The utility model relates to an environmental protection and energy-saving automatic slag removal and oil extraction system, which comprises a screening device, a dust collection device, a material guide device, a crushing device, a frying pan, an oil extraction device and an oil residue treatment device. The screening device, a material guide device, a frying device and an oil extraction device are successively connected from left to right, the dust collection device is arranged on one side of the screening device, and the crushing device is arranged The oil residue treatment device is arranged on one side of the oil pressing device. The utility model does not produce dust during production, and the sludge generated during filtration can be cleaned automatically, which reduces the labor intensity of the staff and improves the production efficiency. The oil residue generated after oil pressing does not need to be cleaned manually, and after treatment, it becomes animal feed, which improves the utilization rate of the waste.
【技术实现步骤摘要】
环保节能型自动除渣榨油系统
本技术涉及植物油生产设备
,尤其涉及一种环保节能型自动除渣榨油系统。
技术介绍
植物油是从植物种子、果肉及其它部分提取所得的脂肪脂,是由脂肪酸和甘油化合而成的天然高分子化合物,广泛分布于自然界中。植物油是以富含油脂的植物种仁为原料,经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后,再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油,再经精炼后获得。现有技术中,对粗油经过精炼时,足有当中的杂质会在过滤设备上形成一层油泥,油泥积攒较厚时,会影响对粗油的过滤,此时就需要人工清理或者更换过滤设备,这样就会降低生产效率;另外,榨油过程中会产生油渣,油渣从榨油机排出后,通常也需要人工清理,这样增加了使用者的劳动强度。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种环保节能型自动除渣榨油系统。一种环保节能型自动除渣榨油系统,包括筛分装置、粉尘收集装置、物料导向装置、粉碎装置、炒料锅、榨油装置、油渣处理装置,所述筛分装置、物料导向装置、炒料装置、榨油装置从左至右依次连接,所述粉尘收集装置设置在筛分装置的一侧,所述粉碎装置设置在炒料锅的一侧,所述油渣处理装置设置在榨油装置的一侧,筛分装置将榨油时所需的原料自动筛选分离,从原料中分离的杂质及粉末通过粉尘收集装置被收集,筛分后的合格原料有两种选择,第一种是通过物料导向装置输送至破碎粉碎装置进行破碎,制成破碎料,破碎料再被输送至物料导向装置,第二种是筛分后的合格原料直接输送至物料导向装置,进入物料导向装置内的破碎料活合格原料有两种选择,第一种是通过物料导向装置被输送至炒料锅进行炒制,炒制后的熟料被输送至榨油装置进行 ...
【技术保护点】
1.一种环保节能型自动除渣榨油系统,其特征在于:包括筛分装置、粉尘收集装置、物料导向装置、粉碎装置、炒料锅、榨油装置、油渣处理装置,所述筛分装置、物料导向装置、炒料装置、榨油装置从左至右依次连接,所述粉尘收集装置设置在筛分装置的一侧,所述粉碎装置设置在炒料锅的一侧,所述油渣处理装置设置在榨油装置的一侧,筛分装置将榨油时所需的原料自动筛选分离,从原料中分离的杂质及粉末通过粉尘收集装置被收集,筛分后的合格原料有两种选择,第一种是通过物料导向装置输送至破碎粉碎装置进行破碎,制成破碎料,破碎料再被输送至物料导向装置,第二种是筛分后的合格原料直接输送至物料导向装置,进入物料导向装置内的破碎料或合格原料有两种选择,第一种是通过物料导向装置被输送至炒料锅进行炒制,炒制后的熟料被输送至榨油装置进行榨油,第二种是通过物料导向装置直接输送至榨油装置进行榨油,榨油后产生的油渣通过油渣处理装置处理加工后被输送走。
【技术特征摘要】
1.一种环保节能型自动除渣榨油系统,其特征在于:包括筛分装置、粉尘收集装置、物料导向装置、粉碎装置、炒料锅、榨油装置、油渣处理装置,所述筛分装置、物料导向装置、炒料装置、榨油装置从左至右依次连接,所述粉尘收集装置设置在筛分装置的一侧,所述粉碎装置设置在炒料锅的一侧,所述油渣处理装置设置在榨油装置的一侧,筛分装置将榨油时所需的原料自动筛选分离,从原料中分离的杂质及粉末通过粉尘收集装置被收集,筛分后的合格原料有两种选择,第一种是通过物料导向装置输送至破碎粉碎装置进行破碎,制成破碎料,破碎料再被输送至物料导向装置,第二种是筛分后的合格原料直接输送至物料导向装置,进入物料导向装置内的破碎料或合格原料有两种选择,第一种是通过物料导向装置被输送至炒料锅进行炒制,炒制后的熟料被输送至榨油装置进行榨油,第二种是通过物料导向装置直接输送至榨油装置进行榨油,榨油后产生的油渣通过油渣处理装置处理加工后被输送走。2.根据权利要求1所述的环保节能型自动除渣榨油系统,其特征在于:所述物料导向装置包括集料仓、第一分料管、第二分料管、分料机构,所述集料仓的入口端与筛分装置的出口端连通,所述第一分料管、第二分料管设置在集料仓的底部,第一分料管的一端与集料仓的底部连通,另一端与炒料锅的入料端连通,以将破碎料或合格原料输送至炒料锅进行炒制,第二分料管的一端与集料仓的底部连通,另一端通过管道与榨油装置连通,所述分料机构设置在集料仓内部下方,并位于第一分料管、第二分料管之间,分料机构包括挡料板、转动轴、电动机,挡料板位于集料仓内部,转动轴穿过集料仓,并固定设置在集料仓内部下方,且转动轴位于第一分料管、第二分料管之间,转动轴与挡料板固定连接,转动轴的一端设置有蜗轮,电动机的输出端设置有蜗杆,蜗轮与蜗杆相互配合,电动机为转动轴提供动力,从而驱动挡料板翻转。3.根据权利要求1所述的环保节能型自动除渣榨油系统,其特征在于:所述榨油装置包括第四送料机、榨油平台、物料搅匀输送机、榨油机、粗油过滤清理机构,所述第四送料机设置在榨油平台一侧,第四送料机的入口端与第二分料管的出口端、炒料锅的出口端连通,所述榨油机固定设置在榨油平台上,榨油机包括驱动部、榨油部,驱动部通过传动皮带与榨油部连接,榨油部顶部的一端设置有入料口,榨油部远离入料口一端的下部设置油渣出口,榨油部的下部设置粗油出口,粗油出口下方倾斜固定设置一个粗油引导槽,粗油引导槽出口端的正下方设置有漏油管,所述物料搅匀输送机位于榨油部的上方,并且物料搅匀输送机的入口端位于第四送料机出口端的正下方,出口端位于榨油部入料口的正上方,以使第四送料机输送的物料能够落入物料搅匀输送机内,并通过物料搅匀输送机搅匀后送至榨油机,所述粗油过滤清理机构设置在榨油平台的下方,并且粗油过滤清理机构与粗油引导槽出口端正下方设置的漏油管连通。4.根据权利要求3所述的环保节能型自动除渣榨油系统,其特征在于:所述粗油过滤清理机构包括箱体、过滤板、刮泥板、驱动机构、盛油箱,所述箱体设置在榨油机下方,并位于榨油机出油口的正下方,箱体的顶部敞开,底部两端分别设置有第一出口、第二出口,第一出口位于第四送料机入口端的正上方,且与第四送料机连通,所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员:马作林,
申请(专利权)人:宁夏泰和成食品科技有限公司,
类型:新型
国别省市:宁夏,64
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