催化剂载体负载浸渍器制造技术

本实用新型专利技术提供一种催化剂载体负载浸渍器，包括锅体和其底部的支架，所述的锅体的底部周边通过液压伸缩杆连接于支架；所述的锅体底部中间位置设有连接立柱，所述的支架表面和连接立柱相对应的位置设有支撑立柱，所述的连接立柱和支撑立柱相接触的部位均为弧面；所述的连接立柱和支撑立柱之间通过之间的活动连接杆连接。本实用新型专利技术通过将连接立柱和支撑立柱之间的接触部位设置为弧形结构，并且在锅体的底部均匀设置液压伸缩杆，使得开启电源后，在液压杆和弧形结构的双重作用下，锅体作匀速的转动，其中的料液有规律地流动，将其中的物料充分浸渍。

Catalyst support impregnator

The utility model provides a catalyst carrier load impregnator, which includes a support of the pot body and its bottom, the bottom periphery of the pot body is connected to the support through a hydraulic expansion rod; the middle position of the pot body bottom is provided with a connecting column, the position corresponding to the surface of the support and the connecting column is provided with a supporting column, and the position contacting the connecting column and the supporting column is provided with a supporting column All of them are arc surfaces, and the connection column and the support column are connected through the movable connecting rod. The utility model sets the contact part between the connecting column and the supporting column as an arc-shaped structure, and evenly sets the hydraulic expansion rod at the bottom of the pot body, so that after the power is turned on, the pot body rotates at a constant speed under the dual action of the hydraulic rod and the arc-shaped structure, wherein the material liquid flows regularly, and the material therein is fully impregnated.

【技术实现步骤摘要】
催化剂载体负载浸渍器
本技术属于催化剂载体生产设备
，具体涉及一种催化剂载体负载浸渍器。
技术介绍
催化剂载体浸渍是催化剂生产过程中的重要环节，料液对载体浸渍不匀均影响催化剂活性，产品质量受到严重影响，过去生产厂家都采用过量浸泡方法浸渍，每一批次载体浸泡后都有剩余大量料液很难处理，倒掉余液对环境和生产成本都带来影响，剩余料液成份发生了变化继续使用要对料液进行成份分析，工作量大还需要时间，影响生产。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可根据载体的吸水量进行等量浸渍，不浪费料液，并且浸渍的载体吸收料液均匀，省工省时，降低劳动强度的催化剂载体负载浸渍器。本技术提供了如下的技术方案：一种催化剂载体负载浸渍器，包括锅体和其底部的支架，所述的锅体的底部周边通过液压伸缩杆连接于支架；所述的锅体底部中间位置设有连接立柱，所述的支架表面和连接立柱相对应的位置设有支撑立柱，所述的连接立柱和支撑立柱相接触的部位均为弧面；所述的连接立柱和支撑立柱之间通过之间的活动连接杆连接。作为优选，所述的锅体内侧表面设有排列成180°-360°的喷淋头，所述的喷淋头阵列设置，并且和锅体内侧的夹角为60°，保证喷浸均匀。作为优选，还设有料液箱，所述的料液箱通过泵连接于进液管，所述的进液管的末端连接于喷淋头。作为优选，所述的进液管上还设有电磁阀，所述的锅体的底部设有重力传感器，所述的锅体的侧壁还设有真空泵。作为优选，所述的液压伸缩杆为三根，均匀分布于锅体的底部。作为优选，所述的活动连接杆为哑铃型结构。作为优选，所述的锅体还铰接设有盖体，所述的盖体通过气动开盖装置连接于锅体。作为优选，所述的锅体的外侧壁设有电控箱，内部设有控制模块。作为优选，所述的锅体下三分之二处设有保温层，所述的保温层环绕设置在锅体周围。作为优选，所述的气动开盖装置为气缸。本技术通过将连接立柱和支撑立柱之间的接触部位设置为弧形结构，并且在锅体的底部均匀设置液压伸缩杆，使得开启电源后，在液压杆和弧形结构的双重作用下，锅体作匀速的转动，其中的料液有规律地流动，将其中的物料充分浸渍。并且，锅体底部设置重力传感器，加入一定量的物料后，重力传感器发送信号给控制模块，控制模块内部设定好程序计算出需要加入的料液量，电磁阀开启，料液在泵的作用下定量加入到锅体中，避免料液浪费带来的一系列问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2为活动连接杆的结构示意图。图中标记为：1-锅体,2-支架，3-液压伸缩杆，4-连接立柱，5-支撑立柱，6-活动连接杆，7-喷淋头，8-料液箱，9-进液管，10-盖体，11-重力传感器，12-真空泵，13-保温层。具体实施方式下面结合附图描述本技术的优选实施方式。如图1所示，一种催化剂载体负载浸渍器，包括锅体1和其底部的支架2，锅体1的底部周边通过液压伸缩杆3连接于支架2；锅体1底部中间位置设有连接立柱4，支架2表面和连接立柱4相对应的位置设有支撑立柱5，连接立柱4和支撑立柱5相接触的部位均为弧面；连接立柱4和支撑立柱5之间通过之间的活动连接杆6连接。在液压杆伸缩时带动锅体晃动，因连接立柱和支撑立柱的接触面均为弧面，因此，锅体做规律的转动，保证料液和物料的充分浸渍。锅体1内侧表面设有排列成180°-360°的喷淋头7，喷淋头7阵列设置。还设有料液箱8，料液箱8通过泵连接于进液管9，进液管9的末端连接于喷淋头7。进液管9上还设有电磁阀，锅体1的底部设有重力传感器11，锅体的侧壁还设有真空泵12。液压伸缩杆为三根，均匀分布于锅体的底部，活动连接杆6为哑铃型结构，锅体1还铰接设有盖体10，盖体10通过气动开盖装置连接于锅体，锅体1的外侧壁设有电控箱，内部设有控制模块，锅体1下三分之二处设有保温层13，保温层13环绕设置在锅体1周围，保温层可为电阻丝层具有保温效果的材质所制成，提高浸渍的效果。工作原理：气缸开启上盖，加料，底部的重力传感器检测内部的物料的重量后传送信号给控制模块，控制模块内程序精准计算后，开启电磁阀和泵将和物料量相匹配的料液输入锅体中，从喷淋头喷出，保证喷淋料液量根据载体的吸水量等量浸渍，液压杆伸缩时带动锅体晃动，因连接立柱和支撑立柱的接触面均为弧面，因此，锅体做规律的转动，保证料液和物料的充分浸渍，真空泵抽真空进一步保证浸渍效果和反应速度。完成之后气缸自动开启上盖，便于取出物料。本技术结构简单，避免料液浪费带来的一系列问题。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂载体负载浸渍器，包括锅体(1)和其底部的支架(2)，其特征在于：所述的锅体(1)的底部周边通过液压伸缩杆(3)连接于支架(2)；所述的锅体(1)底部中间位置设有连接立柱(4)，所述的支架(2)表面和连接立柱(4)相对应的位置设有支撑立柱(5)，所述的连接立柱(4)和支撑立柱(5)相接触的部位均为弧面；所述的连接立柱(4)和支撑立柱(5)之间通过之间的活动连接杆(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种催化剂载体负载浸渍器，包括锅体(1)和其底部的支架(2)，其特征在于：所述的锅体(1)的底部周边通过液压伸缩杆(3)连接于支架(2)；所述的锅体(1)底部中间位置设有连接立柱(4)，所述的支架(2)表面和连接立柱(4)相对应的位置设有支撑立柱(5)，所述的连接立柱(4)和支撑立柱(5)相接触的部位均为弧面；所述的连接立柱(4)和支撑立柱(5)之间通过之间的活动连接杆(6)连接。2.如权利要求1所述的催化剂载体负载浸渍器，其特征在于：所述的锅体(1)内侧表面设有排列成180°-360°的喷淋头(7)，所述的喷淋头(7)阵列设置,并且和锅体(1)内侧的夹角为60°。3.如权利要求1所述的催化剂载体负载浸渍器，其特征在于：还设有料液箱(8)，所述的料液箱(8)通过泵连接于进液管(9)，所述的进液管(9)的末端连接于喷淋头(7)。4.如权利要求3所述的催化剂载体负载浸渍器，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄岳更，
申请(专利权)人：南京康鑫成生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32