多功能切割设备制造技术

技术编号:22542936 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-13 14:29
本实用新型专利技术涉及一种多功能切割设备。所述多功能切割设备包括安装架、切割组件与拖动组件,所述切割组件包括两个矩形的切割刀,所述两个切割刀均转动地设置于所述安装架上,所述两个切割刀相对设置,所述两个切割刀之间形成有切割间隙,所述拖动组件设置于所述安装架上,用于拖动芯轴沿于所述切割间隙中沿所述芯轴的轴向移动,进而实施切割作业。所述多功能切割设备的切割效率较高。

Multifunctional cutting equipment

The utility model relates to a multifunctional cutting device. The multifunctional cutting equipment includes a mounting frame, a cutting component and a dragging component, the cutting component includes two rectangular cutting knives, both of which are rotationally arranged on the mounting frame, the two cutting knives are relatively arranged, the two cutting knives form a cutting gap between them, the dragging component is arranged on the mounting frame, and is used to drag the mandrel along the The cutting gap moves along the axial direction of the mandrel to carry out the cutting operation. The cutting efficiency of the multifunctional cutting device is high.

【技术实现步骤摘要】
多功能切割设备
本技术涉及一种多功能切割设备。
技术介绍
在波纹管等产品的制造过程中,经常需要利用到切割设备,例如切割制造芯轴,以利用芯轴来定位波纹管,例如芯轴可以为塑料材料制成。然而,在芯轴的切割过程中,常常采用一个刀片对芯轴的表面进行切割以形成切割平面,所述切割平面可以用来定位。然而,采用一个刀片对芯轴进行切割时,其效率较低。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种效率较高的多功能切割设备。一种多功能切割设备,包括安装架、切割组件与拖动组件,所述切割组件包括两个矩形的切割刀,所述两个切割刀均转动地设置于所述安装架上,所述两个切割刀相对设置,所述两个切割刀之间形成有切割间隙,所述拖动组件设置于所述安装架上,用于拖动芯轴沿于所述切割间隙中沿所述芯轴的轴向移动,进而实施切割作业。在其中一个实施方式中,所述安装架包括底板与竖立架,所述竖立架垂直设置于所述底板的一侧,所述两个切割刀均安装于所述底板上。在其中一个实施方式中,所述两个切割刀均与所述底板垂直设置,所述两个切割刀之间形成有夹角。在其中一个实施方式中,所述两个切割刀之间相互倾斜设置,所述切割刀的边缘形成有切割刃。在其中一个实施方式中,所述切割刃的厚度沿朝向所述切割间隙的方向逐渐减小。在其中一个实施方式中,所述拖动组件包括安装支架、拖动气缸与夹具,所述安装支架安装于所述竖立架上,所述拖动气缸安装于所述安装支架上,所述夹具安装于所述拖动气缸的输出轴上。在其中一个实施方式中,所述竖立架上设置有导轨,所述导轨的长度方向与所述底板垂直。在其中一个实施方式中,所述安装支架包括滑动架与拱形连接架,所述滑动架滑动地设置于所述导轨上,所述拱形连接架安装于所述滑动架上,所述拖动气缸安装于所述拱形连接架上。在其中一个实施方式中,所述拱形连接架上形成有拱形空间,所述拱形空间背离所述底板。在其中一个实施方式中,所述拖动组件还包括滑行气缸与滑行履带,所述滑行履带的一端连接于所述导轨一侧,另一端连接于所述滑动架上,所述滑行气缸安装于所述滑动架上,用于驱动所述滑动架沿所述导轨滑行。所述多功能切割设备在使用时,将所述芯轴放置于所述两个切割刀之间,利用所述拖动组件拖动所述芯轴于所述切割间隙中沿所述芯轴的轴向移动,进而实施切割作业,由于所述两个切割刀能够同时对所述芯轴进行切割,因而可以提高切割效率。附图说明图1为一实施例的多功能切割设备的立体示意图。图2为另一实施例的多功能切割设备的立体示意图。图3为图2所述多功能切割设备的另一视角的立体示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术涉及一种多功能切割设备。例如,所述多功能切割设备包括安装架、切割组件与拖动组件。例如,所述切割组件包括两个矩形的切割刀,所述两个切割刀均转动地设置于所述安装架上。例如,所述两个切割刀相对设置,所述两个切割刀之间形成有切割间隙。例如,所述拖动组件设置于所述安装架上,用于拖动芯轴沿于所述切割间隙中沿所述芯轴的轴向移动,进而实施切割作业。请参阅图1,一种多功能切割设备100,包括安装架10、切割组件20与拖动组件30,所述切割组件包括两个矩形的切割刀21,所述两个切割刀均转动地设置于所述安装架上,所述两个切割刀相对设置,所述两个切割刀之间形成有切割间隙22,所述拖动组件设置于所述安装架上,用于拖动芯轴沿于所述切割间隙中沿所述芯轴200的轴向移动,进而实施切割作业。例如,所述多功能切割设备在使用时,将所述芯轴放置于所述两个切割刀之间,利用所述拖动组件拖动所述芯轴于所述切割间隙中沿所述芯轴的轴向移动,进而实施切割作业,由于所述两个切割刀能够同时对所述芯轴进行切割,因而可以提高切割效率。例如,为了便于对所述芯轴实施拖动作业,所述安装架包括底板11与竖立架12,所述竖立架垂直设置于所述底板的一侧,所述两个切割刀均安装于所述底板上。所述两个切割刀均与所述底板垂直设置,所述两个切割刀之间形成有夹角。所述两个切割刀之间相互倾斜设置,所述切割刀的边缘形成有切割刃213。所述切割刃的厚度沿朝向所述切割间隙的方向逐渐减小。所述拖动组件包括安装支架31、拖动气缸(图未示)与夹具33,所述安装支架安装于所述竖立架上,所述拖动气缸安装于所述安装支架上,所述夹具安装于所述拖动气缸的输出轴上。通过设置所述安装支架,从而方便安装所述拖动气缸,利用所述拖动气缸对所述芯轴实施拖动作业。例如,为了便于调节所述芯轴的高度,以便于在不同高度进行切割,所述竖立架上设置有导轨121,所述导轨的长度方向与所述底板垂直。所述安装支架包括滑动架311与拱形连接架313,所述滑动架滑动地设置于所述导轨上,所述拱形连接架安装于所述滑动架上,所述拖动气缸安装于所述拱形连接架上。所述拱形连接架上形成有拱形空间315,所述拱形空间背离所述底板。所述拖动组件还包括滑行气缸与滑行履带316,所述滑行履带的一端连接于所述导轨一侧,另一端连接于所述滑动架上,所述滑行气缸安装于所述滑动架上,用于驱动所述滑动架沿所述导轨滑行。通过设置所述导轨,并使所述导轨沿垂直于所述底板的方向延伸,从而可以驱动所述拖动气缸沿竖直方向升降,继而调整所述芯轴的高度。例如,尤其重要的是,为了便于对所述芯轴的各处进行切割,请参阅图2及图3,所述多功能切割设备还包括打磨组件40,所述打磨组件设置于所述底板上,所述底板上凸设有安装板13与滑行顶持板14,所述安装板与所述滑行顶持板相互间隔设置,所述滑行顶持板位于所述安装板与所述两个切割刀之间。所述打磨组件包括打磨气缸41、传动杆42、打磨轮43、驱动齿轮44与从动齿轮45。所述打磨气缸安装于所述安装板上并位于所述拖动气缸的底部,所述打磨轮转动地安装于所述滑行顶持板上,所述传动杆的相对两端分别连接于所述打磨气缸与所述打磨轮上,所述驱动齿轮固定套设于所述传动杆上并位于所述打磨气缸与所述打磨轮之间,所述从动齿轮固定套设于所述芯轴的端部并与所述驱动齿轮相互啮合,所述芯轴的打磨区域支撑于所述打磨轮上,所述芯轴的中部夹持于所述两个切割刀之间。在切割之前,需要对所述芯轴进行打磨时,所述打磨气缸通过所述传动杆带动所述打磨轮旋转,同时所述驱动齿轮通过所述从动齿轮对带动所述芯轴反向旋转,进而利用所述打磨轮对所述芯轴进行打磨,实现了所述切割设备的多功能化。例如,当需要进行切割时,将所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多功能切割设备,其特征在于,包括安装架、切割组件与拖动组件,所述切割组件包括两个矩形的切割刀,所述两个切割刀均转动地设置于所述安装架上,所述两个切割刀相对设置,所述两个切割刀之间形成有切割间隙,所述拖动组件设置于所述安装架上,用于拖动芯轴沿于所述切割间隙中沿所述芯轴的轴向移动,进而实施切割作业。

【技术特征摘要】
1.一种多功能切割设备,其特征在于,包括安装架、切割组件与拖动组件,所述切割组件包括两个矩形的切割刀,所述两个切割刀均转动地设置于所述安装架上,所述两个切割刀相对设置,所述两个切割刀之间形成有切割间隙,所述拖动组件设置于所述安装架上,用于拖动芯轴沿于所述切割间隙中沿所述芯轴的轴向移动,进而实施切割作业。2.根据权利要求1所述的多功能切割设备,其特征在于,所述安装架包括底板与竖立架,所述竖立架垂直设置于所述底板的一侧,所述两个切割刀均安装于所述底板上。3.根据权利要求2所述的多功能切割设备,其特征在于,所述两个切割刀均与所述底板垂直设置,所述两个切割刀之间形成有夹角。4.根据权利要求3所述的多功能切割设备,其特征在于,所述两个切割刀之间相互倾斜设置,所述切割刀的边缘形成有切割刃。5.根据权利要求4所述的多功能切割设备,其特征在于,所述切割刃的厚度沿朝向所述切割间隙的方向逐渐减小。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘能斌王勇朱政
申请(专利权)人:南昌迪亚汽车波纹管有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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