PVC塑料面板制造技术

技术编号:22535695 阅读:16 留言:0更新日期:2019-11-13 11:26
本发明专利技术涉及面板,特别是墙壁、天花板或地板面板,其包括基于聚氯乙烯、密度例如为900至2,500kg/m

PVC plastic panel

The invention relates to a panel, in particular a wall, ceiling or floor panel, which comprises a PVC based, density for example 900 to 2500 kg / M

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】PVC塑料面板
本专利技术涉及基于硬质PVC(PVC-U)承载板的改进的面板,特别是墙壁、天花板或地板面板,及其制造方法。
技术介绍
聚氯乙烯长期以来一直用于制造地板覆盖物。聚氯乙烯(PVC)是在不添加添加剂的情况下硬而脆的热塑性材料。然而,通过添加合适的辅助材料(诸如增塑剂、填料、着色剂、稳定剂等),可以在较宽的范围内调节PVC的机械性能。为此,本文件中的术语“PVC”不是指纯聚氯乙烯,而是指包括通常添加和实际使用所必需的添加剂的PVC,除非另有说明。在公报DE102006058655A1中描述了现有技术的典型示例。该公报公开了多层矩形层压板的形式的地板面板,其具有由柔软的聚氯乙烯制成的承载板和布置在聚氯乙烯层顶部的装饰纸层。装饰纸张的施加在技术上是复杂的并且涉及相当大的成本。从DE102006029963A1中已知由聚氯乙烯制成的地板覆盖物,其涂有耐磨漆层,以改进PVC地板覆盖物的耐用性。漆层基于丙烯酸酯树脂并且通过辐射固化。该公报的核心在于向丙烯酸酯树脂中添加导电物质,以为成品地板覆盖物提供抗静电和/或导电性能。同一申请人的WO2008/061791A1表示了漆涂层的进一步发展。该公报的内容通过引用整体并入本文。该公报的改进的核心在于以下事实:两种液体的、不同聚合物层湿对湿地施加到面板的表面,使得发生涂布剂的部分混合。然后,将这两种湿对湿涂层一起固化,其中,固化的所得涂层由于部分混合而具有硬度梯度,涂层的硬度随着从所得涂层表面的深度的增加而减小。鉴于这些众所周知的PVC覆盖物,本专利技术的任务是提供一种面板,特别是墙壁、天花板或地板面板,其包括由(特别是)硬质PVC制成的承载板,该承载板将以比例如DE102006058655A1中已知的更便宜和更简单的方式来产生。另一个任务是提供具有改进的耐用性和高质量的装饰图案的这样一种面板。在阅读本说明书时仍然提到的或者可以由专家认识到的这些和其它任务由根据权利要求1的面板和根据权利要求18的用于制造该面板的方法来解决。
技术实现思路
根据本专利技术,提供了一种面板,其包括基于聚氯乙烯的承载板和附着于其上的薄膜,其中,薄膜是具有0.04至0.2mm的厚度并包括直接印刷在其上的装饰图案的PVC薄膜,并且固化的聚合物层设置在PVC薄膜上方。聚合物层通常优选基于可聚合树脂,特别是丙烯酸酯树脂。通常,固化的聚合物层优选具有根据开头所述的同一申请人的WO2008/061791的硬度梯度。基于聚氯乙烯的承载板通常优选由硬质PVC(也称为PVC-U)构成,即它基本上不含或不含增塑剂。与上述现有技术DE102006058655A1相反,本专利技术提供了一种无需单独装饰纸的面板,这是由于装饰图案直接印刷在PVC薄膜上。PVC薄膜的优点在于可以省去承载板的昂贵的预处理(尽管如果需要,预处理当然是可能的)。特别地,在根据本专利技术的厚度中,如果使用PVC薄膜,则无需研磨承载板的表面,并且也可以有利地省略现有技术中通常所必需的填料和底漆的施加。在优选实施例中,聚合物层包含硬度梯度,使得聚合物层的硬度随着从聚合物层表面观察到的深度的增加而基本上连续地减小。这种具有硬度梯度的层与相对柔软的PVC薄膜结合是有利的,并且尤其实现了良好的隔音效果。用于印刷装饰图案的印刷油墨是基于溶剂的,并且优选UV印刷油墨。这种印刷油墨轻微地溶解PVC薄膜的表面,导致印刷油墨牢固地固定在薄膜上。UV油墨的使用还导致油墨与PVC薄膜表面的非常好的交联。因此,UV油墨是特别优选的,这是由于它们含有可化学性地结合到后一种网络中的反应性溶剂,例如N-乙烯基己内酰胺。因此,优选使用可聚合印刷油墨(墨水(tinte)),特别是基于BASF公司提供的可聚合丙烯酸树脂和/或N-乙烯基己内酰胺(液体反应性稀释剂),来印刷装饰图案。申请人惊奇地发现,通过使用可聚合印刷油墨代替普通的水基乳液油墨,可以实现层体系的改进的粘合性能。这特别适用于具有聚合物层,尤其是具有硬度梯度的优选应用。已发现油墨中可聚合丙烯酸酯和N-乙烯基己内酰胺的合适的重量比例为2%至50%、更优选5%至40%、最优选10%至30%。这些值是指丙烯酸酯和N-乙烯基己内酰胺的总和。例如,印刷油墨中N-乙烯基己内酰胺的重量比例为3%至12%。如果装饰层(即,装饰图案)的印刷油墨和聚合物层一起固化或聚合(如果装饰层直接印刷在比如数字印刷中,则装饰层实际上由印刷油墨构成),则积极效果尤其明显。聚合物层或可聚合印刷油墨(诸如通常的可聚合丙烯酸酯或UV反应性油墨)的固化应理解为意指在聚合期间发生的化学反应。油墨和聚合物层的可聚合组分(丙烯酸酯体系和/或N-乙烯基己内酰胺)的联合固化(聚合)导致两层的交界处的化学交联,这被认为是改进层的粘合性的原因。优选用于本专利技术的可聚合组分包括作为其主要组分的丙烯酸酯,特别是丙烯酸酯单体、低聚物和可选的光引发剂,以及作为液体反应性稀释剂的N-乙烯基己内酰胺。除了丙烯酸酯之外,N-乙烯基己内酰胺可以作为冲淡剂加入到印刷油墨中并且与它们一起聚合。或者,由于N-乙烯基己内酰胺本身可以聚合,因此也可以省去丙烯酸酯并提供相应的更大量的N-乙烯基己内酰胺。从德国公报DE19702476A1中,专家已知这方面的细节。在优选实施例中,可聚合组分因此基本上由N-乙烯基己内酰胺构成。光引发剂在辐射的影响下实现单体或低聚物的聚合,由此印刷油墨快速固化。优选地,PVC薄膜具有从0.05至0.15mm、更优选从0.06至0.095mm的厚度。这种厚度可以很好地加工,并且特别是用压延机来施加。例如,可以使用加热的压延机来直接施加PVC薄膜,使得薄膜热连结/熔合到承载板上。然后,无需使用额外的粘合剂而将薄膜附着到承载板上,尽管替代地或附加地这可以当然是可能的。优选地,基于聚氯乙烯的承载板具有900至2,500kg/m3、优选1,000至2,200kg/m3、更优选1,300至1,950kg/m3并且最优选1,350至1,500kg/m3的密度。这种密度导致非常坚固且耐用的板,当面板用作地板覆盖物时,这是特别有利的。另外,这些板允许锁定或耦合元件结合在板的侧边缘处,例如以便能够以形状配合的方式将若干相似的板彼此连接。已经证明,承载板的厚度(强度)在3至20mm之间、优选在4至15mm之间、更优选在3至12mm之间并且最优选在4至10mm之间是有利的。已经发现,这些区域在制造加工期间为承载板的厚度提供了足够的稳定性,并且还提供了成品面板的足够的冲击音吸收性(当用作地板时)和尺寸稳定性。在优选实施例中,包含UV底漆的层设置在PVC薄膜上。该层优选具有1至20g/m2、更优选2至15g/m2并且最优选2至5g/m2的表面质量。已经证明,例如,具有2g/m2的量的二丙二醇二丙烯酸酯是合适的材料,其具有良好的效果。底漆优选施加到印刷油墨上,从而改进印刷油墨、基材和聚合物层之间的粘合性。已经表明,特别是在油墨少的区域,通过使用底漆可以改进粘合性。承载板通常优选是挤压PVC板。在优选实施例中,在聚合物层中嵌入具有10至100μm、优选20至80μm、更优选25至70μm并且尤其是30至60μm的平均直径的耐磨颗粒,尤其是刚玉颗粒。耐磨颗粒使得可以显著增加根据本专利技术的面板的寿命。在优选实施例中,使本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种面板,特别是墙壁、天花板或地板面板,包括基于聚氯乙烯的承载板(12)和附着于其上的薄膜(17),其特征在于,所述薄膜(17)是具有0.04至0.2mm的厚度并包括直接印刷在其上的装饰图案(18)的PVC薄膜,并且固化的聚合物层(19)设置在所述PVC薄膜上方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种面板,特别是墙壁、天花板或地板面板,包括基于聚氯乙烯的承载板(12)和附着于其上的薄膜(17),其特征在于,所述薄膜(17)是具有0.04至0.2mm的厚度并包括直接印刷在其上的装饰图案(18)的PVC薄膜,并且固化的聚合物层(19)设置在所述PVC薄膜上方。2.根据权利要求1所述的面板,其特征在于,所述聚合物层(19)包括硬度梯度,使得所述聚合物层的硬度随着从所述聚合物层的表面观察到的深度的增加而基本上连续地减小。3.根据前述权利要求中任一项所述的面板,其特征在于,用于印刷所述装饰图案(18)的印刷油墨是基于溶剂的,并且优选是UV印刷油墨。4.根据权利要求3所述的面板,其特征在于,可聚合的所述印刷油墨含有可聚合丙烯酸酯和/或N-乙烯基己内酰胺。5.根据权利要求4所述的面板,其特征在于,用于印刷所述装饰图案(18)的可聚合的所述印刷油墨含有在油墨中的重量比例为2%至50%、更优选5%至40%并且最优选10%至30%的可聚合丙烯酸酯和N-乙烯基己内酰胺。6.根据前述权利要求中任一项所述的面板,其特征在于,所述印刷油墨和所述聚合物层优选通过辐射一起固化。7.根据前述权利要求中任一项所述的面板,其特征在于,所述装饰图案(18)通过数字印刷施加。8.根据前述权利要求中任一项所述的面板,其特征在于,所述PVC薄膜具有0.05至0.15mm、更优选0.06至0.095mm的厚度。9.根据前述权利要求中任一项所述的面板,其特征在于,所述承载板(12)具有3到20mm之间、优选4到15mm之间、更优选3到12mm之间并且最优选4到10mm之间的厚度。10.根据前述权利要求中任一项所述的面板,其特征在于,包含UV底漆的层设置在所述PVC薄膜(17)上方。11.根据前一项权利要求所述的面板,其特征在于,所述包含UV底漆(14)的层具有1至15g/m2的表面质量、优选1.5至10g/m2的表面质量、特别优选2至5g/m2的表面质量。12.根据前述权利要求中任一项所述的面板,其特征在于,所述承载板(12)是挤压PVC板。13.根据前述权利要求中任一项所述的面板,其特征在于,所述PVC薄膜(17)胶合或热焊接到所述承载板。14.根据前述权利要求中任一项所述的面板,其特征在于,所述PVC薄膜(17)是单色的,并且特别是白色的。15.根据前述权利要求中任一项所述的面板,其特征在于,耐磨颗粒设置在所述聚合物层中,其中,所述耐磨颗粒优选具有10至150μm、优选20至80μm、更优选2...

【专利技术属性】
技术研发人员:迪特尔·多林
申请(专利权)人:扎伊罗技术股份公司
类型:发明
国别省市:瑞士,CH

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