一种加工用三刃铣刀制造技术

一种加工用三刃铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头上开设有螺旋状排削槽，所述刀头的末端连接刀柄，所述刀头的顶端为刀尖，所述刀尖包括三个主切削面，每个所述主切削面包括主切削刃，每个所述主切削刃连接一螺旋状周刃，相邻两个所述周刃之间形成螺旋状排削槽，所述排削槽的顶端相邻两个所述主切削面之间设有修磨面，每个所述排削槽的末端和所述刀柄的连接处设有导流平面。其结构简单，设计合理，三个主切削面外加三个修磨面，再配合周刃，使得铣刀在运行过程中切削平稳，提高进给速度，切削后的产品光洁度高，无线纹。

A three edge milling cutter for machining

A three edge milling cutter for machining includes a handle and a head, the head is provided with a spiral cutting groove, the end of the head is connected with the handle, the top of the head is the tip, the tip includes three main cutting surfaces, each main cutting surface includes a main cutting edge, each main cutting edge is connected with a spiral peripheral edge, and the two adjacent peripheral edges form a spiral shape The top of the cutting groove is adjacent to the two main cutting surfaces, and a guide plane is arranged at the joint of the end of each cutting groove and the handle. Its structure is simple, the design is reasonable, three main cutting surfaces plus three grinding surfaces, combined with the peripheral edge, make the milling cutter cut smoothly in the process of operation, improve the feed speed, and the product finish after cutting is high, wireless pattern.

【技术实现步骤摘要】
一种加工用三刃铣刀
本技术属于工具
，尤其涉及一种加工用三刃铣刀。
技术介绍
机械加工中，刀具是加工不可缺少的主要部件，刀具质量的好坏影响到自身的使用寿命，也影响到机械加工的质量以及生产效率。现有的铣刀由于刃角、材质等原因导致使用时工件表面精度无法实现、排屑不顺利，切削液难以流入、刀具寿命短、生产效率低等问题，从而大大增加了生产运营成本。因此，上述问题是在对铣刀的结构设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种克服现有技术中的缺陷，提供一种结构合理，强度高，切削效果好的加工用三刃铣刀。本技术的技术解决方案是：一种加工用三刃铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头上开设有螺旋状排削槽，所述刀头的末端连接刀柄，所述刀头的顶端为刀尖，所述刀尖包括三个主切削面，每个所述主切削面包括主切削刃，每个所述主切削刃连接一螺旋状周刃，相邻两个所述周刃之间形成所述螺旋状排削槽，所述排削槽的顶端相邻两个所述主切削面之间设有修磨面，每个所述排削槽的末端和所述刀柄的连接处设有导流平面。本技术的进一步改进在于：所述主切削面还包括副切削刃和底边，所述底边为弧线，所述主切削刃为呈两段的折线。本技术的进一步改进在于：所述修磨面的两侧边分别和所述副切削刃以及相邻主切削面的主切削刃的上段折线重合，所述修磨面的底边为弧形落在所述排削槽内。本技术的进一步改进在于：所述导流平面包括落在所述刀柄上的半椭圆面以及落在排削槽内的三角面，所述三角面为直角三角面。本技术的进一步改进在于：所述导流平面的径高不等，依次增高或降低，所述导流平面和铣刀端平面之间的夹角为60°-90°。本技术的进一步改进在于：相邻两个所述主切削刃之间的夹角为80°±5°。本技术的进一步改进在于：所述排削槽的螺旋角为20°±3°。本技术的进一步改进在于：所述刀柄沿外周设有一圈退刀槽。本技术的进一步改进在于：所述周刃的表面设置有氮化碳涂层。本技术的有益效果是：本技术提供一种加工用三刃铣刀，其结构简单，设计合理，三个主切削面外加三个修磨面，再配合周刃，使得铣刀在运行过程中切削平稳，提高进给速度，切削后的产品光洁度高，无线纹，在主切削面之间设置修磨面，便于切削液流入切削区，降低了切削刃的温度，减轻了切削刃的磨损，提高了铣刀的耐用度，在排削槽的尾部设置导流平面，使得排屑更为顺畅，还能够迅速降低刀刃在加工过程中产生的高温，提高加工速度，也提高了铣刀的耐用度，使操作更安全，大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中刀尖的主视图；图3是本技术中刀尖的俯视图；其中：1-刀柄，2-刀头，3-排削槽，4-主切削面，5-主切削刃，6-周刃，7-修磨面，8-导流平面，9-副切削刃，10-退刀槽，11-半椭圆面，12-三角面，13-端平面。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图所示：本实施例的技术解决方案是：一种加工用三刃铣刀，包括刀柄1和刀头2，所述刀头2上开设有螺旋状排削槽3，所述刀头2的末端连接刀柄1，所述刀头2的顶端为刀尖，所述刀尖包括三个主切削面4，每个所述主切削面4包括主切削刃5，每个所述主切削刃5连接一螺旋状周刃6，相邻两个所述周刃6之间形成所述螺旋状排削槽3，所述排削槽3的顶端相邻两个所述主切削面4之间设有修磨面7，每个所述排削槽3的末端和所述刀柄1的连接处设有导流平面8，所述周刃6的外表面涂覆有氮化碳涂层所述主切削面4还包括副切削刃9和底边，所述底边为弧线，所述主切削刃4为呈两段的折线，所述修磨面7的两侧边分别和所述副切削刃9以及相邻主切削面的主切削刃的上段折线重合，所述修磨面5的底边为弧形落在所述排削槽3内。所述刀柄1沿外周设有一圈退刀槽10。所述导流平面8包括落在所述刀柄上的半椭圆面11以及落在排削槽内的三角面12，所述三角面为直角三角面，所述导流平面8的径高不等，三个导流平面径高依次增高，所述导流平面8和铣刀端平面13之间的夹角为85°。相邻两个所述主切削刃5之间的夹角为80°，所述排削槽3的螺旋角为20°。本实施例的有益效果是：本实施例提供一种加工用三刃铣刀，其结构简单，设计合理，三个主切削面外加三个修磨面，再配合周刃，使得铣刀在运行过程中切削平稳，提高进给速度，切削后的产品光洁度高，无线纹，在主切削面之间设置修磨面，便于切削液流入切削区，降低了切削刃的温度，减轻了切削刃的磨损，提高了铣刀的耐用度，在排削槽的尾部设置导流平面，使得排屑更为顺畅，还能够迅速降低刀刃在加工过程中产生的高温，提高加工速度，也提高了铣刀的耐用度，使操作更安全，大大提高了生产效率。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工用三刃铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头上开设有螺旋状排削槽，其特征在于：所述刀头的末端连接刀柄，所述刀头的顶端为刀尖，所述刀尖包括三个主切削面，每个所述主切削面包括主切削刃，每个所述主切削刃连接一螺旋状周刃，相邻两个所述周刃之间形成螺旋状排削槽，所述排削槽的顶端相邻两个所述主切削面之间设有修磨面，每个所述排削槽的末端和所述刀柄的连接处设有导流平面。

【技术特征摘要】
1.一种加工用三刃铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头上开设有螺旋状排削槽，其特征在于：所述刀头的末端连接刀柄，所述刀头的顶端为刀尖，所述刀尖包括三个主切削面，每个所述主切削面包括主切削刃，每个所述主切削刃连接一螺旋状周刃，相邻两个所述周刃之间形成螺旋状排削槽，所述排削槽的顶端相邻两个所述主切削面之间设有修磨面，每个所述排削槽的末端和所述刀柄的连接处设有导流平面。2.根据权利要求1所述的一种加工用三刃铣刀，其特征在于：所述主切削面还包括副切削刃和底边，所述底边为弧线，所述主切削刃为呈两段的折线。3.根据权利要求2所述的一种加工用三刃铣刀，其特征在于：所述修磨面的两侧边分别和所述副切削刃以及相邻主切削面的主切削刃的上段折线重合，所述修磨面的底边为弧形落在所述排削槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何香，
申请(专利权)人：丹阳丹之印五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32