一种装配式建筑剪力墙套筒灌浆方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式建筑剪力墙套筒灌浆方法，涉及建筑施工领域，其包括如下步骤：步骤一：将两剪力墙通过插筋和套筒进行对接；步骤二：将灌浆机的枪头对准套筒的进浆口；步骤三：从套筒上方的出浆口向套筒内部伸入一钢丝；步骤四：将钢丝与振荡器进行对接；步骤五：向进浆口灌入灌浆料，待出浆口有灌浆料溢出的时候，继续灌浆，此时将钢丝慢慢拉出；步骤六；待钢丝完全被拉出之后，继续灌浆1～2s，之后马上用塞子塞紧出浆口；步骤七：待撤去灌浆机的枪头后，于1s内用塞子塞紧套筒的进浆口。通过边向套筒中进行灌浆，边通过钢丝向套筒中的灌浆料传递振动，这样使得混入灌浆料中的空气就容易从灌浆料中溢出，从而保证了灌浆料在套筒中的密度。

A sleeve grouting method for shear wall of assembly building

The invention discloses a sleeve grouting method for prefabricated building shear wall, which relates to the field of building construction, and comprises the following steps: Step 1: butt joint two shear walls through a joint bar and a sleeve; step 2: align the gun head of the grouting machine with the slurry inlet of the sleeve; step 3: extend a steel wire from the slurry outlet above the sleeve to the inside of the sleeve; step 4: connect the steel wire with the oscillator Butt joint; step 5: pour grouting material into the grout inlet, continue grouting when the grout overflows from the grout outlet, and then slowly pull out the steel wire; step 6: after the steel wire is completely pulled out, continue grouting for 1-2s, and then immediately plug the grout outlet with a plug; step 7: after the gun head of the grouting machine is removed, plug the grout inlet of the sleeve with a plug within 1s. Through grouting to the sleeve at the same time, the vibration is transmitted to the grouting material in the sleeve through the steel wire, so that the air mixed in the grouting material is easy to overflow from the grouting material, thus ensuring the density of the grouting material in the sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑剪力墙套筒灌浆方法
本专利技术涉及建筑施工领域，特别涉及一种装配式建筑剪力墙套筒灌浆方法。
技术介绍
剪力墙又称抗风墙或抗震墙、结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载{重力}的墙体。防止结构剪切破坏。它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙高可承受较大的水平荷载。墙根据受力特点可以分为承重墙和剪力墙，前者以承受竖向荷载为主，如砌体墙；后者以承受水平荷载为主。在抗震设防区，水平荷载主要由水平地震作用产生，因此剪力墙有时也称为抗震墙。剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙。其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。其中，现有技术中钢筋混凝土剪力墙的施工方式，普遍是采用预制装配的方式来进行的。针对于这类的装配式剪力墙而言，其结构中插筋是设于墙体顶部，套筒位于墙体的底部，且套筒开口向下。当套筒与插筋对接后，则能够向套筒内注浆，注浆方法是：用注浆机从套筒侧面下部的注浆管注浆，待上部的出浆管流出浆料后，表示浆料已注满，随即则停止注浆。这样不仅能够大大提高施工效率，并且也有利于提高剪力墙的机械强度。由于现有技术中，套筒是否被灌满唯一的参考就是上侧出浆孔是否有溢出的浆料，套筒在进行灌浆过程中是不可视的状态，出浆孔有溢浆实际上并不一定代表套筒必定被灌满了，灌浆即不可见，施工后期存在质量检验困难等问题。例如，灌浆过程中有可能充入空气，短时间内空气无法排出，也能看见出浆孔溢浆，致使灌浆结束后套筒常会有不饱满的情况，严重影响连接质量，给结构安全带来隐患。因此，有必要进行进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种装配式建筑剪力墙套筒灌浆方法，其有效地降低了空气混入到灌浆料中的可能性，保证了剪力墙之间的连接强度。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式建筑剪力墙套筒灌浆方法，其主要包括如下步骤：步骤一：将上下相邻的两剪力墙通过插筋和套筒进行对接；步骤二：将灌浆机的枪头对准套筒下方的进浆口；步骤三：从套筒上方的出浆口向套筒内部的下方伸入一钢丝；步骤四：将钢丝位于套筒的部分与振荡器进行对接，使得振荡器能够向钢丝传递振动；步骤五：灌浆机向进浆口灌入灌浆料，待套筒的出浆口有灌浆料溢出的时候，灌浆机继续灌浆，此时将钢丝从套筒中慢慢拉出；步骤六；待钢丝完全被拉出之后，继续灌浆1～2s，之后马上用塞子塞紧出浆口；步骤七：待撤去灌浆机的枪头后，于1s内用塞子塞紧套筒的进浆口。通过边向套筒中进行灌浆，边通过钢丝向套筒中的灌浆料传递振动，这样使得混入灌浆料中的空气就容易从灌浆料中溢出，从而保证了灌浆料在套筒中的密度。进而，也就保证了灌浆后，剪力墙之间的连接强度。优选为，步骤五中灌浆机在灌浆过程中灌浆速率保持匀速，且速度控制于20dm3/min。通过缓慢匀速的方式将灌浆料灌入套筒中，这样能够减少灌浆料的湍流度，从而也就减少了空气混入的概率。优选为，步骤五中所使用的灌浆料为坍落度为166～177mm以及扩展度为462～471mm的混凝土。当灌浆料进入到套筒后，该灌浆料具有良好的流动性，具能够实现自我密实的功能，从而灌浆料能够自我填补自身的空隙，并将空气挤压出来，从而也就保证了自身的致密性，从而也就保证了两剪力墙的连接强度。优选为，所述混凝土按质量份数计，包括如下组分，水泥67～89份、硅藻土3～5份、机制砂98～120份、碎石81～103份、矿粉34～38份、蟹壳粉40～46份、减水剂4～8份、流平剂2～6份、缓凝剂3～7份、碘化盐3～7份、油酸酰胺12～18份、聚丙烯酸酯乳液9～13份、羧基丁苯胶乳15～19份和水75～95份。通过向混凝土中添加流平剂和缓凝剂，使得混凝土在灌浆过程中能够保持良好的流动性能，从而使得混凝土能够有较好的自密效果。优选为，所述减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂和十二烷基苯磺酸钠，且磺化三聚氰胺甲醛树脂和十二烷基苯磺酸钠的质量比为3∶1。通过采用上述技术方案，首先，磺化三聚氰胺甲醛树脂和十二烷基苯磺酸钠进行复配，能够有效地提高混凝土的减水效果。其次，油酸酰胺不仅有利于提高混凝土的流动性能，同时其有助于减少钢筋被腐蚀的概率。另外，当昆虫在破坏混凝土时，油酸酰胺和十二烷基苯磺酸钠会一同被昆虫吸入的时候，油酸酰胺就会破坏昆虫的丁几质，同时十二烷基苯磺酸钠则会在昆虫的呼吸道中形成一道水膜，从而使得昆虫发生窒息而死。优选为，所述蟹壳粉由经木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶和胰蛋白酶的混合酶液处理的蟹壳研磨而成，且蟹壳粉的粒度小于10um。通过采用上述技术方案，经过上述酶液处理后的蟹壳粉中会出现一种甲壳素，不仅具有较强的粘性，能够提高混凝土原料的整体粘合度，同时，甲壳素还是良好的抑菌剂，其能够在混凝土固化之后减少真菌在混凝土表面的繁殖，从而也就能够有效地提高混凝土的使用寿命。优选为，所述流平剂为乙撑双脂肪酸酰胺和丙烯酸酯的混合物，两者的质量比为1∶1。通过采用上述技术方案，选用乙撑双脂肪酸酰胺作为流平剂的一种，其还能够与无机材料表面部分的极性基团相结合形成极性基团结构，且类似锚固结点，这样也就改善了无机材料之间的粘结状态，从而有助于增强混凝土的固化后的机械强度。优选为，所述缓凝剂为醋酸钠和环糊精的混合物，两者的质量比为1∶1.5。通过采用上述技术方案，由于水泥中存在有Ca2+、Mg2+离子，因而离子水化能力小，颗粒表面形成的水膜较薄，彼此吸引力较大，故水泥在成型时所需的力也较大。而醋酸钠中的Na+能够交换出混凝土中的Ca2+、Mg2+离子，其与Ca2+、Mg2+离子刚好相反，对水泥的可塑性影响较小，从而降低了混凝土在灌浆过程中发生固化速率，从而也就提高了自密实的效果。另外，将醋酸钠和环糊精进行复配，能够进一步提高缓凝效果。优选为，所述碘化盐为碘化锂。通过采用上述技术方案，碘化盐具有较强的热稳定性，能够有效地提高有机助剂的热稳定性能。尤其是碘化锂，其锂离子还能够与减水剂和润滑剂中的羰基之间存在配合作用，产生了类似网络的结构，阻碍了有机助剂的分子链及相应自由基的运动，因而使有机助剂分子链在受热分解时比完全自由的分子链需克服更大的能垒，从而具有更高的热分解温度，这样也就进一步提高了混凝土的结构强度。优选为，所述机制砂的粒径小于1mm。通过采用上述技术方案，这样容易使得机制砂填补到灌浆料的缝隙中，从而能够进一步有效地挤压出混入在混凝土中的空气，保证灌浆料的密度。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1、通过边振动边灌浆的方式，容易排出灌浆料中的空气，并保证灌浆料实现自我密实的效果；2、选用坍落度为166～177mm以及扩展度为462～471mm的混凝土，这是由于其能够有效地实现自我密实的效果，从而容易减少存在于灌浆料中的空气；3、将经过混合酶液处理过的蟹壳粉添加于混凝土中，这样能够有效地提高灌浆料的抗菌性，降低了灌浆料硬化后被微生物腐蚀的概率。附图说明图1为一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑剪力墙套筒灌浆方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将上下相邻的两剪力墙通过插筋和套筒进行对接；步骤二：将灌浆机的枪头对准套筒下方的进浆口；步骤三：从套筒上方的出浆口向套筒内部的下方伸入一钢丝；步骤四：将钢丝位于套筒的部分与振荡器进行对接，使得振荡器能够向钢丝传递振动；步骤五：灌浆机向进浆口灌入灌浆料，待套筒的出浆口有灌浆料溢出的时候，灌浆机继续灌浆，此时将钢丝从套筒中慢慢拉出；步骤六；待钢丝完全被拉出之后，继续灌浆1～2s，之后马上用塞子塞紧出浆口；步骤七：待撤去灌浆机的枪头后，于1s内用塞子塞紧套筒的进浆口。

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑剪力墙套筒灌浆方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将上下相邻的两剪力墙通过插筋和套筒进行对接；步骤二：将灌浆机的枪头对准套筒下方的进浆口；步骤三：从套筒上方的出浆口向套筒内部的下方伸入一钢丝；步骤四：将钢丝位于套筒的部分与振荡器进行对接，使得振荡器能够向钢丝传递振动；步骤五：灌浆机向进浆口灌入灌浆料，待套筒的出浆口有灌浆料溢出的时候，灌浆机继续灌浆，此时将钢丝从套筒中慢慢拉出；步骤六；待钢丝完全被拉出之后，继续灌浆1～2s，之后马上用塞子塞紧出浆口；步骤七：待撤去灌浆机的枪头后，于1s内用塞子塞紧套筒的进浆口。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑剪力墙套筒灌浆方法，其特征在于：步骤五中灌浆机在灌浆过程中灌浆速率保持匀速，且速度控制于20dm3/min。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑剪力墙套筒灌浆方法，其特征在于：步骤五中所使用的灌浆料为坍落度为166～177mm以及扩展度为462～471mm的混凝土。4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：方毅，张金国，陈凯骎，张斌，孙楚，罗磊，
申请(专利权)人：浙江弘岩检测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33