一种新型钻孔刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钻孔刀具，包括刀柄，刀柄底端设置有一阶螺旋切削刀刃与二阶螺旋切削刀刃，一阶螺旋切削刀刃底部为钻头切削刀刃，该一阶螺旋切削刀刃与二阶螺旋切削刀刃之间设置有一阶内圆角切削刀刃，二阶螺旋切削刀刃与刀柄之间设置有二阶内圆角切削刀刃，钻头切削刀刃为水平结构，该钻头切削刀刃与一阶螺旋切削刀刃之间设置有外圆角切削刀刃，一阶内圆角切削刀刃与二阶螺旋切削刀刃之间设置有斜角度切削刀刃。本实用新型专利技术将钻头刀具设计成阶梯式结构，能够完成直孔与沉头孔开设，一次性加工完成保证了加工动作高效快捷，另外加工后的油孔/油路接口内壁光滑无翻边，一次成型加工还可以保证安全因素，有效避免了因漏油而引发安全事故。

A new drilling tool

The utility model discloses a new drilling tool, which comprises a handle, the bottom end of the handle is provided with a first-order spiral cutting edge and a second-order spiral cutting edge, the bottom of the first-order spiral cutting edge is a bit cutting edge, between the first-order spiral cutting edge and the second-order spiral cutting edge is provided with a first-order fillet cutting edge, and between the second-order spiral cutting edge and the handle is provided with a second-order spiral cutting edge The cutting edge of the drill bit is of horizontal structure. The cutting edge of the drill bit and the first-order spiral cutting edge are provided with the outer round cutting edge, and the first-order inner round cutting edge and the second-order spiral cutting edge are provided with the oblique cutting edge. The utility model designs the bit cutter into a ladder structure, which can complete the opening of straight holes and countersunk holes, and the one-time processing can ensure the high-efficiency and fast processing action. In addition, the inner wall of the processed oil hole / oil way interface is smooth without flanging, and the one-time forming processing can also ensure the safety factors, effectively avoiding the safety accidents caused by oil leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种新型钻孔刀具
本技术涉及数控机床精密机械加工领域，具体为一种新型钻孔刀具。
技术介绍
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等，如图1所示，现有的钻头刀具一般只能从上向下一次性钻孔加工，不能加工出台阶式结构的钻孔，而且钻孔之后的孔口边沿易翻毛刺。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种新型钻孔刀具。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钻孔刀具，包括刀柄，所述刀柄底端设置有一阶螺旋切削刀刃与二阶螺旋切削刀刃，所述一阶螺旋切削刀刃底部为钻头切削刀刃，该一阶螺旋切削刀刃与所述二阶螺旋切削刀刃之间设置有一阶内圆角切削刀刃，所述二阶螺旋切削刀刃与所述刀柄之间设置有二阶内圆角切削刀刃。作为本技术一种优选的技术方案，所述钻头切削刀刃为锥形结构。作为本技术一种优选的技术方案，所述钻头切削刀刃为水平结构，该钻头切削刀刃与所述一阶螺旋切削刀刃之间设置有外圆角切削刀刃。作为本技术一种优选的技术方案，所述一阶内圆角切削刀刃与所述二阶螺旋切削刀刃之间设置有斜角度切削刀刃。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将钻头刀具设计成阶梯式结构，能够完成直孔与沉头孔的开设，将原本需要多个加工动作的沉头孔一次性加工完成，整个加工动作高效快捷，另外加工后的油孔/油路接口内壁光滑无翻边，一次成型加工还可以保证安全因素，有效避免了因漏油而引发安全事故，整体结构简洁实用，具有较为广阔的市场前景，便于推广。附图说明图1为现有技术中钻孔刀具结构示意图；图2为本技术实施例1中提供的一种新型钻孔刀具结构立体图；图3为本技术实施例1中提供的一种新型钻孔刀具结构主视图；图4为本技术实施例2中提供的一种新型钻孔刀具结构主视图；图中：1-刀柄；2-一阶螺旋切削刀刃；3-二阶螺旋切削刀刃；4-钻头切削刀刃；5-一阶内圆角切削刀刃；6-二阶内圆角切削刀刃；7-外圆角切削刀刃；8-斜角度切削刀刃；9-零件；10-直孔；11-沉头孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图2，本技术提供一种新型钻孔刀具，包括刀柄1，所述刀柄1底端设置有一阶螺旋切削刀刃2与二阶螺旋切削刀刃3，所述一阶螺旋切削刀刃2底部为钻头切削刀刃4，该一阶螺旋切削刀刃2与所述二阶螺旋切削刀刃3之间设置有一阶内圆角切削刀刃5，所述二阶螺旋切削刀刃3与所述刀柄1之间设置有二阶内圆角切削刀刃6。在具体实施过程中，所述钻头切削刀刃4为锥形结构。如图3所示，通过该种钻头刀具在对零件进行加工时，用一支刀具可以移到零件9表面直接加工沉头孔11也可以单独钻直孔10，并且可以顺带去除孔口毛刺(例如直孔9孔口)，高效方便，省去了换刀加工等多次动作，一次加工完成(例如沉头孔11)且能够保证孔的同心度，利用一阶内圆角切削刀刃5与二阶内圆角切削刀刃6能够使整个孔内、孔口无毛刺和翻边。实施例2：请参阅图4，本技术提供一种新型钻孔刀具，包括刀柄1，所述刀柄1底端设置有一阶螺旋切削刀刃2与二阶螺旋切削刀刃3，所述一阶螺旋切削刀刃2底部为钻头切削刀刃4，该一阶螺旋切削刀刃2与所述二阶螺旋切削刀刃3之间设置有一阶内圆角切削刀刃5，所述二阶螺旋切削刀刃3与所述刀柄1之间设置有二阶内圆角切削刀刃6。在具体实施过程中，所述钻头切削刀刃4为水平结构，该钻头切削刀刃4与所述一阶螺旋切削刀刃2之间设置有外圆角切削刀刃7，进一步的所述一阶内圆角切削刀刃5与所述二阶螺旋切削刀刃3之间设置有斜角度切削刀刃8。基于上述，本技术具有的优点在于：本技术通过将钻头刀具设计成阶梯式结构，能够完成直孔与沉头孔的开设，将原本需要多个加工动作的沉头孔一次性加工完成，整个加工动作高效快捷，另外加工后的油孔/油路接口内壁光滑无翻边，一次成型加工还可以保证安全因素，有效避免了因漏油而引发安全事故，整体结构简洁实用，具有较为广阔的市场前景，便于推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钻孔刀具，包括刀柄，其特征在于：所述刀柄底端设置有一阶螺旋切削刀刃与二阶螺旋切削刀刃，所述一阶螺旋切削刀刃底部为钻头切削刀刃，该一阶螺旋切削刀刃与所述二阶螺旋切削刀刃之间设置有一阶内圆角切削刀刃，所述二阶螺旋切削刀刃与所述刀柄之间设置有二阶内圆角切削刀刃。

【技术特征摘要】
1.一种新型钻孔刀具，包括刀柄，其特征在于：所述刀柄底端设置有一阶螺旋切削刀刃与二阶螺旋切削刀刃，所述一阶螺旋切削刀刃底部为钻头切削刀刃，该一阶螺旋切削刀刃与所述二阶螺旋切削刀刃之间设置有一阶内圆角切削刀刃，所述二阶螺旋切削刀刃与所述刀柄之间设置有二阶内圆角切削刀刃。2.根据权利要求1所述的一种新型钻孔刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳佳，严志军，缪成根，
申请(专利权)人：上海必赋汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31