一种阶梯式螺旋铣刀制造技术

一种阶梯式螺旋铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头包括正面，后面，左面和右面，所述刀头的顶部为刀尖，所述刀尖呈圆锥形，所述刀头包括刀轴和沿所述刀轴开设的螺旋槽，所述螺旋槽包括第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽，每个螺旋槽设有两条螺旋边，其中相邻两个螺旋槽之间共用一条边，使得在所述刀头上形成螺旋形阶梯状的周刃，所述周刃包括主刃、第一副刃，第二副刃和第三副刃，所述主刃和所述刀轴之间设有过渡螺旋弧面，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽的槽口和槽尾均设有导流面。该铣刀降低了零件加工面的粗糙度，尤其在对木板的修边过程中可以将木板边缘上的毛刺全部去除干净，提高木板边缘的平整度。

A stepped spiral milling cutter

A stepped spiral milling cutter includes a handle and a cutter head, the cutter head includes a front face, a rear face, a left face and a right face, the top of the cutter head is a cutter tip, the cutter tip is conical, the cutter head includes a cutter shaft and a spiral groove opened along the cutter shaft, the spiral groove includes a first spiral groove, a second spiral groove and a third spiral groove, each spiral groove is provided with two spiral edges, wherein The two adjacent spiral grooves share a common edge, so that a spiral stepped peripheral edge is formed on the cutter head. The peripheral edge includes a main edge, a first auxiliary edge, a second auxiliary edge and a third auxiliary edge. The transition spiral arc surface is arranged between the main edge and the cutter shaft. The notch and the groove tail of the first spiral groove, the second spiral groove and the third spiral groove are all provided with a guide surface. The milling cutter reduces the roughness of the processing surface of the parts, especially in the process of trimming the wood plate, it can remove all the burrs on the edge of the wood plate and improve the flatness of the edge of the wood plate.

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯式螺旋铣刀
本技术属于工具
，尤其是一种阶梯式螺旋铣刀。
技术介绍
在木板的加工中，通常涉及对木板边缘进行修边的加工工艺操作，上述修边操作主要是为木板的边缘进行倒角成型，现有技术中的修边刀在修边过程中无法将木板边缘上的毛刺全部去除干净，影响木板边缘的平整度，并且加工效率较低。因此，上述问题是在对铣刀结构设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种克服现有技术中的缺陷，提供一种结构合理，强度高，加工效果好的阶梯式螺旋铣刀。本技术的技术解决方案是：一种阶梯式螺旋铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头包括正面，后面，左面和右面，所述刀头的顶部为刀尖，所述刀尖呈圆锥形，所述刀头包括刀轴和沿所述刀轴开设的螺旋槽，所述螺旋槽包括第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽，每个螺旋槽设有两条螺旋边，其中相邻两个螺旋槽之间共用一条边，使得在所述刀头上形成螺旋形阶梯状的周刃，所述周刃包括主刃、第一副刃，第二副刃和第三副刃，所述主刃和所述刀轴之间设有过渡螺旋弧面，所述螺旋槽的槽口和槽尾均设有导流面。本技术的进一步改进在于：所述第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽的宽度依次变窄，深度依次变浅，槽口的顶点高度依次降低。本技术的进一步改进在于：所述第一螺旋槽槽口的A导流面开设在刀头的正面，槽尾的B导流面落在刀头的右面，所述第二螺旋槽槽口的C导流面开设在刀头的右面，槽尾的D导流面开设在刀头的后面，所述第三螺旋槽槽口的E导流面开设在刀头的后面，槽尾的F导流面开设在刀头的左面。本技术的进一步改进在于：所述导流面为导流平面，所述A导流面、B导流面、C导流面、E导流面、F导流面呈四边形，其中两边为相互平行的直线。本技术的进一步改进在于：所述第一螺旋槽的槽尾窄于槽口，所述第二螺旋槽和所述第三螺旋槽的槽尾宽于槽口。本技术的进一步改进在于：每个所述螺旋槽槽口开口处以及槽尾收口处均为一条竖直线，所述第一螺旋槽螺旋边和所述第二螺旋槽的开口处竖直线相交处以及所述第二螺旋槽螺旋边和所述第三螺旋槽的开口处竖直线相交处均设有上端刃。本技术的进一步改进在于：所述第一螺旋槽槽尾处的竖直线和所述第二螺旋槽的螺旋边相交处以及所述第二螺旋槽槽尾处的竖直线和所述第三螺旋槽的螺旋边相交处均设有下端刃。本技术的进一步改进在于：所述周刃的螺旋角为30°±5°。本技术的有益效果是：其结构简单，设计合理，增加了刃部切削部分的结构强度，增加了铣刀整体的刚性，设置阶梯刃结构且上部设有上端刃，下部设有下端刃，使得刃口的切入与切出是渐变的，并在槽口和槽尾设置导流面，保证了排屑的顺畅，同时保证了切削的平稳性，进而有效改善工件加工精度及表面质量，降低了零件加工面的粗糙度，尤其在对木板的修边过程中可以将木板边缘上的毛刺全部去除干净，提高木板边缘的平整度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的螺旋槽槽口展开示意图；图3是本技术的螺旋槽槽尾展开示意图；其中：1-刀柄，2-刀头，3-刀尖，4-刀轴，5-第一螺旋槽，6-第二螺旋槽，7-第三螺旋槽，8-主刃，9-第一副刃，10-第二副刃，11-第三副刃，12-螺旋弧面，13-A导流面，14-B导流面，15-C导流面。16-D导流面，17-E导流面，18-F导流面，19-上端刃，20-下端刃。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图，本技术的技术解决方案是：一种阶梯式螺旋铣刀，包括刀柄1和刀头2，所述刀头2包括正面，后面，左面和右面，所述刀头2的顶部为刀尖3，所述刀尖3呈圆锥形，所述刀头2包括刀轴4和沿所述刀轴4开设的螺旋槽，所述螺旋槽包括第一螺旋槽5、第二螺旋槽6和第三螺旋槽7，每个螺旋槽设有两条螺旋边，其中相邻两个螺旋槽之间共用一条边，所述第一螺旋槽5、第二螺旋槽6和第三螺旋槽7的宽度依次变窄，深度依次变浅，槽口的顶点高度依次降低，使得在所述刀头2上形成螺旋形阶梯状的周刃，所述周刃包括主刃8、第一副刃9，第二副刃10和第三副刃11，所述主刃8和所述刀轴4之间设有过渡螺旋弧面12，所述第一螺旋槽5、第二螺旋槽6和第三螺旋槽7的槽口和槽尾均设有导流面。所述第一螺旋槽5槽口的A导流面13开设在刀头的正面，槽尾的B导流面14落在刀头的右面，所述第二螺旋槽6槽口的C导流面15开设在刀头的右面，槽尾的D导流面16开设在刀头的后面，所述第三螺旋槽7槽口的E导流面17开设在刀头的后面，槽尾的F导流面18开设在刀头的左面。所述导流面为导流平面，所述A导流面13、B导流面14、C导流面15、E导流面17、F导流面18呈四边形，其中两边为相互平行的直线。所述第一螺旋槽5的槽尾窄于槽口，所述第二螺旋槽6和所述第三螺旋槽7的槽尾宽于槽口，每个螺旋槽槽口开口处以及槽尾收口处均为一条竖直线，所述第一螺旋槽5螺旋边和所述第二螺旋槽6的开口处竖直线相交处以及所述第二螺旋槽6螺旋边和所述第三螺旋槽7的开口处竖直线相交处均设有上端刃19，所述第一螺旋槽5槽尾处的竖直线和所述第二螺旋槽6的螺旋边相交处以及所述第二螺旋槽6槽尾处的竖直线和所述第三螺旋槽7的螺旋边相交处均设有下端刃20。所述周刃的螺旋角即螺旋槽的螺旋角为30°。本实施例的有益效果是：其结构简单，设计合理，增加了刃部切削部分的结构强度，增加了铣刀整体的刚性，设置阶梯刃结构且上部设有上端刃，下部设有下端刃，使得刃口的切入与切出是渐变的，并在槽口和槽尾设置导流面，保证了排屑的顺畅，同时保证了切削的平稳性，进而有效改善工件加工精度及表面质量，降低了零件加工面的粗糙度，尤其在对木板的修边过程中可以将木板边缘上的毛刺全部去除干净，提高木板边缘的平整度。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阶梯式螺旋铣刀，包括刀柄和刀头，其特征在于：所述刀头包括正面，后面，左面和右面，所述刀头的顶部为刀尖，所述刀尖呈圆锥形，所述刀头包括刀轴和沿所述刀轴开设的螺旋槽，所述螺旋槽包括第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽，每个螺旋槽设有两条螺旋边，其中相邻两个螺旋槽之间共用一条边，使得在所述刀头上形成螺旋形阶梯状的周刃，所述周刃包括主刃、第一副刃，第二副刃和第三副刃，所述主刃和所述刀轴之间设有过渡螺旋弧面，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽的槽口和槽尾均设有导流面。

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式螺旋铣刀，包括刀柄和刀头，其特征在于：所述刀头包括正面，后面，左面和右面，所述刀头的顶部为刀尖，所述刀尖呈圆锥形，所述刀头包括刀轴和沿所述刀轴开设的螺旋槽，所述螺旋槽包括第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽，每个螺旋槽设有两条螺旋边，其中相邻两个螺旋槽之间共用一条边，使得在所述刀头上形成螺旋形阶梯状的周刃，所述周刃包括主刃、第一副刃，第二副刃和第三副刃，所述主刃和所述刀轴之间设有过渡螺旋弧面，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽的槽口和槽尾均设有导流面。2.根据权利要求1所述的一种阶梯式螺旋铣刀，其特征在于：所述第一螺旋槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽的宽度依次变窄，深度依次变浅，槽口的顶点高度依次降低。3.根据权利要求1所述的一种阶梯式螺旋铣刀，其特征在于：所述第一螺旋槽槽口的A导流面开设在刀头的正面，槽尾的B导流面落在刀头的右面，所述第二螺旋槽槽口的C导流面开设在刀头的右面，槽尾的D导流面开设在刀头的后面，所述第三螺旋槽槽口的E导流面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何香，
申请(专利权)人：丹阳丹之印五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32