终抵紧支撑块和滑移套，从而使得抵紧辊能始终抵紧在传输带上，从而可降低传输带与传输辊之间出现打滑的概率。附图说明图1是本技术的立体结构的示意图；图2是本技术中的支撑架上的局部爆炸图，图中将切布机构和固定座爆炸；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是图2中B部分的局部放大示意图。附图标记：1、机架；11、回转底座；12、支撑架；13、收卷辊；14、减速电机；21、滑移杆；211、凹槽；22、滑移座；221、连接孔；23、切割机；24、驱动组件；241、第一电机；242、第一齿轮；243、防护罩；244、风机；245、滤网；31、延伸板；32、固定座；33、传输辊；34、传输带；35、第二电机；36、支撑板；37、挡条；4、调节组件；41、支撑块；42、导柱；421、海绵；43、滑移套；44、弹簧；45、抵紧辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。一种大圆机的出布结构，参照图1，包括机架1，机架1固定设置有回转底座11，回转底座11上转动设置有由减速电机14带动的支撑架12，支撑架12上转动设置有收卷辊13，收卷辊13与减速电机14之间通过皮带传动。参照图2和图3，支撑架12上设置有切布机构，切布机构包括滑移杆21、滑移座22、切割机23和驱动组件24，驱动组件24包括第一电机241和第一齿轮242。滑移杆21有两根，呈平行固定设置在支撑架12上；滑移座22滑移设置在两根滑移杆21上，切割机23固定设置在滑移座22上；滑移杆21朝上一侧开设有呈齿状的凹槽211，滑移座22上开设有贯穿至滑移杆21朝上一侧的连接孔221，第一电机241固定安装在滑移座22上，第一齿轮242固定安装在第一电机241的输出轴上且与凹槽211啮合。第一电机241的输出轴转动带动第一齿轮242转动，由于第一齿轮242与凹槽211啮合，实现滑移座22与滑移杆21的相对运动，实现切割机23对布料的切割。在第一电机241上固定设置有罩住第一齿轮242的防护罩243，滑移座22上固定设置有风机244，风机244的出风口朝向凹槽211，风机244的进风口固定设置有滤网245，用于过滤布屑和毛绒。参照图2和图4，支撑架12上设置有输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆机的出布结构，包括机架(1)，所述机架(1)设置有回转底座(11)，所述回转底座(11)上转动设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上设置有收卷辊(13)，其特征在于：所述支撑架(12)上设置有切布机构，所述切布机构包括设置在所述支撑架(12)上且与所述收卷辊(13)平行的滑移杆(21)、轴线滑移设置在所述滑移杆(21)上的滑移座(22)、安装在所述滑移座(22)上且用于切割布料的切割机(23)、设置在所述滑移座(22)上且与所述滑移杆(21)连接的驱动组件(24)。

【技术特征摘要】
1.一种大圆机的出布结构，包括机架(1)，所述机架(1)设置有回转底座(11)，所述回转底座(11)上转动设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上设置有收卷辊(13)，其特征在于：所述支撑架(12)上设置有切布机构，所述切布机构包括设置在所述支撑架(12)上且与所述收卷辊(13)平行的滑移杆(21)、轴线滑移设置在所述滑移杆(21)上的滑移座(22)、安装在所述滑移座(22)上且用于切割布料的切割机(23)、设置在所述滑移座(22)上且与所述滑移杆(21)连接的驱动组件(24)。2.根据权利要求1所述的一种大圆机的出布结构，其特征在于：所述滑移座(22)上开设有贯穿至所述滑移杆(21)的连接孔(221)，所述滑移杆(21)上开设有呈齿状的凹槽(211)，所述驱动组件(24)包括安装在所述滑移座(22)上的第一电机(241)、安装在所述第一电机(241)的输出轴上且与所述凹槽(211)啮合的第一齿轮(242)。3.根据权利要求2所述的一种大圆机的出布结构，其特征在于：所述第一电机(241)上设置有罩住所述第一齿轮(242)的防护罩(243)，所述滑移座(22)上设置有朝向所述凹槽(211)的风机(244)。4.根据权利要求3所述的一种大圆机的出布结构，其特征在于：所述风机(244)的进风口设置有滤网(245)。5.根据权利要求1所述的一种大圆机的出布结构，其特征在于：所述支撑架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁国龙，
申请(专利权)人：绍兴美科针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33