余胶挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种余胶挤压装置，余胶挤压装置包括支架及与支架转动连接的第一挤压辊及第二挤压辊，第一挤压辊与第二挤压辊平行间隔设置，第一挤压辊和第二挤压辊之间形成有挤压空间；第二挤压辊相对支架不可移动，支架上具有多个供第一挤压辊安装的安装位，多个安装位沿背离第二挤压辊的方向依次分布。本实用新型专利技术改进了余胶挤压装置的结构，提高了余胶挤压装置的适用范围。

Residual rubber extrusion device

The utility model discloses a residual rubber extrusion device, which comprises a bracket, a first extrusion roller and a second extrusion roller which are rotationally connected with the bracket. The first extrusion roller is arranged in parallel with the second extrusion roller, and there is an extrusion space between the first extrusion roller and the second extrusion roller; the second extrusion roller is relatively immovable with respect to the bracket, and the bracket is provided with a plurality of first extrusion rollers for installation A plurality of mounting positions are successively distributed in the direction away from the second extrusion roller. The utility model improves the structure of the residual rubber extrusion device and improves the application scope of the residual rubber extrusion device.

【技术实现步骤摘要】
余胶挤压装置
本技术涉及挤压
，尤其涉及一种余胶挤压装置。
技术介绍
中空玻璃密封胶是在生产中空玻璃过程中的一种重要原材料，在中空玻璃的生产过程中，装有中空玻璃密封胶的胶袋在使用完后会，依然残留有较多中空玻璃密封胶，为了减少浪费，通常会使用余胶挤压装置对胶袋进行挤压，以回收胶袋中剩余的中空玻璃密封胶。现有技术中，余胶挤压装置使用范围较小，一种型号的余胶挤压装置只能对某一特定尺寸或形状的胶袋进行挤压，当中空玻璃的生产过程中有多种尺寸的胶袋时，需要对应使用多种尺寸的余胶挤压装置，成本较高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种余胶挤压装置，旨在提高余胶挤压装置的适用范围。为实现上述目的，本技术提出一种余胶挤压装置，所述余胶挤压装置包括：第一挤压辊及第二挤压辊，与所述支架转动连接，所述第一挤压辊与所述第二挤压辊平行间隔设置，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊之间形成有挤压空间；所述第二挤压辊相对所述支架不可移动，所述支架上具有多个供所述第一挤压辊安装的安装位，多个所述安装位沿背离所述第二挤压辊的方向依次分布。优选地，所述余胶挤压装置还包括第一安装座，所述第一挤压辊与所述第一安装座转动连接，所述第一安装座安装于所述安装位。优选地，所述第一安装座凸设有第一连接件，所述支架上开设有第一安装孔，所述第一连接件插设于所述第一安装孔；所述第一安装孔在沿背离所述第二挤压辊方向上的孔径，大于所述第一连接件的外径。优选地，所述支架上设置有第一限位组件，所述第一限位组件位于所述第一安装座背离所述第二挤压辊的一侧。优选地，所述第一限位组件包括与所述支架固定连接的第一限位座，以及与所述第一限位座伸缩连接的第一抵接件，所述第一抵接件的伸缩方向与所述第一挤压辊和所述第二挤压辊的排列方向一致。优选地，所述第一限位座上开设有第一螺纹孔，所述第一抵接件呈杆状设置，所述第一抵接件的外表面设置有外螺纹，所述第一抵接件穿设于所述第一螺纹孔，并与所述第一螺纹孔螺接。优选地，所述第一挤压辊的表面形成有粗糙面，和/或所述第二挤压辊的表面形成有粗糙面。优选地，所述第一安装座上设置有第一轴承，所述第一挤压辊的两端安装于所述第一轴承套内。优选地，所述余胶挤压装置包括第一摇把，所述第一摇把与所述第一挤压辊连接。优选地，所述支架具有供容器安装的安装空间，所述安装空间位于所述挤压空间的下方。优选地，所述余胶挤压装置包括滚轮组件，所述滚轮组件与所述支架的下端连接并支撑所述支架。本技术还提出一种余胶挤压装置，所述余胶挤压装置包括：支架；第一挤压辊及第二挤压辊，与所述支架转动连接，所述第一挤压辊与所述第二挤压辊平行间隔设置，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊之间形成有挤压空间；所述支架上具有多个供所述第一挤压辊安装的第一安装位，多个所述第一安装位沿背离所述第二挤压辊的方向依次分布；所述支架上具有多个供所述第二挤压辊安装的第二安装位，多个所述第二安装位沿背离所述第一挤压辊的方向依次分布。本技术通过使余胶挤压装置的第一挤压辊和第二挤压辊分别与支架转动连接，并使第一挤压辊和第二挤压辊平行间隔设置，以使第一挤压辊和第二挤压辊之间形成对待挤压件进行挤压的挤压空间；然后通过使第二挤压辊相对支架不可移动，使支架上具有多个供第一挤压辊安装的安装位，并使多个安装位沿远离第二挤压辊的方向依次分布，从而使第一挤压辊和所述第二挤压辊之间形成的挤压空间的宽度可调节，以使余胶挤压装置能够适用于多种尺寸的待挤压件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术余胶挤压装置一实施的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中余胶挤压装置的分解结构示意图；图4为图3中B处的放大图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种余胶挤压装置。参照图1，余胶挤压装置包括支架10及挤压组件20，挤压组件20包括第一挤压辊23和第二挤压辊24，第一挤压辊23与第二挤压辊24分别与支架10转动连接，第一挤压辊23和第二挤压辊24平行间隔设置，且第一挤压辊23和第二挤压辊24之间形成有挤压空间25，通过旋转第一挤压辊23和/或第二挤压辊24，即可使待挤压件(未示出)穿过挤压空间25而被第一挤压辊23和第二挤压辊24挤压。上述待挤压件可以为残留有中空玻璃密封胶或其它液体的胶袋，余胶挤压装置通过对待挤压件进行挤压，以将挤压件内的液体挤出；或者，上述待挤压件也可以待加工件，余胶挤压装置通过对待挤压件进行挤压，以将挤压件挤压至设定厚度，此处不作限制，具体可根据待挤压件的结构而定。在一实施例中，可以使第二挤压辊24相对支架10不可移动，使支架10上具有多个供第一挤压辊23安装的第一安装位，并使多个第一安装位沿背离第二挤压辊24的方向依次分布，由此，能够根据待挤压件的尺寸，对支架10上的第一挤压辊23的位置进行调节，进而对第一挤压辊23和第二挤压辊24之间的间隙宽度进行调节，从而使第一挤压辊23和第二挤压辊24之间的间隙与待挤压件的尺寸相适配，提高了余胶挤压装置的适用范围，使一个余胶挤压装置能够对多种不同尺寸的待挤压件进行挤压，降低了余胶挤压装置的成本，且操作非常方便。需要说明的是，多个第一安装位的排列方向可以与第一挤压辊23和第二挤压辊24的排列方向相同，也可以与第一挤压辊23和第二挤压辊24的排列方向呈一定的夹角设置，只要能够对第一挤压辊23和第二挤压辊24之间的挤压空间的宽度进行调节即可，此处不作限制。进一步地，还可以使支架10上具有多个供第二挤压辊24安装的第二安装位，并使多个第二安装位沿背离第一挤压辊23的方向依次分布，以使第一挤压辊23和第二挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余胶挤压装置，其特征在于，所述余胶挤压装置包括：支架；第一挤压辊及第二挤压辊，与所述支架转动连接，所述第一挤压辊与所述第二挤压辊平行间隔设置，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊之间形成有挤压空间；所述第二挤压辊相对所述支架不可移动，所述支架上具有多个供所述第一挤压辊安装的安装位，多个所述安装位沿背离所述第二挤压辊的方向依次分布。

【技术特征摘要】
1.一种余胶挤压装置，其特征在于，所述余胶挤压装置包括：支架；第一挤压辊及第二挤压辊，与所述支架转动连接，所述第一挤压辊与所述第二挤压辊平行间隔设置，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊之间形成有挤压空间；所述第二挤压辊相对所述支架不可移动，所述支架上具有多个供所述第一挤压辊安装的安装位，多个所述安装位沿背离所述第二挤压辊的方向依次分布。2.如权利要求1所述的余胶挤压装置，其特征在于，所述余胶挤压装置还包括第一安装座，所述第一挤压辊与所述第一安装座转动连接，所述第一安装座安装于所述安装位。3.如权利要求2所述的余胶挤压装置，其特征在于，所述第一安装座凸设有第一连接件，所述支架上开设有第一安装孔，所述第一连接件插设于所述第一安装孔；所述第一安装孔在沿背离所述第二挤压辊方向上的孔径，大于所述第一连接件的外径。4.如权利要求2所述的余胶挤压装置，其特征在于，所述支架上设置有第一限位组件，所述第一限位组件位于所述第一安装座背离所述第二挤压辊的一侧。5.如权利要求4所述的余胶挤压装置，其特征在于，所述第一限位组件包括与所述支架固定连接的第一限位座，以及与所述第一限位座伸缩连接的第一抵接件，所述第一抵接件的伸缩方向与所述第一挤压辊和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃福，尹帅，张要朋，董炳荣，汪传龙，宋惠平，
申请(专利权)人：浙江旗滨节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33